Slimme investering met grootformaat snijden

Afwerking van hoge kwaliteit is absoluut cruciaal voor het succes van elk project in de signage- en grootformaatprintmarkt. Als een toepassing niet nauwkeurig op maat wordt gesneden, of als het snijwerk van slechte kwaliteit is en er niet goed uitziet, kan dit de hele toepassing in gevaar brengen.

Daarom zou een investering in kwalitatieve en betrouwbare snijmachines van het grootste belang moeten zijn voor signmakers en grootformaat printbedrijven. Een solide investering kan gebruikers helpen om veel tijd te besparen tijdens de productie, onnodig afval door onnauwkeurig snijden tegen te gaan en te besparen op kosten voor materiaalgebruik.

Hier neemt FESPA.com enkele van de nieuwste snijoplossingen voor grootformaat die nu beschikbaar zijn voor drukkerijen en signmakers onder de loep en onderzoekt de voordelen die deze kit aan gebruikers kan bieden.

Rendement op investering garanderen

Een van de fabrikanten die expert is in snijapparatuur voor de signage- en grootformaat printsector is Elitron, dat gespecialiseerd is in robot snijden en automatisering. Caroline Anne Bell, marketingcoördinator bij Elitron, zei dat het bedrijf streeft naar maximale precisie, productiviteit en efficiëntie en nauw samenwerkt met klanten om ervoor te zorgen dat ze voorop lopen op het gebied van productietechnologie.

“Een kwaliteitsinvestering in snijapparatuur doorstaat de tand des tijds en garandeert rendement op investering,” aldus Bell. “Investeren in de nieuwste technologie betekent dat onze klanten voorop lopen in hun bedrijf en hun klanten het breedste assortiment producten en oplossingen kunnen bieden in de kortste productietijd.

“Meer dan ooit is just-in-time productie de sleutel tot het binnenhalen van bestaande en nieuwe opdrachten. Opdrachten worden steeds persoonlijker en korter, en flexibiliteit en reactiviteit zijn essentieel, dus digitaal grootformaat snijden is een must.”

Bell zei dat klanten die voor het eerst digitaal grootformaat snijden benaderen, over het algemeen een goed idee hebben van wat ze willen dat de systemen doen. Bell voegt er echter aan toe dat als ze eenmaal een Elitron geïnstalleerd hebben, ze vaak ontdekken dat ze dankzij de multifunctionele snij- en freesmogelijkheden hun klanten nieuwe materialen en nieuwe ontwerpen kunnen aanbieden die voorheen niet mogelijk waren.

“Als klanten investeren in een volautomatisch grootformaat snijsysteem zijn ze in staat om 24 uur per dag, 7 dagen per week volledig onbemand te produceren”, aldus Bell. “Dit omvat invoerlogistiek op pallets of stapels, automatisch laden van vellen, beelddetectie, snijden en rillen, lossen, vereenvoudigd strippen en uitvoerlogistiek op pallets of stapels.

“Dit stelt hen in staat om te concurreren voor opdrachten waarbij tijd tot de markt van essentieel belang is. Een ander voordeel is de kostenbesparing in termen van operatorinterventie die nodig is bij de handmatige laad- en lossystemen.”

Elitron heeft een reeks snijsystemen voor grootformaat die voldoen aan verschillende productiebehoeften, zoals vaste werkgebieden en werkgebieden met transportbanden, en volautomatische systemen. Bell zei dat vanuit een automatiseringsperspectief, Elitron’s Heleva vellenlader en Reversa, de stand-alone of inline vellenkeerder, licht werk maken van grootformaat logistiek.

Bell voegde eraan toe dat Elitrons nieuwste volautomatische snijsysteem, de Kombo TAV V2, is ontworpen om maximale flexibiliteit te bieden op het gebied van laden en lossen. Volgens Bell is dit het enige volautomatische digitale snijsysteem dat stapels materiaal tot 1.555 mm kan laden.

“In veel productiefabrieken is ruimte van essentieel belang en vaak past een inline systeem gewoon niet of biedt het niet genoeg flexibiliteit,” aldus Bell. “De Kombo TAV V2 biedt, naast de stapelhoogte, zowel laden en lossen aan de voorkant als aan de zijkant, of een mix van beide, zodat de totale voetafdruk van het systeem kan worden verkleind en aangepast aan de individuele eisen van de klant.”

Belangrijk proces in productie

Een andere toonaangevende specialist in snijapparatuur is Fotoba, die ook aanwezig was op de recente FESPA Global Print Expo, bezoekers ontmoette en haar nieuwste snijtechnologie liet zien. Fotoba kan zowel online als offline X/Y-oplossingen voor kruislings snijden met hoge snelheid leveren voor toepassingen zoals standaard displaypapier voor buiten, tot en met zeer nauwkeurig behangsnijwerk voor butt-joint-toepassingen.

“Snijden is een heel belangrijk proces in de productie, omdat een hoog percentage van het materiaal moet worden bijgesneden”, zegt Valter Maddalon, chief executive van Fotoba. “Vertrouwen geven aan dit zeer verantwoordelijke apparaat vereist hoge standaarden op het gebied van langdurige betrouwbaarheid, snelheid en gebruiksgemak, met ondersteuning op het gebied van timing in geval van nood door een uitstekend netwerk van distributeurs zoals alleen Fotoba dat kan bieden.

“Zekerheid en snelle levering zijn de sleutelfactoren in de grafische industrie; het aanschaffen van een Fotoba afwerkingsapparaat helpt bij het halen van de deadlines van de klant. Een tevreden klant betekent een gegarandeerde, langdurige loyaliteit van de klant.”

Maddalon wierp een blik op de nieuwste producten van Fotoba en wees op de nieuwe XLA 170, die volgens hem nieuwe mogelijkheden biedt op de markt voor afdrukken op variabele formaten.

De XLA 170 kan een barcode lezen die op de media is afgedrukt en automatisch de positie van de verticale messen aanpassen. Samen met de X/Y-mesjes voor beeldtracering is het volgens Fotoba ’s werelds eerste volledig automatische X/Y-snijplotter die in staat is om zonder toezicht te snijden met nauwkeurige willekeurige formaten op dezelfde rol.

Andere functies zijn de mogelijkheid voor gebruikers om eenvoudig standaardformaten in te stellen, terwijl de machine de meeste flexibele media kan verwerken tot een maximale dikte van 1 mm, zoals polycarbonaat, fotopapier, vinyl, zelfklevend vinyl, PVC, film, duratrans, TDF, canvas en gelamineerde of ingekapselde prints en nog veel meer.

“Dit nieuwe apparaat heeft de mogelijkheid om het snijproces volledig te automatiseren met willekeurige formaten,” aldus Maddalon. “De web-to-print workflow is de beste toepassing voor dit apparaat omdat het, wanneer het in lijn met de printer wordt gebruikt, de kortste levertijd oplevert met de juiste volgorde van binnenkomende orders.”

Economische oplossingen

Op de FESPA Global Print Expo werd ook een reeks andere grootformaat snijsystemen aan de markt getoond. Zünd was aanwezig om zijn nieuwste derde generatie snijplotters te demonstreren, waaronder de S3, G3 en D3 modellen.

Het S3 Zünd systeem, door de fabrikant omschreven als “compact, flexibel en economisch”, heeft modulaire gereedschaps- en materiaalbehandelingssystemen, waardoor gebruikers volgens Zünd hun snijmachine kunnen aanpassen aan hun eigen specifieke eisen.

Ook werd het G3 Zünd systeem getoond, een precisiemachine die ook modulaire gereedschaps- en materiaalbehandelingssystemen heeft, met de mogelijkheid voor gebruikers om hun snijmachine aan te passen aan specifieke productievereisten.

Bovendien heeft het D3 Zünd systeem twee onafhankelijk van elkaar werkende balken, wat volgens Zünd, afhankelijk van het werk, de productiviteit van de gebruiker kan verdubbelen. Een intelligente snijplottercontroller wijst het werk optimaal toe aan elk van de twee balken om de prestaties te maximaliseren.

“Met zijn innovatieve systeem met twee bundels zet de D3 nieuwe maatstaven op het gebied van prestaties”, aldus de fabrikant. “De twee bundels kunnen elk worden uitgerust met maximaal drie verschillende modules, waardoor de verwerkingscapaciteit onmiddellijk wordt verdubbeld. De snijplotterbesturing wijst de opdrachten optimaal toe aan elk van de twee balken, waardoor een maximale productiviteit wordt gegarandeerd.”

Zünd chief executive Oliver Zünd legt uit dat de modulaire aard van de frezen ze veelzijdig maakt, wat de gebruikers ten goede komt.

“Ze kunnen gemakkelijk worden aangepast aan veranderende eisen en zijn dankzij hun open platform gemakkelijk te integreren in digitale productieworkflows”, aldus Zünd. “Dat is ook de reden waarom Zünd-snijplotters in zoveel verschillende toepassingen kunnen worden gebruikt, bijvoorbeeld in grafische toepassingen of bij de productie van verpakkingen.

“Vooral op deze gebieden zijn digitale productie en automatisering wijdverspreid. Flexibiliteit en gemakkelijke aanpasbaarheid aan individuele eisen zijn tegenwoordig een must voor elke soort productieapparatuur, en we besteden ook veel aandacht aan andere belangrijke factoren zoals een lange levensduur en natuurlijk productiviteit.

“De modulariteit van Zünd snij- en gereedschapssystemen maakt ze multifunctioneel. In de loop van vele jaren zijn we in staat geweest om het meest uitgebreide en uitgebreide aanbod voor snijden, tekenen/plotten, frezen, rillen, perforeren, ponsen, graveren, lasersnijden en nog veel meer te ontwikkelen.

“Omdat ze modulair zijn, kunnen bestaande freesconfiguraties eenvoudig worden aangepast en geüpgraded. Ze kunnen voortdurend worden aangepast aan veranderende behoeften, waardoor ze langer meegaan.”

Het is duidelijk dat innovatie in dit deel van de markt springlevend is, met een heleboel nieuwe oplossingen die beschikbaar zijn en het werk aan nieuwe technologieën dat gaande is. Zorgvuldige investeringen zullen u en uw bedrijf in staat stellen om het beste te halen uit deze vooruitstrevende ontwikkelingen en nieuw werk aan te nemen vanuit verschillende markten.