Nieuwste innovaties voor kleding en decor Roll to Roll-textiel met pigmentinkten

Omdat digitaal printen op textiel zich blijft ontwikkelen, maken de technologie en chemie het nu mogelijk om op hoge snelheid te produceren met meerdere inktsets. Deze innovaties maken het nu mogelijk om pigmentinkten op hoge snelheid te jetten, en de sector is klaar voor een ontwrichtend hoofdstuk.

Pigmentinkten vertegenwoordigen de grootste kans op conversie van analoge naar digitale processen en bieden de digitale sector dus ongeëvenaarde mogelijkheden. Het pigmentinkt printproces biedt milieuefficiëntie, een echte één-stap oplossing voor het printproces en zorgt voor een enorme toename in snelheden van 50 meter per uur slechts een paar jaar geleden – tot meer dan 1800 meter per uur met behulp van de nieuwste scanmachines.

Vroeger was digitaal textielprinten, met soms wel zeven stappen, een complex en technisch veeleisend proces dat veel energie en voor- en nabewerkingsapparatuur vereiste. Bij het gebruik van reactieve, zure en disperse inkten vereist digitaal printen nog steeds voorlakken, drogen, printen, stomen, wassen, drogen, afwerken en nog eens drogen, een echt ingewikkeld proces dat niet alleen tijd en energie kost, maar ook water en afvalwater.

Zoals gezegd hebben pigmentinkten in de grotere wereld van analoge textieldruk al het leeuwendeel (meer dan 65%) van de gebruikte inkten, maar tot op heden is dit nog niet het geval bij digitale textieldruk, waar minder dan 10% van de machines momenteel pigmentinkten gebruikt. Historisch gezien kwam dat omdat de originele pigmentinkten die beschikbaar waren grote deeltjesgroottes hadden die niet compatibel waren met de beschikbare printkoppen, en ook geen goede echtheidsresultaten gaven, en in alle gevallen moest er een aparte coating vóór het printen worden aangebracht, evenals een thermofix en verzachter na het printen. Deze extra processen in combinatie met de lagere snelheden maakten digitaal pigmentprinten onaantrekkelijk.

Maar in de loop der jaren hebben innovaties op het gebied van inkten, processen en printkoppen ervoor gezorgd dat een digitaal printproces in één stap een realiteit is geworden dat nu de markt verovert. De sector is klaar voor digitalisering.

Met de ontwikkeling van nieuwe pigmentinktformuleringen door bedrijven als Kornit Digital en Dupont Artistri zijn de problemen met de homogeniteit, stabiliteit en volumesnelheid van pigmenten uit de beginperiode opgelost. Hieronder belichten we de groei van de sector en de beschikbare machines.

Kornit’s gepatenteerde NeoPigment™ inkt, die een pigment printproces in één stap mogelijk maakt, zonder noodzaak voor voor- of nabehandeling, is in eigen huis ontwikkeld door chemie-experts speciaal voor gebruik in digitale textielprinters en biedt een ongekend kleurengamma, de mogelijkheid om elk ontwerp, in elk aantal kleuren, te printen op elke ondergrond van stof.

Bij Dupont levert de nieuwe Artistri® P5500 inktset een verbeterde wasechtheid bij zowel pers- als ovendroging en met snellere uithardingstijden. Dit inktpakket met een hoog gamma op waterbasis is ontworpen voor printers met piëzo-elektrische printkoppen met lage viscositeit en is geschikt voor alle DTG-toepassingen, inclusief DTF (direct op stof) printen.

De grootste sprong voorwaarts is echter gemaakt bij de ontwikkeling van printkoppen, waar Xaar, Epson en Ricoh de overstap naar inkjet stimuleren.

Met de Ultra High Viscosity Technology van Xaar kan de Aquinox vloeistoffen met een viscositeit tot 100 cP spuiten. Door een breder kleurengamma en vloeistoffen met grotere deeltjes en meer pigment voor een hogere opaciteit mogelijk te maken, zijn kleuren levendiger en witter en zwarter.

Ondertussen zijn de nieuwe Epson I3200(8)-S1HD en S800-S1 printkoppen compatibel met een breed scala aan inkten voor industriële toepassingen. Naast inkten op waterbasis, UV-uitharding en eco-solvent ondersteunen ze inkten op oliebasis, solventinkten en andere soorten inkten voor digitale afdruktoepassingen in productieafdrukken. De I3200(8)-S1HD kan tot acht kleuren inkt verwerken en levert resoluties tot 1200 dpi, waardoor afbeeldingen met een hoge resolutie in verschillende situaties kunnen worden weergegeven. De S800-S1 is uitgerust met slechts één chip. Het compacte ontwerp helpt de productiviteit te verbeteren in printomgevingen waar de ruimte beperkt is.

Ricoh heeft drie nieuw ontwikkelde industriële inkjetprintkoppen, RICOH MH5422, RICOH MH5442 en RICOH MH5422 Type A, die een hoge beeldkwaliteit en productiviteit bieden door gebruik te maken van Ricoh’s uiterst nauwkeurige technologie. Ze bieden een breed scala aan inktcompatibiliteit en een verbeterde duurzaamheid door een verbeterde slijtvastheid van het spuitmondoppervlak. Ricoh heeft ook de systeemcompatibiliteit verbeterd door toepassing van afzonderlijke kabels en uiterst nauwkeurige oppervlakte-uitlijning.

Naast inkten en printkoppen bieden machinefabrikanten de markt voor pigmentdruk nu ook een aantal innovatieve oplossingen om de belangrijkste uitdagingen aan te gaan. De productie van geprinte pigmenten opnieuw instellen in lijn met duurzame, efficiënte productie.

Bij Kyocera elimineert de FOREARTH vrijwel al het waterverbruik in het textielprintproces, maar het vermindert ook het energieverbruik en de CO2-uitstoot tijdens het printen omdat het geen grootschalige apparatuur vereist die traditioneel wordt gebruikt voor de voor- en nabehandeling van textiel. Het is een alles-in-één printsysteem dat gebruik maakt van nieuwe gepatenteerde inkten, voorbehandelingsvloeistoffen en finishers die achtereenvolgens door inkjetprintkoppen op het materiaal worden aangebracht.

Pigmentinkten zorgen volgens het bedrijf voor zachte afdrukken en hoge duurzaamheid op een breed scala aan stoffen. Daarnaast geeft FOREARTH een zacht handgevoel voor prints – een essentieel kenmerk voor de mode- en textielindustrie – en maakt het zeer gedetailleerde prints mogelijk op diverse stoffen, waaronder katoen, zijde, polyester, nylon en gemengde stoffen.

Epsons Monnalisa machinepark blijft zich ontwikkelen en de uitdagingen van gedrukte productie aangaan: “Betrouwbaarheid is een belangrijke factor als het aankomt op de echte wereld van de dagelijkse productie. Elk probleem of elke inefficiëntie veroorzaakt stilstand of kwaliteitsfouten, wat u geld en geloofwaardigheid kost. De functies van de Monna Lisa helpen u de productie op gang te houden: selecteerbare kanaalconfiguratie, hoge nauwkeurigheid, PrecisionCore printkoparray, inktbeheer, continue rimpelcontrole en kopreiniging, automatische RGB-balancering, stofinvoersysteem… Elk stukje technologie is ontworpen om echte problemen op te lossen en aan te passen aan uw behoeften, om u de soepelste productie-ervaring te geven.”

MS Printing Solutions en het nieuwe systeem van JK Group hebben de technische uitmuntendheid van hun JP7 digitale textielprinter gecombineerd met de gepatenteerde JK Digistar Pigment 4K inkten.

Omdat de nieuwe JK-inktformule geen voor- of nabehandeling vereist, worden de stappen in het drukproces met 50% verminderd en wordt tegelijkertijd het waterverbruik met 95% teruggedrongen ten opzichte van vergelijkbare zuur- of reactiefdruk. Met een enorme vermindering in CO2-uitstoot, bieden deze inkten uitstekende was- en wrijfechtheden en zijn ze vriendelijk voor het milieu met een volledige Eco-paspoort certificering.

De herboren JP7 voor afdrukken met pigmentinkt heeft nu een inktrecirculatiesysteem en een nieuw spuitmondschietsysteem dat inkten beschermt tegen vlokvorming. In combinatie met de nieuwe Gradus droger zorgt dit voor een volledig efficiënt digitaal textieldruksysteem in één stap.

Nu, met de nieuwe NeoPigment™ Robusto Softener, is de Kornit Presto een complete oplossing voor drukken, ontharden en drogen in één stap. Zonder waterverspilling en op de meest slimme en duurzame manier, biedt de Presto een solide marktbereik voor een breder scala aan toepassingen. Van mode, babytextiel tot woningdecoratie, de Presto levert on-demand prints van hoge kwaliteit, levendige kleuren en een geweldig handgevoel voor verschillende soorten stof. Met de toevoeging van de Robusto Softener-toepassing combineert de Presto nu een zachte greep met levendige kleuren op de meest uiteenlopende stoffen, waaronder natuurlijke stoffen en mengsels.

Van Optimum Digital – de Nirvana Belt, biedt een waterloze textielprintoplossing zonder voor- en nabehandeling en draagt bij aan de bescherming van snel slinkende schoonwaterbronnen en verlaagt de productiekosten voor de drukker. De nieuwe technologie maakt voorbehandeling (pasta) en nabehandeling overbodig, zoals vereist bij traditionele textieltoepassingen, waardoor het intensieve gebruik van chemicaliën en water tijdens deze processen volledig wordt vermeden. Er wordt gesteld dat deze duurzame oplossing voor het printen van textiel de totale printkosten met 50% en de energie- en chemicaliënkosten met 80% verlaagt en daarnaast natuurlijke hulpbronnen spaart en de productie van afvalwater voorkomt.

De EFI Reggiani ecoTERRA machine blijft de analoge productie ontwrichten. Milieuefficiëntie staat centraal. Met een kleine voetafdruk biedt deze machine een uiterst efficiënte oplossing voor productie op industriële schaal, ondersteund door high-tech ontwerp, on-board workflow, milieuefficiëntie, naast analyse en gegevensvastlegging. Ondersteund door een reeks inktopties biedt (en benadrukt) de ecoTERRA het herontwerp van textielproductie. Over de ecoTerra zei Micol Gamba: “De EFI Reggiani ecoTERRA is de alles-in-één oplossing voor pigmentprinten die geen extra apparatuur nodig heeft voor voor- en nabehandeling.

De oplossing biedt klanten concurrentievoordelen door het energie- en waterverbruik van het totale proces drastisch te verlagen voor een duurzamere direct-to-fabric printervaring. Het milieuvriendelijke ontwerp en de inkt op waterbasis leveren uitstekende natte en droge echtheidseigenschappen, opmerkelijke scherpte in detail en een buitengewoon hoge duurzaamheid, terwijl ze ook zorgen voor een langere levensduur van de printkop met lagere onderhoudskosten. Dankzij onze verbeterde polymerisatie- en afwerkingseenheid zorgt EFI Reggiani ecoTERRA er ook voor dat de stof zachter aanvoelt.”

Zimmer Oostenrijk introduceerde onlangs de nieuwe Colaris printerserie met ongeveer 16 kleurgroepen. De volgende generatie COLARIS printers wordt geleverd met de Seiko RC1536 printkopgeneratie met een lager energieverbruik. Een nieuw ontworpen inktcirculatiesysteem zonder vacuüm zorgt voor een stabiele afdrukcyclus en hoogwaardige afdrukresultaten. Met het COLARIS afdruksysteem van Zimmer kan een uitstekende pigmentafdruk worden bereikt, evenals een effectieve voor- en nabehandeling.

Samenvattend: digitaal pigmentprinten zal de sector voor textieldruk ontwrichten naarmate meer fabrikanten overstappen op digitaal textielprinten in één stap als middel om sneller op de markt te komen en sneller te produceren.

De snelheden en echtheden zijn toegenomen, waardoor enkele van de belangrijkste barrières voor groei in de markt voor pigmentinkt voor digitaal textiel printen zijn overwonnen. En nu industriële drukkers overal de voordelen van pigment inzien ten opzichte van reactief/zuur/dispers printen, wordt verwacht dat met het huidige groeitempo – meer dan 16% per jaar – pigmentprinten de komende jaren een aanzienlijke opmars zal maken.

Ontdek de nieuwste innovaties op het gebied van interieurdecoratie en textielprinten op FESPA Global Print Expo 2024, Europa’s toonaangevende print- en signagebeurs. Vindt plaats van¹⁹ tot²² maart 2024 in RAI Amsterdam, Nederland. Schrijf je hier in en gebruik promotiecode FESJ401 voor 55 euro korting.