Drukken is creatiever geworden. Nu is het mogelijk om prints te verbeteren met vernis, metaal en hot foil stamping, de mogelijkheden zijn eindeloos. Sonja Angerer geeft een overzicht van de markten en machines.
“Er zijn bijna 15 jaar verstreken sinds de marktintroductie van digitale afwerking. Sindsdien is het marktaandeel gestaag gegroeid. Dit komt door het grote potentieel als uitgebreide vorm van communicatie met tactiele spotvernis en gedeeltelijke metallisatie in een breed kleurengamma. De vraag van klanten uit de industrie en handel blijft toenemen”, zegt Mirko Pelzer, Offering Manager Professional Printing Duitsland & Oostenrijk bij Konica Minolta.
Mirko vervolgt: “Digitale afdrukafwerking is bedoeld voor markten die de respons van hun consumenten aanzienlijk willen verhogen. Hoogwaardige drukwerkproducten voor de sieraden-, auto- of zelfs evenementenindustrie zijn de belangrijkste gebruikers van deze nieuwe technologie.” De Accurio Glans 3600 model beschikt over een optionele iFoil metallisatiemodule, de JetVarnish en de MGI Meteor Onbeperkte serie, en Konica Minolta biedt verschillende oplossingen voor volledig digitale afwerking.
CAPTION: De Konica Minolta Accurio Shine 3600 is verkrijgbaar met een iFoil hot foil module. Afbeelding credit: Konica-Minolta
Een overzicht van digitale afdrukafwerking
- Metaaleffecten
- Gedeeltelijk of volledig vernissen van afdrukken
- 3D-effecten (braille, textuur).
Extra kleurkanalen in digitaal printen hebben de afgelopen jaren tot enorme vooruitgang geleid. Roland DG biedt bijvoorbeeld verschillende printermodellen aan met Eco-Sol-Max2-inkten en metallic zilverinkt.. In combinatie met proceskleuren kan ook een brede waaier aan metallic en pareleffecten digitaal worden geprint.
UV-uithardende inkten zijn nu standaard bij grootformaat drukwerk in grote volumes. Huidige persen zoals de Durst P5 500 gepresenteerd op de FESPA Global Print Expo 2022 of de SwissQprint Kudu bieden ook de optie van een UV-coatingkanaal. De heldere UV-lak kan worden aangebracht in verschillende glansgraden of zelfs meerdere lagen, wat resulteert in prachtige 3D- en structuureffecten.
De voordelen zijn eindeloos. In vergelijking met analoge drukafwerking met hot foil stamping of zeefdruk is het niet nodig om sjablonen, schermen of stempels te maken. Dit bespaart tijd en moeite, terwijl effecten met toegevoegde waarde al vanaf oplage 1 mogelijk zijn.
Als metaaleffecten of vernis worden aangebracht in inkjetprinters, nemen de productiesnelheden aanzienlijk af. Bovendien kunnen inkjet-compatibele metallic en heldere vernisvloeistoffen duur zijn door het complexe productieproces. Om technische redenen bereiken metallic inkten vaak niet hetzelfde glansniveau dat klanten in de verpakkingsindustrie gewend zijn met hot foil stamping.
CAPTION: De Roland DG VersaSTUDIO BN-20 serie kan geladen worden met metallic inkten, waardoor prints met metallic afwerkingen inline gecreëerd kunnen worden. Afbeelding credit: Roland DG
De evolutie van digitale hot foil
Er zijn speciale hot foils op de markt voor metallic en andere effecten met toegevoegde waarde. Deze worden meestal aangebracht tijdens een tweede stap na het drukken. Het proces staat ook bekend als “DIMA digital hot foil” of “digital sleeking”. Er zijn ook inline stations beschikbaar voor digitale drukkers, zoals MGI Meteor. Onbeperkte kleuren.
Conventionele digitale warmdruk is echter vaak een verspillende techniek. Dit kan afhangen van het motief en de nestingopties. Daarom introduceerde de Landa Group in 2016 de Nano Metallografie-technologie. Vandaag de dag is Actega Metal Print, een divisie van Atlanta, eigenaar van het intellectuele eigendom en is begonnen met de toepassing ervan onder de merknaam “Ecoleaf”.
“Ons langetermijndoel is dat Ecoleaf de nieuwe standaard wordt voor metallisatie in drukwerk. Ecoleaf betekent een enorme vooruitgang ten opzichte van de huidige industriestandaard en biedt een duurzame, baanbrekende technologie die marktleidende kwaliteit bereikt en tegelijkertijd de hoeveelheid materiaal, afval, kosten en productietijd aanzienlijk vermindert. Het is dan ook niet overdreven om te geloven dat deze technologie een revolutie teweeg zal brengen in de manier waarop we in de toekomst omgaan met afwerking,” zegt Paolo Grasso, Sales Director voor Ecoleaf bij Actega Metal Print GmbH.
CAPTION: Met een combinatie van vernis en hot foil kunnen exclusieve printproducten met toegevoegde waarde worden gemaakt. Afbeelding credit: Konica Minolta
Markten voor digitale afdrukafwerking
In de huidige markt wordt er steeds minder gedrukt. Dit komt doordat communicatie digitaal is geworden. Na verloop van tijd heeft dit er echter voor gezorgd dat de overgebleven printproducten weer als een waardevol geschenk worden beschouwd. Mirko Pelzer wijst op het belang van agentschappen en uitgevers als contractanten. Hij benadrukt: “Het richten van ontvangers met individueel digitaal verbeterde elementen is niet alleen nieuw en uiterst responsief, maar het wordt beschouwd als het toppunt van communicatie.”
Grasso zegt: “Ecoleaf-metallisatie-eenheden zullen beschikbaar zijn voor alle druksegmenten, inclusief etiketten, vouwkartons, flexibele verpakkingen, commercieel drukwerk en uitgeverijen. De eerste module die wordt gelanceerd is ontworpen voor gebruik in smalrotatiepersen en etikettenproductie. Het is een uniek metallisatiesysteem voor een breed scala aan markten, ontworpen voor inline of nearline gebruik met smalwandige etikettenpersen die voorheen UV-flexo of UV-zeefinkten of digitale UV-inkjetinkten gebruikten. Het maakt rendabele metallisatieversieringen op zelfklevende etiketten mogelijk.”
Digitale afdrukafwerking: helpt het milieu te sparen
De drukindustrie wordt opgeroepen om haar ecologische voetafdruk te verkleinen. Digitale afwerking kan daarbij helpen, benadrukt Pelzer: “Het is grondstofbesparend in termen van energieverbruik, uitstoot, warmteontwikkeling en materiaalverbruik, omdat er geen schermen of drukplaten nodig zijn. Konica Minolta is zich volledig bewust van het thema duurzaamheid en we richten onze R&D-inspanningen hierop.”
Grasso heeft een vergelijkbaar standpunt: “Vandaag de dag is het verminderen van de CO2-uitstoot een absolute must voor elk bedrijf en een essentiële bijdrage aan het verbeteren van de milieubescherming. Ecoleaf komt precies op het juiste moment op de markt. Het stelt merkeigenaren en drukkers in staat om enorme hoeveelheden plastic te vermijden met slechts een paar kilo pigmentpasta. Tegelijkertijd blijft het product van hoge kwaliteit op het verkooppunt. ”
De toekomst van printafwerking is digitaal of hybride
In de groeiende markt van digitaal verpakkingsdrukwerk, direct mailings en andere drukwerkproducten zullen we de komende jaren een aanzienlijke toename zien in de vraag naar digitaal drukwerk en afwerkingsopties van hoge kwaliteit. Dit komt doordat kopers altijd op zoek zijn naar producten met toegevoegde waarde.
Een volledig digitale printproductie inclusief afwerking maakt een gepersonaliseerde aanpak mogelijk met spectaculaire metallic en lakafwerkingen. De technologie die vandaag beschikbaar is, zal hybride productie waarschijnlijk inhalen. Dit is de reden waarom digitale prints worden afgewerkt met analoge processen zoals zeefdrukken. Drukkers die zich richten op verpakkingen of direct mailing zouden eens moeten kijken naar de digitale afwerkingstechnologieën die vandaag de dag al beschikbaar zijn.