Debbie McKeegan bespreekt hoe digitale workflow zal blijven groeien en evolueren om naadloze productie te leveren in de textielindustrie.
Markttrends zorgen voor veranderingen in het hele productielandschap. Toeleveringsketens worden bedreigd en nearshoring is nu een realiteit. Ongeacht waar je je bevindt in de productiecirkel – snelheid, nauwkeurigheid en transparantie zijn nu van het grootste belang.
Nu we op weg zijn naar wat naar verwachting een transformerend decennium voor de textielindustrie zal worden, moet de digitale workflow zich blijven ontwikkelen en aanpassen om naadloze productie te kunnen leveren.
Digitale printtechnologieën hebben een katalysator voor verandering gecreëerd. De markt is verschoven naar maatwerk en daarmee is de informatiestroom voor leveranciers van printservices nu overgegaan van papier naar digitale gegevens.
Afbeelding credit: Kornit Digital
Binnen de wereldwijde textielmarkt, die volgens Research and Markets tegen 2028 een waarde van $1,3 biljoen zal bereiken, zullen alle vormen van textielautomatisering, zowel fysiek als digitaal, tegen 2030 naar verwachting een verbluffende groei laten zien.
Market Research Intellect voorspelt dat de verkoop van digitale ontwerp- en workflowsoftware tegen 2026 14 miljard dollar zal bedragen. Terwijl de wereldwijde markt voor textielautomatisering naar verwachting meer dan $5,3 miljard zal bedragen in 2026.
Deze spectaculaire veranderingen hebben een geheel eigen dynamiek gecreëerd
Digitale productietechnologieën blijven de traditionele workflow van de textielindustrie verstoren. Verschuivingen in de markt hebben nieuwe kanalen en mogelijkheden gecreëerd waarbij workflowsoftware-oplossingen (die in eerste instantie werden ontwikkeld en ingezet om analoge en digitale technologieën te overbruggen) nu parallelle of onafhankelijke productie over continenten heen mogelijk maken en productie dicht bij huis vergemakkelijken.
“In markttrends – de snelheid en nauwkeurigheid van de digitale workflow heeft een ‘geen minimum’ verkooppraatje gecreëerd. In combinatie met de diversiteit van digitaal printen hebben deze belangrijke verschuivingen geleid tot een hausse op het gebied van e-commerce, die op zijn beurt een versnelde vraag naar gepersonaliseerde, op maat gemaakte producten heeft gegenereerd.”
Afbeelding credit: Kornit Digital
Als digitale verkoop moet de gegevensoverdracht absoluut gezaghebbend zijn om de productie aan te sturen en als zodanig moeten de gegevens nauwkeurig zijn voor meerdere toepassingen.
Producten worden nu online gespecificeerd en besteld en automatisch naar alle productieafdelingen geleid door steeds geavanceerdere digitale workflowtools.
De digitale microfabriek is niet langer een droom
Meerdere technologieën en hun ondersteunende softwaresuites moeten allemaal communiceren en samenwerken met ononderbroken efficiëntie. Eén taal gebruiken. Zoals Omer Kulka, CMO van Kornit Digital zei in onze recente podcast “Dit is niet langer een spel voor singles!”. Luister hier:
Web-to-print-aanbiedingen, zoals die van EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop en Kornit “X” zijn de drijvende kracht achter direct-to-garment en digitale textielproductie. Ze zijn het meest effectief als ze alle aspecten van de verkoop vastleggen, van het winkelwagentje via de productie tot de verzending en klantenservice.
Software van bedrijven als AVA CAD/CAM, Lectra en Print factory sturen de digitale ontwerpworkflow en het kleurbeheer aan. Het product stroomt vervolgens naadloos naar de drukkerij waar digitale drukmachines van onder andere Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki en HP hun digitale instructies efficiënt uitvoeren voordat het product digitaal wordt gesneden op bijvoorbeeld Kongsberg, Zund of Summa snijmachines.
“De snelheid van het proces spreekt voor zich, maar de algehele efficiëntie van de workflow wordt onderschreven door nauwkeurig kleurbeheer en machineprofilering, door het nesten van afbeeldingen (wat kostenbesparende geneste lay-outs oplevert) en door de millimeternauwkeurigheid van cameragestuurd lasersnijden.”
Afbeelding credit: Kornit Digital
Direct to Garment printers zijn ook een integraal onderdeel van smart manufacturing. Digitale productie levert duurzame, on-demand productie op voorgenaaide artikelen en is daarmee de snelste methode om een kledingstuk op maat te maken. DTG-machines van bedrijven als Epson, Brother, Ricoh en Kornit Digital zijn toonaangevend op dit gebied en bieden een economische manier om individuele ontwerpen te produceren op voorgenaaide blanco kledingstukken, met snelheden die ervoor zorgen dat elk e-commerce aanbod succesvol wordt ondersteund met verantwoorde productiemethoden in lijn met de SDG’s van de Verenigde Naties.
Maar naast de verschuiving van de markt naar maatwerk ligt er een grotere winst. Internationale toeleveringsketens zijn onvoorspelbaar geworden en hun kosten instabiel.
Het doel van nearshoring van textielproductie is werkelijkheid geworden
Steeds meer textielbedrijven realiseren zich nu dat de digitale workflow niet alleen tijdrovende werkpraktijken overbodig maakt, maar ook het potentieel biedt om kostbare toeleveringsketens te elimineren en voorraadbergen uit te bannen.
Europa heeft een overvloed aan digitale bedrijven die de digitale workflow hebben geïntegreerd en geperfectioneerd. Deze faciliteiten leveren producten op maat en bieden bedrukte en genaaide goederen van hoge kwaliteit, met een supersnelle levering en concurrerende prijzen. Snelheid levert geen prijspremie op – dat is nu een gegeven – maar snelheid van levering verhoogt wel de verkoop.
Bovenaan in deze boom moet Printful staan, dat ongelooflijk snel is gegroeid sinds de oprichting in 2013. Als eerste Litouwse unicorn is het bedrijf nu naar schatting meer dan 1 miljard dollar waard. Ze bieden een spectaculaire benchmark voor andere textielbedrijven om te volgen.
Van Londen, waar Fashion Enter en Kornit Digital een samenwerking zijn aangegaan met ASOS voor de productie van kleine oplages economische kledingstukken die lokaal in het Verenigd Koninkrijk worden gemaakt, tot Polen, waar Print Logistic een marktpionier is geworden op het gebied van on-demand op maat gemaakte decoraties en kleding.
De versnelling en groeikansen zijn evident. In dit snelle scenario van “Smart Manufacturing” is de snelheid van innovatie niet afgenomen. Circulaire productie workflow oplossingen die hardware, software en verbruiksgoederen samenvoegen – verhogen de productiecapaciteit, betrouwbaarheid en verminderen risico’s. Er worden nog steeds nieuwe producten ontwikkeld met producten van Kornit”X”, EpsonEdge en Durst Connect als producten om in de gaten te houden.
Dit alles luidt een opwindende toekomst in voor de textielindustrie die geniet van een nieuwe digitale onafhankelijkheid en een steeds groeiende lijst van toepassingen en levendige commerciële mogelijkheden.