Tijdens ons recente virtuele FESPA Innovations & Trends (FIT) evenement brachten we drie drukkers van over de hele wereld samen om de laatste trends in kledingdecoratie en de toekomst van de sector te bespreken.

De gastheer: Graeme Richardson-Locke: Hoofd Verenigingen en Technisch Leiderschap, FESPA. Graeme heeft 35 jaar ervaring in de industrie, begon als leerling en doorliep verschillende directiefuncties voordat hij bij FESPA kwam in zijn huidige functie. Hij is ook lid van de Academy of Screen and Digital Printing Technologies.

De experts:
Samir Sadikoglu, eigenaar en algemeen directeur van BirSifir Tekstil AS in Turkije. Na 24 jaar bij het familiebedrijf ETF Tekstil te hebben gewerkt, is Samirs nieuwe onderneming een contractzeefdrukkerij voor sportkleding- en modefabrikanten. Hij is ook eigenaar van het e-commercemerk Grit3.com.

Raitis Purins, hoofd marketing bij Printful, Letland, een on-demand fulfilment specialist die e-commerce warehousing, custom print, borduren en product drop-shipping voor online retailers aanbiedt.

Mark Gervais, directeur zeefdruk bij Ningbo Shenzhou Knitting Company, Shenzhou, China. Mark werkt sinds 1977 in zeefdruk en beheert sinds 2009 de enorme capaciteit van Ningbo (tot 850.000 stuks per dag). Hij is ook lid van de Academy of Screen and Digital Printing Technologies.

Hybride scherm/digitale technologie belooft het beste van twee werelden: goedkope witte inkt, speciale effecten, digitale aanpassing en een perfect vierkleurenproces. Waar ziet u de technologie passen in de waardeketen?

Samir: Het is goed dat het ons de mogelijkheid geeft om bestaande apparatuur te gebruiken om waarde toe te voegen aan het digitale drukwerk of om digitaal toe te voegen aan onze behoeften. Maar het heeft ook zijn problemen en die zijn nog niet allemaal opgelost. We hebben dit soort apparatuur, maar we hebben ook een aantal problemen. De inkten die we gebruiken zijn niet erg gebruiksvriendelijk en moeten worden aangepast. Bovendien hebben we verschillende schermen nodig om hiermee te kunnen werken. We hebben, laten we zeggen, drie witten nodig en daarbovenop nog de topcoat. Dus eigenlijk hebben we ongeveer vier schermen nodig.

Dus waarom niet nog twee of drie schermen toevoegen en analoog afdrukken? Dat is de meest gestelde vraag. Het is iets waar we momenteel mee spelen. Soms als de order korter is dan onze voorkeur, dan gaan we digitaal, en soms als de order voor een hoger volume is, zouden we een paar extra schermen toevoegen en analoog gaan drukken.

Mark: Ik herhaal in veel opzichten waar Samir het over heeft, want Samir heeft me al veel geleerd! We delen veel van dezelfde uitdagingen en we delen veel van dezelfde visie, maar ik denk dat we nog aan het ontdekken zijn. Hybride is niets nieuws, maar we zijn nog steeds bezig om nieuwe mogelijkheden te vinden.

We zien veel verzoeken van klanten die het digitaal gedrukt willen hebben. Wij kijken ernaar en zeggen: “Waarom zou je dat digitaal gedrukt willen hebben?” Het kan vanuit het oogpunt van duurzaamheid zijn – ik denk dat digitaal daar veel van biedt. Ook al is er een aflak voor nodig en in sommige gevallen twee of drie keer wit, we investeren er veel in. We vinden er nog steeds nieuwe mogelijkheden voor. Soms zien we ontwerpen met 16 of 17 rasters en die kunnen we minimaliseren. We kunnen niet alles in CMYK drukken – dat weten we allemaal – maar je kunt nog steeds veel van die kleuren drukken en dan uitbreiden met wat steunkleuren of fluorescerende kleuren waar dat nodig is.

Samir is een van de beste in het afdrukken van hoge densiteit. Hij heeft talloze prijzen gewonnen voor zijn hoge densiteit en hij heeft zelfs een aantal geheimen met me gedeeld. Ik kan die geheimen niet verklappen, maar het was verbazingwekkend. Nu kunnen we hoge densiteit printen op de machine en we printen de zijkanten van de hoge densiteit met de hybriden. We kunnen de hybride kop optillen en dan sproeit hij uit en kunnen we de zijwanden van de hoge densiteit printen en die dan bedekken met een andere kleur. Het is bijna alsof het zowel een gereedschap als een speeltje is en we vinden nog steeds nieuwe manieren om ermee te werken.

Graeme: Ik denk dat dit wijst op een van de belangrijkste kenmerken van het beste zeefdrukwerk in deze sector – de combinatie van technisch inzicht en creativiteit. Elk jaar, als we de FESPA awards hebben en ik in de bevoorrechte positie ben om deel uit te maken van de jury, zien we het werk dat binnenkomt van kledingdecorateurs, en de creativiteit is een ongelooflijke levenskracht in de sector.

Ik ben geïntrigeerd door deze hoge dichtheid en het idee van kleurverloop langs de zijwand van de hoge dichtheid. Er is altijd zoveel te leren, en zoals je zegt, nieuwe gebieden om het proces in te passen in een zakelijke mogelijkheid. Ik vroeg me af of je misschien standaardontwerpen maakt, maar je wilt ook personaliseren – zoals een Disney-shirt met de naam van een kind op een vlagelement van het ontwerp. Is het mogelijk om een serieproductie te doen? Dus je zou alles een week in de buis kunnen stoppen en dan een serieproductie doen, en dan het versiebeheer via die serieproductie doen en verzenden. Of verwachten consumenten nu dingen in zo’n hoog tempo dat die mogelijkheid uitgesloten is?

Mark: Ik denk dat als ze zo’n programma zouden kunnen bouwen, en ze noemen dat variabele gegevens of gegevens op aanvraag. Je zou kunnen werken met een gemeenschappelijk sjabloon en wat je daar overheen afdrukt zou variabel kunnen zijn – een naam, nummer of verschillende foto’s. Het zou van alles kunnen zijn, maar je werkt met het gemeenschappelijke sjabloon. Het kan van alles zijn, maar je werkt met de gemeenschappelijke sjabloon. Als ze op die manier voor een paar honderd stuks orders voor ons zouden verkopen, zou het logisch zijn om dat op te zetten, de algemene sjabloon op de basislaag te gebruiken en dan alleen de variabele gegevens erbovenop te gebruiken.

Nogmaals, dat zou komen van het merk of een klant die het programma opstelt en je zou, zoals je zegt, een paar dagen of een week lang bestellingen verzamelen en die dan uitvoeren. Het is een goede kans.

Samir: Ongeveer tien jaar geleden maakten ze Nike T-shirts voor de marathon van Parijs. Er waren 8.000 stuks, allemaal genummerd op de achterkant. Op dat moment konden we niet digitaal drukken. Wat we deden was nummers van nul tot negen afdrukken en die dan aanpassen en een warmteoverdracht doen. Het was natuurlijk een hoofdpijn.

Raitis: Mark en Samir noemden allebei de duurzaamheidsfactor, iets om in gedachten te houden voor de toekomst. Ik denk dat het niet langer alleen een marketingtool is waar je over praat als e-commercemerk of welk merk dan ook – het is iets wat mensen al van je verwachten. Je kunt aantonen dat digitaal DTG-printen beter is voor het milieu dan andere printtechnieken, maar het on-demand aspect is ook belangrijk.

Als je iets in bulk produceert en het verschijnt in de winkels, dan wordt waarschijnlijk een deel van die producten weggegooid. Met on-demand en online is alles wat je koopt in wezen al verkocht. Ik kan niet zeggen dat we geen afval produceren, maar het is wel minder afval. Duurzaamheid is dus iets om in gedachten te houden.

Bekijk de hele gesprekken hieren voor meer informatie over de eerste dag van het FESPA Innovations and Trends Printed Clothing evenement, ga naar hier.

Ontdek de nieuwste innovaties in het bedrukken van kleding op de Globale Print Expo 2021Europa’s toonaangevende beurs voor zeefdruk, digitaal breedformaat printen, textielprinten en bewegwijzering. Ontdek de nieuwste producten, netwerk met gelijkgestemden en ontdek nieuwe zakelijke kansen. Registreer nu en gebruik promotiecode FESH101 om 30 euro korting te krijgen.