Paul Sherfield deelt de verschillende uitdagingen en problemen rond kleurbeheer en procescontrole met betrekking tot digitaal bedrukt textiel. Paul legt uit dat het gebruik van een RGB-workflow naar de pers afhankelijk is van de huidige en toekomstige systemen en persen van een bedrijf.

Kleurbeheer en procescontrole vormen een aantal ‘interessante’ kwesties en uitdagingen voor grootformaatprinters die actief zijn in dit marktgebied. Deze markt gebruikt andere meetmethoden dan de grafische sector en producten. Het omvat gebieden zoals kleding en huishoudelijke artikelen waar grootformaat inkjetpersen een breed scala aan op textiel gebaseerde producten produceren.

Als we nog verder kijken dan textiel, zien we dat andere marktsegmenten die grootformaat inkjet gebruiken en vergelijkbare problemen hebben, onder andere behang, tegels en harde vloerbedekkingen zijn.

Opgemerkt moet worden dat wat vaak ‘soft signage’ wordt genoemd, banners en dergelijke, gedrukt op textiel, normaal gesproken de grafische metriek zal gebruiken.

De specifieke problemen en variabelen die moeten worden aangepakt bij het werken met de vele gebruikte textielsoorten en hun markten zijn onder andere:

  • Meetinstrumenten zoals spectrofotometers
  • Problemen met RGB- of CMYK-workflows en de Digital Front End (DFE)
  • Lichtomstandigheden voor het meten, bekijken en beoordelen van het product
  • Het kleurengamma van de gespecialiseerde CMYK+ inkten en systemen voor digitaal printen op textiel
  • Het grote aantal verschillende textielsoorten dat wordt gebruikt; hun variërende witheid en gehalte aan optische witmakers (OBA)

Meetinstrumenten zoals spectrofotometers

Ontdek hier de nieuwste kleurmeetapparaten.

Aandachtsgebieden zijn onder andere:

  • Meetomstandigheden: voor metingen in de textielsector is vaak D65 verlichting nodig in plaats van D50 verlichting voor grafische kunsten.
  • Er wordt vaak gezegd dat instrumenten met grotere meetopeningen die grotere kleurvlakken meten nodig zijn voor kleurprofilering en procescontrole. Hoewel dit waar lijkt te zijn, en er zeer goede apparaten met diafragma’s groter dan 6 mm verkrijgbaar zijn bij Barbieri, X Rite en Techkon, heeft de Myiro 1 van Konica Minolta deze opvatting in twijfel getrokken door goede resultaten te claimen bij het meten van textiel met kleinere meetopeningen.
  • De gebruikte software moet RGB-apparaatprofielen kunnen produceren en D65-luminaat kunnen gebruiken (naast CMYK), omdat deze vaak worden gebruikt in de drivers voor textielprints en digitale frontend.

Problemen met RGB- of CMYK-workflows en de Digital Front End (DFE)

Het lijkt erop dat de meeste creatieve softwareprogramma’s voor textiel werken in de RGB (Rood, Blauw, Groen) kleurruimte. Meestal wordt een ICC gebruikt zoals sRGB of Adobe RGB.

Deze hebben een groot kleurengamma in vergelijking met het kleurengamma van grootformaat digitale persen die worden gebruikt voor textielproductie.

Fogra heeft dit onderkend en heeft een RGB ICC-profiel ontwikkeld dat beter overeenkomt met een gemiddeld kleurengamma van digitale persen en een goede RGB-werkruimte voor ontwerpers om te gebruiken in apps zoals Adobe Illustrator, CorelDraw, Affinity Designer enz.

Het heet TextileRGB (Fogra 58) en meer informatie is te vinden op de Fogra website. Dit profiel is gebaseerd op textiel D65/10º metingen en kijkomstandigheden. Het dekt ook het hele Pantone TCX-palet.

Omdat printen op textiel niet hoeft te voldoen aan een standaard printvoorwaarde of CMYK ICC-profiel, zoals vaak vereist is in de commerciële printsector, kan een RGB-workflow binnen het printerstuurprogramma of de DFE die gebruikmaakt van het apparaatprofiel van de digitale printer, d.w.z. met gebruikmaking van het maximale kleurengamma van die printer, de voorkeursworkflow zijn.

Als er veel verschillende digitale printers worden gebruikt en een gemeenschappelijk kleurresultaat nodig is, dan kan een simulatieprofiel gebaseerd op de printer met het kleinste kleurengamma worden gebruikt binnen de kleurbeheercontroles van de DFE voor een simulatie voor alle persen. Het is mogelijk dat de eenvoudigere printerdrivers dit niveau van functionaliteit niet bieden.

Lichtomstandigheden voor het meten, bekijken en beoordelen van het product

Zoals in dit artikel al aan de orde is gekomen, gebruikt de textielsector niet de standaard kijkomstandigheden voor grafische kunst die gebaseerd zijn op een D50 lichtbron.

De ‘standaard’ op dit gebied lijkt te zijn gebaseerd op de D65 lichtbronspecificatie. Dit verlichtingsgebied wordt gecompliceerder gemaakt door de soorten verlichting die worden gebruikt door de winkelruimte en de verplichte vervanging van TL-buizen door LED.

Het kan nodig zijn om kijkcabines te hebben die schakelbaar zijn tussen D50, D65 en mogelijk ‘in-store’ verlichting als een printserviceprovider in alle markten van de grootformaatsector werkt.

Kleurengamma’s, workflows en materialen

Met het enorme aanbod aan digitale persen, inkttechnologieën en materialen in vele soorten en kleuren, wordt de behoefte aan kleurgestuurde workflows op dit gebied erg belangrijk.

Het benadrukt de behoefte aan aangepaste apparaatprofielen voor de vele verschillende materialen en printtechnologieën. De verschillende kleurengamma’s van de Direct-to-Film, Direct-to-Garment, Direct-to Fabric digitale printers. Voeg daar latexinkten en dye-sublimatie aan toe en het wordt allemaal heel ingewikkeld.

En dan is er nog het enorme scala aan textiel, natuurlijk en door de mens gemaakt, met en zonder OBA’s. Dan is er nog het probleem van de consistentie tussen batches en hoe dit te beheren en kleurconsistentie te bereiken. Als de verandering klein is, kan het bestaande apparaatprofiel werken, maar als het wit van het materiaal of het oppervlak is veranderd, is een nieuw apparaatprofiel nodig. De printer opnieuw kalibreren zal dit probleem waarschijnlijk niet oplossen.

Veel van de digitale front-ends (DFE) en softwarepakketten voor kleurbeheer die in de commerciële grafische sector worden gebruikt, zijn geëvolueerd om aan de eisen van de textielsector te voldoen.

Hieronder vallen aanbiedingen van EFI, ColorGate en de hierboven genoemde leveranciers van kleurbeheerinstrumenten.

Conclusies

Kleurbeheer kan worden gezien als een ontwikkeling in de textielsector voor grootformaat digitaal printen. Er zijn nog steeds meer vragen dan antwoorden op veel gebieden, vooral het gemengde gebruik van op D65 en D50 gebaseerde ICC-profielen.

Veel van de tools en software zijn nog steeds gebaseerd op de grafische metriek en toleranties. Of je een RGB-workflow naar de pers moet gebruiken, hangt af van je huidige en toekomstige systemen en persen. Fogra heeft als onderdeel van zijn textielproject een witboek geschreven over de problemen die zich kunnen voordoen bij een RGB-workflow waarbij profielen op basis van D50 en D65 worden gebruikt. Dit witboek is te vinden via de Fogra-link hierboven in dit artikel of klik op de afbeelding hieronder.

Het lijkt duidelijk dat een D50 kijkcabine niet optimaal is voor de textielsectoren. Sterker nog, D65 kan altijd het beste zijn als klanten hun textiel willen bekijken onder huiselijke en winkelverlichting.

Er is veel te overwegen op dit zich ontwikkelende gebied, omdat klanten steeds meer kleurnauwkeurigheid en een betere kleurconsistentie van batch tot batch zullen eisen.

Naarmate de kleurbeheertechnologie zich verder ontwikkelt, zal FESPA proberen updates te publiceren.