De toekomst van de mode hangt af van slimme technologie, die de overstap maakt van verspillende fast fashion naar gepersonaliseerde productie op aanvraag. Digitaal printen, automatisering en AI zijn de sleutel tot het verminderen van afval en het voldoen aan de vraag van consumenten naar unieke items. Gestandaardiseerde gegevens en naadloze integratie zijn cruciaal voor efficiëntie en duurzaamheid.
De toekomst van mode- en kledingproductie moet geworteld zijn in slimme workflowtechnologie, zoals besproken in een rondetafelgesprek met industrie-experts Guy Alroy van Early Vision, Oliver Mustoe-Playfair van Prinfab en Phil McMullin van Epson. Dit artikel over thought leadership bevat de belangrijkste punten uit hun interessante en inzichtelijke gesprek.
De mode-industrie is niet zonder uitdagingen. Fast fashion, met zijn schadelijke impact op het milieu, is een belangrijk punt van zorg. Phil McMullin van Epson belichtte het alarmerende feit dat “30% van de kleding die elk jaar wordt geproduceerd onverkocht blijft, wat leidt tot 4% van de wereldwijde uitstoot”. Een duurzamere aanpak is dus noodzakelijk. Phil McMullin benadrukte dit punt verder door te stellen: “Het huidige model van overproductie is duidelijk niet duurzaam. Vooruitgang in de technologie, met name op het gebied van precisieprinten, biedt haalbare oplossingen om afval te verminderen, zodat retailers en ontwerpers alleen produceren wat echt nodig is.”
Het gesprek belichtte digitaal printen op textiel als een essentiële oplossing in een gepersonaliseerde productworkflow. Oliver Mustoe-Playfair van Printfab, een e-commercemerk dat on-demand bedrukt textiel produceert, benadrukte hoe de efficiëntie van digitaal printen afval vermindert. Oliver onderschreef de vitale rol van automatisering en softwareoplossingen bij het stroomlijnen van processen en het verbeteren van duurzaamheid.
“Digitaal textiel printen heeft het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in de textielindustrie”, aldus Oliver Mustoe-Playfair. “Door precisie te combineren met automatisering kunnen we overproductie aanzienlijk terugdringen en toch een uitzonderlijke kwaliteit behouden. Het is een vooruitstrevende aanpak die rekening houdt met zowel de vraag van de consument als de verantwoordelijkheid voor het milieu en die discipline staat centraal in onze bedrijfscultuur.”
Een benadering die wordt gedeeld door Guy Alroy van Early Vision die de integratie van ontwerpacquisitie, productie en e-commerce besprak om workflows te optimaliseren. “Wij geloven dat we door het stroomlijnen van de hele levenscyclus, van ontwerp tot levering, een naadloos proces kunnen creëren dat efficiëntie stimuleert en verspilling vermindert,” zei Guy Alroy. “Ons doel is om bedrijven in staat te stellen zich aan te passen aan de moderne uitdagingen zonder in te leveren op creativiteit of kwaliteit.”
Een van de belangrijkste verschuivingen in de industrie, zoals opgemerkt door de experts, is de beweging van fast fashion naar gepersonaliseerde mode. Terwijl personalisatie on-demand mogelijkheden vereist, is het omgekeerde niet noodzakelijk waar.
On-demand mogelijkheden richten zich op de mogelijkheid om items snel en efficiënt te produceren in kleinere batches, vaak gedreven door real-time gegevens en marktbehoeften, zonder de noodzaak voor maatwerk. Dit betekent dat een bedrijf kan werken volgens een on-demand model door eenvoudigweg gestandaardiseerde goederen te produceren in reactie op de vraag van de consument, waardoor overtollige voorraden en productieafval worden verminderd. Gepersonaliseerde mode gaat echter een stap verder en vereist niet alleen efficiëntie op aanvraag, maar ook geavanceerde technologieën om het ontwerp en de productie van oneindige product- en printvariabelen te ondersteunen. Dit onderscheid laat zien dat, terwijl productie op aanvraag de ruggengraat vormt van moderne productie, personalisatie een extra laag van complexiteit en innovatie toevoegt.
De experts waren het erover eens dat digitale technologie en automatisering bedrijven in staat stellen om kleine oplages en gepersonaliseerde artikelen efficiënt te verwerken en zo aan de toenemende vraag te voldoen.
On-demand productie lijkt zijn uitdagingen te hebben. Guy Alroy deelde inzichten in de moeilijkheden bij het beheren van microfabrieken, met name de inefficiëntie van het wachten op goedkeuring van ontwerpen en de behoefte aan meer gestroomlijnde workflows. Hij benadrukte echter dat softwareoplossingen zoals die van Early Vision deze problemen effectief kunnen minimaliseren. Aan de hand van een voorbeeld legde hij uit hoe het verbinden van e-commerce met back-office activiteiten en het automatiseren van het voorbereidingsproces het aantal contactmomenten aanzienlijk kan verminderen. Hij stelde: “De sleutel tot het overwinnen van deze uitdagingen ligt in integratie en automatisering – het direct koppelen van uw e-commerce platforms aan productieprocessen elimineert onnodige stappen en versnelt de gehele workflow.”
De rol van kunstmatige intelligentie (AI) bij het vormgeven van de toekomst van de kledingindustrie was een ander belangrijk discussiepunt. Alroy benadrukte het potentieel van generatieve AI in het democratiseren van ontwerpen en het verbeteren van personalisatie. Hij zag AI als instrument voor het automatiseren van print- en snijworkflows, waardoor kleinere merken geholpen worden bij het verwerken van meerdere kleurstellingen en kleine hoeveelheden.
Een terugkerend thema was de behoefte aan gestandaardiseerde gegevensformaten om de efficiëntie en duurzaamheid te verbeteren. Een gemeenschappelijk gegevensformaat voor het beschrijven van gefabriceerde producten zou kunnen helpen om e-commerce platforms naadloos te laten aansluiten op productielijnen. Een dergelijke standaardisatie zou ook als basis kunnen dienen voor het gebruik van robotica en automatisering om het snij- en naaiproces in productiefaciliteiten op aanvraag te stroomlijnen.
Concluderend kan worden gesteld dat de toekomst van de kledingindustrie vraagt om de integratie van slimme workflowtechnologieën. De transformatie van de industrie hangt niet alleen af van het omarmen van digitaal printen op textiel en productie op aanvraag, maar ook van de integratie van AI en gestandaardiseerde gegevensformaten. De missie is duidelijk: de efficiëntie verhogen, afval verminderen en een duurzamere toekomst voor de mode-industrie creëren.
Personalisering biedt een krachtige commerciële kans voor de bedrukte kledingindustrie doordat het nauw aansluit bij de veranderende verwachtingen van de consument. Moderne klanten vragen steeds vaker om producten die hun individualiteit weerspiegelen, waardoor een diepere emotionele band met merken ontstaat en tegelijkertijd een diep kanaal van commerciële mogelijkheden wordt geopend. Door gebruik te maken van technologieën zoals AI en digitaal printen, kunnen bedrijven op maat gemaakte ontwerpen en producten op schaal aanbieden. Dit verhoogt niet alleen de klanttevredenheid, maar zorgt ook voor een hogere merkloyaliteit en de bereidheid om een premie te betalen voor exclusieve gepersonaliseerde artikelen.
De flexibiliteit van intelligente productie op aanvraag ondersteunt deze trend, waardoor merken overproductie kunnen afwijzen en snel kunnen reageren op specifieke klantwensen. Om dit te kunnen waarmaken, moet de printindustrie zich aanpassen en communiceren met alle belanghebbenden binnen de toeleveringsketen, waarbij één taal wordt gebruikt voor naadloos productiesucces.