Door folie te stempelen kunnen je producten echt opvallen – en je kunt het waarschijnlijk doen met de apparatuur die je al hebt. We spreken met Matt Hornby van foliespecialisten Foilco.

Het toevoegen van metaalfolie om het belang of de luxe van iets aan te geven is al honderden jaren een concept. Zelfs al in de achtste eeuw stond een evangelieboek bekend als de ‘Codex Aureus’ – aurum is Latijn voor goud – vanwege de metalen versiering. Meer dan een millennium later, zoals elke blik in een typische winkelomgeving kan bewijzen, is het een idee dat nog steeds populair is.

“Stempelfolie is aantrekkelijk en trekt de aandacht van potentiële klanten. Als je door een belastingvrije zone loopt, kijk dan eens rond en je zult zien dat op bijna elk van die producten een stempelfolie is aangebracht, of het nu gaat om sigaretten, parfum, cosmetica of alcohol,” zegt Matt Hornby, Chief Creative Officer van de Britse folie-stempelinnovator Foilco.

“En het is niet alleen op die eersteklas producten. Je zult foliedruk gebruikt zien worden om metallic of holografische effecten aan te brengen op je afvalbakken met de naam van de gemeente erop. Of op de nummers van je creditcard. Of op verjaardagskaarten. Als je het eenmaal ziet, kun je het niet meer ongedaan maken!”

Aan de slag

Met zo’n lange geschiedenis is het begrijpelijk dat de processen die worden gebruikt voor foliedruk zich op verschillende manieren hebben ontwikkeld. Er is het traditionele warm foliën, koud foliën en – in recentere jaren – digitaal foliën.

“Bij warmdrukfolie is de lijm al op de achterkant gedroogd – het is een compleet proces in één. Je hebt alleen een messing stempel nodig om erop te stempelen,” zegt Matt.

“Maar digitaal foliën is relevanter voor FESPA-leden omdat hierbij eerst inkt of vernis wordt aangebracht – je drukt de afbeelding gewoon af zoals je iets anders zou afdrukken – en dan plaats je de stempelfolie over de bovenkant van toner, drukontvangende vernis of primer, of zelfs over een digitaal scherm voor textiel.

Matt Hornby, Foilco

“Dit wordt samengedrukt door de rollers van een verwarmde laminator. We schuiven het materiaal erdoor met de folie aan de bovenkant en die verwarmde laminator hecht de folie aan de inkt/vernis. Zodra de lijm die je hebt afgedrukt warm en kleverig wordt, zal de folie overgaan op het oppervlak van de lijm en aan elkaar hechten. Voor sommige toepassingen is uitharding achteraf nodig om een stabieler product te maken.”


Het goede nieuws is dat je niet veel hoeft te investeren om met foliën te beginnen.

“De machines die sommige FESPA-leden hebben, zijn waarschijnlijk al in staat om de primerlijm of de primervernis op de applicatie aan te brengen,” zegt Matt.

“Er moeten gesprekken worden gestart met je inktleverancier en je machineleverancier om te bepalen welk kwaliteitsniveau je kunt bereiken. We moedigen graag meer bedrijven aan om het experimentele proces te starten.

“Je hoeft niet eens specifieke folies te gebruiken om te experimenteren. Je kunt een textielfolie nemen – een folie die je op een T-shirt aanbrengt om een merknaam of logo er glanzend uit te laten zien – en die gebruiken met een tonerpers. De folie blijft op de toner plakken, ook al is het niet helemaal de perfecte kwaliteit.”

Mooie toekomst in personalisatie

De groeiende trend naar personalisatie heeft het gebruik van digitale folie – om producten met een kleine oplage of een enkele oplage echt speciaal te laten voelen – nog aantrekkelijker gemaakt.

“Er is op dit moment een zeer lucratieve markt voor digitaal foliën omdat het mensen in staat stelt om individueel gefolieerde kleding, briefpapier of boeken te maken,” zegt Matt.

“Bij conventioneel warm stempelen heb je traditioneel een plaat van magnesium of messing nodig met het artwork erin geëtst of CNC-gegraveerd. Als dat eenmaal gemaakt is, is het duur en tijdrovend om dingen van print tot print te veranderen. Maar je kunt individualiseren met toner en digitaal stempelen, wat nog steeds het decoratieve proces mogelijk maakt van het leveren van metallic, holografische en glanzende pigmentstempelfolies.

Een ander groeigebied is branding voor startende luxemerken.

“We zien dat bijvoorbeeld bij onafhankelijke chocolatiers. Deze startende bedrijven beginnen misschien heel klein vanuit huis en ze willen zich verzekeren van enige aanwezigheid in de detailhandel, dus voegen ze stempelfolie toe aan hun verpakking om de perceptie van premium en luxe te verhogen en om op te vallen in drukbevolkte gangpaden en detailhandelsomgevingen,” zegt Matt.

“Denk eens aan toen je een kind was: wat was de meest waardevolle ruilkaart of sticker? Dat was de folie. We werken tegenwoordig met die fabrikanten en ze voegen nog steeds holografische of goudfolie toe aan hun speciale kaarten. Het interessante aan ruilkaarten dat we nu zien, is dat bedrijven een digitale afdruk gebruiken om een verhoogde lak te maken en daar dan een folie overheen doen.”

Een duurzaam alternatief

Maar misschien wel het meest interessante aan foliën, vooral in het huidige klimaat en de focus op duurzaamheid, is dat het geen belemmering vormt voor het recyclingproces van het eindproduct. De foliecoating die wordt overgebracht is ongelooflijk dun, ongeveer twee tot drie micron.

“We hebben een onafhankelijk onderzoek uitgevoerd met SGS-IPS Testing [een onafhankelijk testbedrijf voor papier, verpakkingen en consumentenproducten] om papier te bekijken met verschillende percentages bedekking met stansfolie. We bedekten 80% van een stuk papier met stansfolie en dit had geen invloed op het repulpingproces,” zegt Matt.

“We hebben het papier gerepulped met folie op dezelfde manier waarop papier wordt afgebroken om de inkt ervan te scheiden. Wanneer het papier wordt gerecycled, komen de folie en de inkt naar de oppervlakte en dit residu wordt dan weggehaald en meestal gebruikt in aggregaten.”

Het lijkt er dus op dat foliën een aanzienlijk betere oplossing voor recycling biedt dan lamineren.

“Als iemand lamineert op een stuk papier, is dat gelamineerde karton vaak niet meer recyclebaar; stempelfolie is een veel duurzamer proces voor metallisatie als decoratie. We hebben een reeks folies ontwikkeld die het mogelijk maken om grotere oppervlakken stansfolie op verpakkingen en etiketten aan te brengen als een kant-en-klaar alternatief voor lamineerfolie,” zegt Matt.

“De grootste moeilijkheid is wat je doet met de foliedrager, een polyester van 12 micron, nadat deze is overgedragen. De afgelopen zes jaar hebben we een nul-folie-naar-stort schema geïmplementeerd, waarbij we al het dragermateriaal in het Verenigd Koninkrijk terugwinnen en terugnemen om het te gebruiken als energiebron. Bij onze kleine en middelgrote klanten, die mogelijk niet veel afval produceren om een haalbare inzameling voor recyclingbedrijven te creëren, helpen we die recycling voor hen te vergemakkelijken om ervoor te zorgen dat stempelfolie niet op de stortplaats terechtkomt.

“We merken dat veel mensen zich niet volledig bewust zijn van wat er allemaal mogelijk is met stempelfolies. We maken voortdurend nieuwe kleuren en afwerkingen en proberen de ongelooflijk brede mogelijkheden die we bieden onder de aandacht te brengen. Daarom zijn we nog steeds op een missie om klanten en creatieven aan te moedigen en te ondersteunen om te experimenteren met nieuwe kleuren, om actief stempelfolies te gebruiken om hun producten er echt eersteklas, uniek en speciaal uit te laten zien.”

Ga voor meer informatie over de producten van Foilco naar foilco.com