स्वचालित डिजिटल काट्ने तालिकाहरूको विकास

नेसान क्लियरीले डिजिटल काट्ने तालिकाहरू कसरी उच्च स्वचालित फिनिशिंग प्रणालीमा विकसित हुँदैछन् भन्ने कुरा साझा गर्छन्। मुख्य अवरोध हटाएर उत्पादन व्यवस्थापन गर्न आवश्यक पर्ने अपरेटरहरूको संख्या घटाउने कुरामा ध्यान केन्द्रित गरिएको छ।

डिजिटल काट्ने टेबलहरूलाई लामो समयदेखि फ्ल्याटबेड र हाइब्रिड प्रिन्टरहरूसँगै जानको लागि अनिवार्य सहायक उपकरणको रूपमा हेरिएको छ। वर्षौंको दौडान हामीले उत्पादकता बढाउन ठूला टेबलहरू र कन्वेयर बेल्टहरू, साथै काट्ने उपकरणहरूको ठूलो दायरा, र सामग्रीहरूको फराकिलो दायरा ह्यान्डल गर्न सक्षम थप शक्तिशाली स्पिन्डलहरू जस्ता धेरै सुधारहरू देखेका छौं।

यसको बावजुद, यस्ता प्रणालीहरू उत्पादन गर्ने कम्पनीहरूको संख्या तुलनात्मक रूपमा कम छ। यद्यपि, पछिल्ला केही वर्षहरूमा यो परिवर्तन हुँदै गएको छ, धेरै नयाँ खेलाडीहरू, मुख्यतया चीनबाट, बजेट-अनुकूल काट्ने तालिकाहरू प्रस्ताव गर्दै। धेरैजसो भागको लागि, यी गुणस्तर र विश्वसनीयताको लागि राम्रो प्रतिष्ठा प्राप्त गरेका छन् र JWEI र iEcho जस्ता विक्रेताहरूबाट प्रणालीहरू विश्वव्यापी रूपमा प्रिन्ट पसलहरूमा संख्यामा देखा पर्न थालेका छन्।

यसको अर्थ, स्थापित उत्पादकहरूले आफ्नो प्रस्तावहरू विस्तार गर्नु र अन्य बजारहरूमा विविधीकरण गर्नु परेको छ। धेरै निर्माताहरूले यस वर्षको FESPA प्रदर्शनीहरू ठूला, उच्च स्वचालित काट्ने प्रणालीहरू प्रदर्शन गर्न प्रयोग गरे। यी फ्ल्याटबेड प्रिन्टरहरूमा विकासहरूसँग मेल खान्छ, अर्थात्, ठूला बेड आकारहरू तर्फ, धेरै उच्च उत्पादकताका साथ र प्याकेजिङ साथै प्रदर्शन ग्राफिक्स बजारहरूलाई लक्षित गर्दै।

Kongsberg PCS पहिले Esko भित्र एक डिभिजन थियो जब सम्म यो एक अलग कम्पनीको रूपमा स्थापित भएको थिएन। ग्राफिक कला बजारको लागि यसको पछिल्लो प्रस्ताव अल्टिमेट हो, जुन चार आकारहरूमा उपलब्ध छ जसमा पहिलो तीनको चौडाइ १६८० मिमी, २२१० मिमी र ३२१० मिमी छ, सबैको टेबल लम्बाइ ३२०० छ। सबैभन्दा ठूलो ६६ आकारको कार्य क्षेत्र ३२१० x ४८०० मिमी छ। तिनीहरू सबैले ३० मिमी मोटाई सम्मका सामग्रीहरू लिन्छन्, र सबैमा आठ भ्याकुम क्षेत्रहरू छन् जसमा टेबललाई आधामा विभाजन गर्ने विकल्प छ जबकि अर्को तर्फ बोर्डहरू लोड वा अनलोड गर्दा एक छेउमा काम गर्न सकिन्छ।

यसले र्‍याक र पिनियन सेट-अपसँग मिलाएर उच्च टर्क इन्फिनाइट रेखीय मोटर ड्राइभ प्रणाली प्रयोग गर्दछ, जसले १६७.५ mpm को सबै मोडेलहरूको लागि अधिकतम रेखीय गति दिन्छ। दुई ठूला मोडेलहरूले कार्बन फाइबर बीम प्रयोग गर्छन्, जसले कम तौल र उच्च कठोरता बीच राम्रो सन्तुलन दिन्छ, जबकि साना मोडेलहरूले एल्युमिनियम बीम प्रयोग गर्छन्। ठूला मोडेलहरूले बीमबाट ५० किलोग्राम डाउनफोर्स उत्पादन गर्न सक्छन्, जसले अझ सटीक काट्ने सुनिश्चित गर्नुपर्छ।

अल्टिमेट शृङ्खलाका सबै चार मोडेलहरू कन्वेयर बेल्टको साथ वा बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ जबकि सबैभन्दा ठूला दुई मोडेलहरू एकैसाथ वा क्रमिक उत्पादनको लागि स्वचालित फिडर र स्ट्याकरसँग पनि कन्फिगर गर्न सकिन्छ।

कोङ्ग्सबर्गसँग नयाँ रोबोटिक सामग्री ह्यान्डलिङ विकल्प छ। यो रेलहरूमा जडान गरिएको छ र यसमा धेरै टेबलहरू सामना गर्न धेरै लोडिङ र अनलोडिङ बिन्दुहरू दिन सात अक्षहरू छन्।

कोङ्ग्सबर्गले अन्य बजारहरूमा पनि विविधता ल्याउन खोजिरहेको छ। यसको पछिल्लो उत्पादन C68 एक्ज्याक्ट हो, जुन उड्डयन जस्ता उद्योगहरूको लागि डिजाइन उपकरणको रूपमा विकसित गरिएको छ। यो वास्तवमै केही हल्का काट्ने क्षमता भएको ड्राफ्टिङ टेबल जस्तै हो।

Zund ले आफ्नो सबैभन्दा भर्खरको उत्पादन सुरुवात, बोर्ड ह्यान्डलिङ सिस्टम BHS180 सहितको Q-Line, सँगसँगै ठूलो स्वचालनमा पनि ध्यान केन्द्रित गरेको छ। Q-Line कटर स्थिरताको लागि कंक्रीट सबस्ट्रक्चरमा निर्मित छ। टेबलहरूमा उत्पादकता बढाउनको लागि दुई बीमहरू छन्, जुन कम तौल र बलको लागि कार्बन फाइबर-प्रबलित प्लास्टिकबाट बनेका छन्। यसले एक रेखीय ड्राइभ प्रणाली प्रयोग गर्दछ जुन २.१ ग्राम सम्मको गतिमा गति लिन सक्छ र प्रणाली २.८ मिटर/सेकेन्ड सम्म चल्न सक्छ। कामहरू QR कोडहरू मार्फत प्रशोधन गरिन्छ, जसको अर्थ यसले स्ट्याकमा विभिन्न प्रकारका कामहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ।

सबै Q-श्रृंखलाहरू ३.२ मिटर लामो टेबलको साथ आउँछन् तर तीन चौडाइको विकल्प छ। Q ३२-३२ D को काम गर्ने चौडाइ ३.२ मिटर छ, जबकि Q २२-३२ D २.२ मिटर चौडा छ र Q १८-३२ D १.८ मिटर चौडा छ। तिनीहरूले ०.९ देखि ६५ मिमी बाक्लो बोर्डहरू लिनेछन्।

BHS180 बोर्ड फिडरमा एक एकीकृत अन्डरक्याम क्यामेरा छ जसले बोर्डमा छापिएको छविको स्थान लिन्छ र प्रिन्टमा भएको कुनै पनि विकृतिको क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ जसले कटलाई प्रिन्टसँग मिलाउँछ। प्रत्येक स्क्यानको साथ, सफ्टवेयरले काटिएको बाटोहरूलाई प्रिन्ट गरिएको छविमा, उडानमा र वास्तविक समयमा समायोजन गर्दछ, प्रत्येक कामको लागि चक्र समय घटाउँछ। यो अन्डरक्याम प्रणाली अब Zund को अवस्थित G3 काट्ने तालिकाहरूसँग प्रयोगको लागि पनि उपलब्ध छ।

जुन्डले कपडा काट्ने आफ्नो केही प्रणालीहरूलाई पनि अनुकूलित गरेको छ, ताकि तिनीहरूले छापिएका कपडाहरू लिन सकून् र कपडा वा फर्निचरका लागि स्वचालित रूपमा ढाँचाहरू काट्न सकून्। जुन्डले हालै नयाँ रोल ह्यान्डलिङ प्रणाली, RHS6-50 प्रस्तुत गरेको छ, जसले प्रत्येक ५० किलोग्राम तौलका छ वटा रोलहरू अटाउन सक्छ। त्यसपछि रोलहरूलाई निर्बाध उत्पादनको लागि काट्ने टेबलहरूमा खुवाउन सकिन्छ।

एलिट्रोनले यस वर्षको फेस्पा शो प्रयोग गरेर कुमुला नामक नयाँ स्वचालित लोडिङ र स्ट्याकिङ प्रणाली प्रस्तुत गर्‍यो, जुन कोम्बो एसडीसी+ कन्वेयर काट्ने प्रणालीसँग प्रदर्शन गरिएको थियो। यो विचार भनेको अपरेटरले मेसिनसँग बिताउनुपर्ने समय घटाउनु हो, किनकि समाप्त भएका कामहरू स्वचालित रूपमा सफासँग स्ट्याक गर्न सकिन्छ।

एलिट्रोनको कम्बो ट्याभ कटिङ टेबलको अपडेट गरिएको संस्करणमा एकीकृत प्यालेट लोडिङ र अनलोडिङ प्रणाली रहेको छ। एलिट्रोनले नियन्त्रण बोर्ड र इलेक्ट्रोनिक्सलाई अद्यावधिक गरेको छ, जसले गर्दा गतिमा ३५ प्रतिशतसम्म वृद्धि हुनुका साथै यसको ऊर्जा खपतमा पनि कटौती हुनेछ।

एलिट्रोनले नयाँ कम्प्याक्ट काट्ने टेबल, स्पार्क पनि प्रस्तुत गरेको छ, जुन मुख्यतया नमूना बनाउने साथै केही ग्राफिक्स कार्यको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो बहु-उपकरण काट्ने टाउको र भिजन प्रणालीसँग सुसज्जित छ।

यस वर्षको एम्स्टर्डममा भएको फेस्पा शोमा मिमाकीले काट्ने टेबलहरूको नयाँ CFX श्रृंखला पनि प्रदर्शन गर्‍यो। चार मोडेलहरूको छनोट छ, सबै २.५ मिटर चौडा तर १.३ देखि ५ मिटर लम्बाइका, केही स्पष्ट रूपमा मिमाकीको JFX600 श्रृंखलाको फ्ल्याटबेड प्रिन्टरहरूसँग मिल्ने गरी डिजाइन गरिएका छन्। उपकरण परिवर्तनलाई कम गर्न CFX मोडेलहरूमा चार प्रकारका उपकरणहरू जडान गर्न सकिन्छ।

निष्कर्षमा, यो स्तरको स्वचालन भनेको कम मूल्यको सट्टा उच्च उत्पादकत्वमा प्रतिस्पर्धा गर्न मुख्य अवरोध – कटिङ टेबलहरूमा बोर्डहरू खोल्ने र बन्द गर्ने – लाई हटाएर उत्पादन व्यवस्थापन गर्न आवश्यक पर्ने अपरेटरहरूको संख्या घटाउने बारे हो।

काट्ने , स्वचालन र फिनिशिंग लगायतका क्षेत्रहरूको विस्तृत दायरालाई समेट्ने नवीनतम सामग्री पत्ता लगाउन अंग्रेजी, स्पेनिश र जर्मनमा उपलब्ध FESPA को नि:शुल्क मासिक न्यूजलेटर FESPA World को लागि साइन अप गर्नुहोस्।