स्क्रिन प्रिन्टिङ अपेक्षाकृत म्यानुअल प्रक्रिया हुन सक्छ तर त्यहाँ धेरै स्वचालित विकल्पहरू उपलब्ध छन्। नेसान क्लियरीले उत्कृष्ट प्रिन्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनहरू वरिपरि स्वचालित प्रक्रियाहरूको महत्त्वमा जोड दिन्छन्।
जुनसुकै प्रकारको छपाई भए पनि, प्रत्येक छपाई व्यवसायले लागत घटाउन र राजस्व बढाउन थप काम गर्न उत्पादनका कम्तिमा केही पक्षहरूलाई स्वचालित गर्न सक्षम हुनुपर्छ। हालको आर्थिक अवस्थाको अर्थ तपाईं जुनसुकै प्रकारको व्यवसायमा भए पनि, स्थिर रहनु विकल्प होइन। यद्यपि, केही छपाई प्रक्रियाहरू, विशेष गरी डिजिटल छपाई वरिपरि, अरूहरू भन्दा स्वचालित गर्न सजिलो हुन्छ। स्क्रिन प्रिन्टिङ, यसको प्रकृतिले, स्वचालित गर्न बढी चुनौतीपूर्ण छ, तर चुनौती कसलाई मन पर्दैन?
स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनहरूको कुरा गर्दा, त्यहाँ दुई मुख्य डिजाइनहरू छन्: रोटरी र फ्ल्याटबेड। रोटरी उपकरणहरूको साथ, स्क्रिनलाई सिलिन्डरमा माउन्ट गरिएको हुन्छ जुन सब्सट्रेट पास हुँदा घुम्छ। यो द्रुत उच्च मात्राको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। उदाहरणका लागि, फ्लेक्सो लेबल प्रेसमा रोटरी स्क्रिन प्रिन्टिङ एकाइ फेला पार्नु असामान्य होइन।
यद्यपि, फेस्पा शोमा तपाईंले सामान्य फ्ल्याटबेडको सामना गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ जुन कपडा सजावटको लागि कपडा सहित सब्सट्रेटहरूको विस्तृत दायरासँग काम गर्दछ। र स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टर, चाहे क्यारोसेल होस् वा अंडाकार, हालका धेरैजसो इन्कजेट DtG प्रिन्टरहरू भन्दा कपडाहरूमा सिधै प्रिन्ट गर्दा धेरै उच्च उत्पादकता प्राप्त गर्न सक्छ।
धेरैजसो आधुनिक स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनहरूमा सर्भो मोटरहरू जडान गरिएका हुन्छन्, व्यक्तिगत स्टेशनहरूसम्म, जसले नियन्त्रणको एकदमै सटीक स्तर दिन सक्छ, ती सेटिङहरू विभिन्न उत्पादन मोडहरूमा प्रयोगको लागि मेमोरीमा सुरक्षित गरिन्छ। यो पुरानो चेन-संचालित मेकानिकल दृष्टिकोणमा एक विशिष्ट सुधार हो, जहाँ चेन समयसँगै फैलिन र लगाउन सक्छ, जसले गर्दा स्टेशनहरू बीच दर्ता समस्याहरू जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छन्।
धेरैजसो स्वचालित मेसिनहरूमा कम्प्रेस्ड हावाद्वारा सञ्चालित केही सुविधाहरू पनि हुन्छन्, विशेष गरी वायमेटिक फ्रेम लकहरू। यस्ता प्रणालीहरूले मसीको लेडाउन र रङ घनत्वलाई एकरूपता सुनिश्चित गर्न स्टेशनहरू बीच समान स्क्वीजी दबाबको लागि पनि अनुमति दिन्छ।
हालैका वर्षहरूमा पानीमा आधारित र डिस्चार्ज मसीहरू तर्फ सामान्य कदम चालिएको छ, जसले फ्ल्यासिङ पछि अत्यधिक तातो हुने जोखिम बोक्छ। फलस्वरूप, धेरैजसो आधुनिक स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रेसहरूले यसलाई रोक्नको लागि रबर प्याडहरू सहितको हल्का तौलको एल्युमिनियम प्यालेटहरू प्रयोग गर्नेछन्।
गत गर्मीमा M&R ले दुई नयाँ स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रेसहरू, Gauntlet 4 र Copperhead Speedmaster, लन्च गर्यो। Gauntlet 4 मा उच्च उत्पादकताको लागि डिजाइन गरिएको क्यारोसेल डिजाइन छ र यसमा उन्नत प्यालेट लेभलिङ प्रणाली रहेको छ। यसलाई घडीको दिशामा वा घडीको विपरीत दिशामा चलाउन सकिन्छ र १६ स्टेशनहरू र १४ रङहरूसँग कन्फिगर गर्न सकिन्छ। यसले ५१x५१ सेन्टिमिटरको अधिकतम छवि क्षेत्रफल छाप्नेछ। यसले प्रयोगकर्ताहरूलाई लुगाहरू ठीकसँग राख्न मद्दत गर्न लेजर प्रणाली प्रयोग गर्दछ। प्यालेटहरूमा निर्मित तापक्रम सेन्सर छ र यसलाई पूर्व-तातो गर्न सकिन्छ। प्रिन्टहेडहरू स्वचालित रूपमा धेरै फ्ल्याशिङको साथ प्रोग्राम गरिएको अनुक्रममा सञ्चालन गर्न सकिन्छ। यसमा स्व-निदान प्रणाली समावेश छ र अपरेटरहरूलाई कुनै पनि आवश्यक मर्मतसम्भारको लागि सचेत गराउनेछ।
एम एन्ड आरको कपरहेड डिभिजनले नयाँ स्पीडमास्टरलाई एकसाथ राखेको छ, जसले प्रति घण्टा १२०० टुक्रासम्म उत्पादन गर्न सक्छ। ५१x७१ सेन्टिमिटरको मानक छवि क्षेत्रफल भएका १२ देखि २० स्टेशनहरूको विकल्प छ। यो टचस्क्रिन नियन्त्रण प्यानल, इलेक्ट्रिक प्रिन्टहेडहरू, वायमेटिक फ्रेम लकहरू र विशेष उपकरणहरूको आवश्यकता बिना स्क्वीजी र फ्लड बार कोण समायोजन सेट गर्ने क्षमताको साथ द्रुत सेट-अपको लागि डिजाइन गरिएको हो।
गत वर्ष Roq ले नयाँ इलेक्ट्रिक स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन, Roq E प्रस्तुत गर्यो, जुन कोलाहलपूर्ण बाह्य एयर कम्प्रेसरहरूको आवश्यकतालाई हटाउन डिजाइन गरिएको हो। यसले बिल्ट-इन एयर सप्लाई प्रयोग गर्दछ, जुन शान्त र प्रयोग गर्न रमाइलो मानिन्छ, र तपाईंलाई केवल विद्युतीय शक्ति चाहिन्छ त्यसैले स्थापना सजिलो हुनुपर्छ। यो पूर्ण स्वचालित मेसिन हो र प्रति घण्टा ९०० टुक्रासम्म उत्पादन गर्न सक्छ। आठ रङहरू सम्म आठ वा दस स्टेशनहरूको विकल्प छ।
एडेलकोले साइक्लोन बनाउँछ, एउटा स्वचालित क्यारोसेल मेसिन जुन सानो, मध्यम र ठूलो गरी तीन आकारमा उपलब्ध छ। यसले छ देखि १४ रङहरूको छनोट गर्न अनुमति दिन्छ, आठ देखि १६ प्रिन्ट स्टेशनहरू र ४५x५० सेमी देखि ६०x८० सेमी सम्मको अधिकतम प्रिन्ट क्षेत्रहरू सहित। यसले मुख्य ड्राइभ र प्रिन्टहेडहरूको लागि सर्वो मोटरहरू प्रयोग गर्दछ जसले प्रति घण्टा लगभग १००० टुक्राको गति कायम राख्दै उच्च डिग्री नियन्त्रण दिन्छ। यसमा टचस्क्रिन छ जसले अपेक्षाकृत सरल सेट-अपको लागि अनुमति दिन्छ र कुनै पनि समस्यालाई कम गर्न आत्म-निदान पनि समावेश गर्दछ। सेट-अप र प्रयोगको समयमा स्क्रिनहरूलाई उज्यालो बनाउन प्रिन्ट हेडहरूमा एलईडी बत्तीहरू थप्ने विकल्प छ।
MHM ले iQ ओभल बनाउँछ, जसको मोड्युलर डिजाइन छ जसले गर्दा प्रयोगकर्ताहरूले आफ्नो आवश्यकता परिवर्तन हुँदा ४८ रङहरू सहित ६० स्टेशनहरूमा पुन: कन्फिगर र विस्तार गर्न सक्छन्। प्रत्येक प्यालेट आर्ममा एक स्वतन्त्र ड्राइभ प्रणाली हुन्छ, जसले स्टेशनहरू बीच कुनै पनि दर्ता समस्याहरूलाई रोक्नु पर्छ। इन्डेक्स ड्राइभ मोटरहरू कुनै पनि प्रतिरोध महसुस गरेपछि बन्द हुनुपर्छ, अपरेटरहरूलाई चोट लाग्ने जोखिम कम गर्दछ। मुख्य नियन्त्रण एकाइ ट्याब्लेटबाट चलाउन सकिन्छ र प्रत्येक स्टेशनमा नियन्त्रण किबोर्ड छ। यो चार फरक आकारहरूमा उपलब्ध छ, जसको अधिकतम प्रिन्ट क्षेत्रहरू ४५x५५ सेमी देखि ८० x ११० सेमी सम्म छन्।
फ्ल्यास क्युरिङ स्क्रिन प्रिन्टिङको अभिन्न अंग हो, र धेरैजसो विक्रेताहरूले स्वचालित फ्ल्यास क्युरिङ मोड्युलहरू पनि प्रस्ताव गर्छन्, जुन सामान्यतया विशिष्ट मेसिनहरू फिट गर्न डिजाइन गरिएको हुन्छ। उदाहरणका लागि, MHM ले IQ ओभल स्क्रिन प्रिन्टरको लागि QC4170MW फ्ल्यास क्युर युनिट बेच्छ। यसले कूलिंग स्टेशनहरूको आवश्यकता कम गर्न अत्यधिक ताप बिना आवश्यक क्युरिङको स्तर स्वचालित रूपमा सन्तुलन गर्न माइक्रोप्रोसेसर नियन्त्रक प्रयोग गर्दछ। सबै क्युरिङ युनिटहरू iQ ओभलको केन्द्रीय टच स्क्रिन डिस्प्लेबाट नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
यदि तपाईंले उत्पादनमा निम्न चरणहरू स्वचालित गर्ने बारे पनि विचार गर्नुहुन्न भने मुद्रण चरणको उत्पादकता बढाउनुको कुनै अर्थ छैन। जब सुकाउने कुरा आउँछ, यसको अर्थ मुख्यतया कन्भेयर प्रणाली समावेश गर्ने ड्रायर प्रयोग गर्नु हो। ग्यास र बिजुली बीचको विकल्प छ, ग्यास ड्रायरहरूले सामान्यतया तापक्रममा राम्रो नियन्त्रण र उच्च सुकाउने क्षमता प्रदान गर्दछ।
पूर्ति चरणलाई कसरी स्वचालित गर्ने भनेर हेर्नु पनि लायक छ। उदाहरणका लागि, M&R को Amscomatic डिभिजनले धेरै स्वचालित पोस्ट-प्रेस मेसिनहरू बनाउँछ, जस्तै गार्मेन्ट फोल्डरहरू। उदाहरणका लागि, K950 ले स्वचालित रूपमा विभिन्न कपडाहरूको विस्तृत दायरा फोल्ड गर्न सक्छ र 99 फोल्ड ढाँचाहरू भण्डारण गर्न सक्छ। यसलाई LS-350 लामो बाहुला फोल्डरसँग संयोजनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले लामो बाहुलाको लुगा लिन्छ, बाहुलाहरू फोल्ड गर्छ र त्यसपछि कपडालाई K950 मा पास गर्छ। यी अन्य उपकरणहरू जस्तै AB9000 स्वचालित ब्यागिङ र सिलिङ मेसिनसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ। फोल्डिङ र ब्यागिङ लाइनलाई एकसाथ राख्नाले उत्पादनमा कुनै पनि अवरोधहरू हटाउन सकिन्छ, साथै आवश्यक म्यानुअल कामको मात्रा घटाउन सकिन्छ।
निष्कर्षमा, आधुनिक स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनहरूले उच्च उत्पादकता कायम राख्दै उत्कृष्ट प्रिन्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्। तर तिनीहरूबाट अधिकतम लाभ लिनको लागि तपाईंले तिनीहरूको वरिपरिका सबै प्रक्रियाहरूलाई स्वचालित पनि गर्नुपर्छ, स्क्रिनहरू बनाउनेदेखि लिएर तयार कपडाहरू फोल्ड गर्ने र झोलामा राख्नेसम्म।
FESPA ग्लोबल प्रिन्ट एक्सपो २०२४ मा स्वचालन र स्क्रिन प्रिन्टिङमा नवीनतम आविष्कारहरू पत्ता लगाउनुहोस् , युरोपको अग्रणी प्रिन्ट र साइनेज प्रदर्शनी। १९ मार्च देखि २२ मार्च २०२४ सम्म नेदरल्याण्ड्सको RAI एम्स्टर्डममा हुँदैछ। दर्ता गर्नुहोस् ३० युरो छुटको लागि प्रोमो कोड FESJ404 प्रयोग गर्न यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।