डिजिटल कपडा प्रिन्टिङमा जटिलता छ किनभने यसमा विभिन्न सब्सट्रेटहरू हुन्छन् जसलाई विशिष्ट मसी चाहिन्छ। उद्योगले विश्वव्यापी मसी खोज्छ, जसमा पिग्मेन्ट मसीले सम्भावना देखाउँछ। परम्परागत रूपमा प्राकृतिक फाइबरको लागि भए पनि, प्रगतिहरूले यसको प्रयोगलाई फराकिलो बनाउने, पूर्व/उपचार घटाएर प्रक्रियाहरूलाई सरल बनाउने र दिगोपन सुधार गर्ने लक्ष्य राखेको छ, यद्यपि कपडामा हातले महसुस गर्ने जस्ता चुनौतीहरू अझै पनि कायम छन्।
कपडामा डिजिटल प्रिन्टिङको बारेमा छलफल गर्दा एउटा कठिनाइ यो हो कि ‘कपडा’ शब्द धेरै फराकिलो छ किनकि यसले धेरै फरक फरक सब्सट्रेटहरू समेट्न सक्छ। कपडाको प्रत्येक फरक वर्गको लागि, त्यहाँ एक प्रकारको मसी हुन्छ जुन त्यो कपडाको फाइबरसँग बन्धन गर्न तयार पारिएको हुन्छ। त्यसैले, उदाहरणका लागि, पलिएस्टरलाई डाई सबलिमेसन मसीले राम्रोसँग छापिन्छ, जबकि एसिड मसीले रेशमको लागि उत्तम परिणाम दिन्छ।
यसको अर्थ ठूलो मात्रामा कपडा छाप्ने जो कोहीले पनि कपास, पलिएस्टर, रेशम, ऊन आदि कुनै पनि प्रमुख कपडाहरूको लागि समाधान उपलब्ध गराउन धेरै प्रिन्टरहरूमा लगानी गर्नुपर्नेछ। धेरैजसो विक्रेताहरूले आफ्नो मसीलाई पुन: परिमार्जन गरेर प्रतिक्रिया दिएका छन् ताकि उनीहरूले पोलिकटन जस्ता धेरै मिश्रित सामग्रीहरू सहित कपडाहरूको फराकिलो दायराको सामना गर्न सकून्, जसले पलिएस्टर र कपासलाई मिसाउँछ। तर पवित्र ग्रेल अझै पनि एकल मसीको विचार रहन्छ जुन कुनै पनि कपडामा छाप्न सक्छ, र प्रिट्रीटमेन्ट र पोस्ट-प्रोसेसिङ दुवैको आवश्यकतालाई पनि हटाउँछ। र विगत पाँच वर्ष वा सो भन्दा बढी समयदेखि कपडाको पिग्मेन्ट मसीलाई त्यसो गर्न विकास गर्न सकिन्छ कि सकिँदैन भन्ने बारेमा धेरै छलफल भएको छ।
कपडाको रंगद्रव्य मसीको बारेमा केही नयाँ कुरा छैन, जुन धेरै वर्षदेखि कपास जस्ता प्राकृतिक फाइबरहरूमा छाप्न प्रयोग हुँदै आएको छ। तर कपडाको मसीका सबै विभिन्न वर्गहरूमध्ये, यो विश्वव्यापी मसीमा विकसित हुन सबैभन्दा सजिलो छ। वास्तवमा, रंगद्रव्य मसी केही हदसम्म भ्रामक शब्द हो किनभने धेरैजसो मसीहरूले रंगद्रव्य कणहरूलाई तिनीहरूको रंगद्रव्यको रूपमा प्रयोग गर्छन्। त्यसैले वास्तवमा यो अन्य घटकहरू हुन् जसले एक मसी प्रकारलाई अर्कोबाट छुट्याउँछन्। धेरैजसो कपडाको रंगद्रव्य मसीमा, व्यक्तिगत रंगीन कणहरूलाई बाइन्डिङ एजेन्टहरूसँगै सिंथेटिक रालमा समेटिन्छ र त्यसपछि जलीय वाहक तरल पदार्थमा निलम्बित गरिन्छ। मसी जेट गरिसकेपछि, पानीको मात्रा वाष्पीकरण गर्न र राल पग्लन ताप लागू गरिन्छ, जसले रंगद्रव्यलाई सामग्रीको सतहमा बाँध्छ।
सब्सट्रेटमा अझै पनि कुनै प्रकारको पूर्व-उपचार वा प्राइमर लागू गर्न आवश्यक छ। यसले मसीका थोपाहरूलाई सतहमा समात्न र अन्तिम उपचार चरण अघि फैलिनबाट डट प्राप्तिलाई सीमित गर्न कुञ्जी दिन्छ। पहिलेको कपडा पिग्मेन्ट मसीको समस्या भनेको तिनीहरूले धेरै धुने चक्रहरूसँग सामना गर्न संघर्ष गर्नुपरेको थियो जसमा रङहरू उपभोक्ताहरूलाई स्वीकार्य भन्दा धेरै छिटो दरमा फिक्का हुने सम्भावना थियो। प्रि-उपचारको गुणस्तरमा सुधारले समग्र धुने स्थिरतामा मद्दत गरेको छ ताकि अन्तिम ग्राफिकले आफ्नो रंग नगुमाई धेरै धुने चक्रहरू बाँच्न सकून्।
EFI Reggiani ले प्रिन्टरहरूको लागि कपडाको रंगद्रव्य मसीको दायरा विकास गरेको छ जस्तै यो EcoTerra Gold।©Nessan Cleary
पिग्मेन्ट इन्कको एउटा प्रमुख फाइदा भनेको धुने र इस्त्री गर्ने जस्ता पोस्ट-प्रिन्टिङ चरणहरूको आवश्यकतालाई हटाउने सम्भावना हो। यसका धेरै फाइदाहरू छन्। सुरुको लागि, यसले समय बचत गर्छ, जुन कुनै पनि प्रकारको माग अनुसारको वातावरणमा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यसको अतिरिक्त, अतिरिक्त प्रक्रियाहरूले कर्मचारीहरूलाई ती प्रक्रियाहरू पूरा गर्न आवश्यक पर्दछ, र यसले श्रम लागतमा थप्छ। यद्यपि, एशियाभरि जहाँ कपडा उत्पादन उच्चतम छ, त्यहाँ समय र श्रम बचत गर्नु कम समस्या हो।
तैपनि, दिगोपनको दृष्टिकोणबाट परिष्करण चरणहरू हटाउनु अझै पनि अर्थपूर्ण छ। सामान्यतया डिजिटल रूपमा छापिएका कपडाहरू परम्परागत विधिहरू भन्दा बढी वातावरणमैत्री हुन्छन् किनभने तिनीहरूले कम पानी प्रयोग गर्छन्, र बग्ने ठाउँबाट जलमार्गहरू दूषित हुने सम्भावना कम हुन्छ। यद्यपि, केही इन्कजेट मसीहरूलाई अझै पनि धुने र बाफ गर्न धेरै पानी चाहिन्छ जसले मसीलाई पूर्ण रूपमा निको पार्छ र रंगीन पदार्थ फाइबरसँग पूर्ण रूपमा बाँधिएको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। यसको अर्थ धेरै सुकाउने, र कहिलेकाहीं इस्त्री गर्ने पनि हो, जसको फलस्वरूप बढी ऊर्जा चाहिन्छ। तर किनभने धेरैजसो पिग्मेन्ट मसीहरूले कपडाको सतहसँग रासायनिक बन्धन बनाउँछन्, थप धुने र सुकाउने चरणहरूको कम आवश्यकता हुन्छ, त्यसैले उत्पादनमा कम पानी र ऊर्जा खपत हुन्छ। यसले उत्पादन लागत पनि घटाउँछ। त्यसो भनिए पनि, केही पिग्मेन्ट मसीहरूलाई मसी निको पार्न अपेक्षाकृत उच्च तापक्रम चाहिन्छ, जसले धेरै ऊर्जा खपत गर्छ र केही कपडाहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
साथै, मसी कपडाको सतहमा बस्ने भएकोले, यसले त्यो कपडाको हातको अनुभूति परिवर्तन गर्छ, जुन धेरैजसो कपडा उत्पादनको लागि आधारभूत मुद्दा हो। यसको विपरित, धेरैजसो कपडाको मसी सतह मुनि घुस्छ र फाइबरहरूसँग बाँधिन्छ, जसले गर्दा कपडाले यसको मूल सतह हातको अनुभूति कायम राख्छ।
यसको अर्थ केही पिग्मेन्ट मसी कपडाको तुलनामा फर्निचरको लागि बढी उपयुक्त छ, जहाँ उपभोक्ताहरूले अन्तिम सामग्रीमा नराम्रो अनुभूति स्वीकार गर्नेछन्। यसो भनिए पनि, कपडाको पिग्मेन्ट मसीको पछिल्लो पुस्ताले यो समस्यालाई पार गर्न थालेको छ। यो मुख्यतया साना आकारका कणहरू उत्पादन गर्न राम्रो मिलिङ प्रविधि प्रयोग गर्नमा निर्भर छ, प्रयोग गरिएका बाइन्डरहरूमा सुधारसँगै, मसीमा नरम पार्ने एजेन्टहरूको प्रयोगको साथ। साना कणहरू जेट गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले प्रिन्टहेडहरूमा अवरुद्ध नोजलहरूसँग कम समस्याहरू हुन्छन्। अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, साना कणहरूले कपडाको सतहलाई अझ प्राकृतिक अनुभूति पनि दिन्छन्, जसले गर्दा सामग्रीको प्राकृतिक अनुभूति मसीबाट आउन सक्छ।
अन्यथा, सबैभन्दा ठूलो चुनौती अझै पनि धेरैजसो पिग्मेन्ट इन्कहरूले छाप्ने सामग्रीहरूको दायरा नै रहन्छ। यस वर्गको मसीले सेल्युलोज फाइबरहरूमा छाप्नु पर्छ, जसको अर्थ बिरुवाको आधारबाट आएका फाइबरहरू, जस्तै कपास वा लिनेन। यी मध्ये केही मसीले पुन: उत्पन्न सेल्युलोज सामग्रीहरू, जस्तै भिस्कोस, जसलाई रेयन पनि भनिन्छ, सँग पनि सामना गर्न सक्छन्। उपलब्ध पिग्मेन्ट इन्कहरू मध्ये केहीले पलिएस्टर वा नायलन जस्ता कृत्रिम फाइबरहरू, साथै दुई प्रकारका फाइबरहरू बीचको मिश्रणहरू, जस्तै पोलिकटन, बाट बनेका सामग्रीहरूमा छाप्नेछन्।
केही विक्रेताहरूले यो पनि दाबी गर्नेछन् कि उनीहरूको पिग्मेन्ट मसीले ऊन वा रेशम जस्ता जनावरको आधारमा आएका फाइबरहरूमा छाप्न सक्छ। प्रिन्ट-पोस्ट प्रशोधन हटाउन पिग्मेन्ट मसी प्रयोग गर्नाले लागत कम गर्न सकिन्छ भन्ने तर्क हुन सक्छ, विशेष गरी एक्रिलिक ऊन जस्ता सिंथेटिक सामग्रीहरूसँग।
यद्यपि, यी उच्च गुणस्तरका कपडाहरूको लागि उत्तम नतिजा अझै पनि रङ-आधारित मसीहरू प्रयोग गरेर आउँछन्, जस्तै ऊनको लागि प्रतिक्रियाशील वा रेशमको लागि एसिड, विशेष गरी रेशम वा मेरिनो ऊन स्कार्फ जस्ता उच्च मूल्यका अनुप्रयोगहरूको लागि। तर नयाँ मसीहरू सधैं विकास भइरहेका छन् जसले यी केही सीमितताहरू पार गर्ने वाचा गर्दछ। मे महिनामा बर्लिनमा हुने आगामी फेस्पा ग्लोबल प्रदर्शनीले यी केही समाधानहरू व्यक्तिगत रूपमा हेर्ने राम्रो मौका प्रदान गर्दछ।