हाम्रो उद्योग र यसले सेवा गर्ने समुदायमा दिगोपनको बारेमा जागरूकता बढ्दै जाँदा, हामी दिगो आपूर्तितर्फ ठूलो परिवर्तन देखिरहेका छौं।
डिजिटल प्रिन्टिङ प्रविधिहरू परम्परागत एनालग विकल्पहरू भन्दा स्वभावैले बढी दिगो हुन्छन्, र सफा, कुशल, लाभदायक उत्पादनतर्फ अगाडि बढ्ने बाटो प्रदान गर्छन्। उद्योगको रूपमा कपडा समुदायका सबै क्षेत्रहरूले दिगो उत्पादन अभ्यासलाई अँगालेका छन्, हामीले स्पिन गर्न रोज्ने फाइबरहरूदेखि लिएर, कोट गर्न र फिनिश गर्न प्रयोग गर्ने कपडा तयारी रसायन विज्ञानदेखि लिएर, हामीले छाप्ने प्रिन्ट मेसिनरी र मसी सूत्रहरूसम्म। प्रत्येक क्षेत्र भित्र ठूलो लगानी गरिएको छ र भइरहेको छ, जसमध्ये धेरैले अब नवीन नयाँ स्ट्रिम-लाइन प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरू विकास गर्न सहकार्य गर्छन्।
आपूर्ति शृङ्खला पारदर्शितासँगै मात्र दिगोपन रहन सक्छ, र सहकार्य सफलताको कुञ्जी हो।
डिजिटल प्रिन्ट टेक्नोलोजीहरू र CAD/CAM सफ्टवेयरले परम्परागत कपडा उत्पादन अभ्यासहरूको नकारात्मक वातावरणीय प्रभावको दिगो समाधान प्रदान गर्दछ।
क्याप्सन: छवि क्रेडिट: कोर्निट डिजिटल: “दिगोपन आजको प्रमुख प्रवृत्ति र दिशाहरू मध्ये एक हो र राम्रो र हरियाली ग्रहको लागि जनचेतना बढ्दै गएको छ, कपडा उद्योग डिजिटल प्रिन्टिङतर्फ सर्दै गएको छ र यसको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्दैछ”। शेरोन डोनोभिच | कोर्निट डिजिटल
एनालग प्रविधि प्रयोग गरेर धेरै उद्योगहरूमा कपडा उत्पादन गर्दा पहिले ठूलो मात्रामा स्रोतहरू खपत हुन्थ्यो र उप-उत्पादनको रूपमा (अहिले मूल्यवान) फोहोर उत्पादन हुन्थ्यो।
डिजिटल अवरोध आउनुभन्दा पहिले कपडा उद्योगले ठूलो मात्रामा पानी र ऊर्जा खपत गर्थ्यो, जसले गर्दा कपडा, मसी, छपाई र उत्पादनहरूको परिष्करण दुवैमा प्रयोग हुने रङ्ग र असंख्य विषाक्त रसायनहरूले वातावरणलाई दूषित बनाउँथ्यो।
डिजिटल टेक्सटाइल प्रिन्टिङले २०१८ मा विश्वव्यापी रूपमा ४० अर्ब लिटरभन्दा बढी पानी बचत गर्यो। रोटरी स्क्रिन प्रिन्टिङको लागि परम्परागत पानीको प्रयोगको तुलनामा यो एक कुशल समाधान प्रदान गर्दछ जुन प्रति मिटर ५०-६० लिटर पानीको क्षेत्रमा हुन्छ। डिजिटल टेक्सटाइल प्रिन्टिङले पनि कम मात्रामा रङ प्रयोग गर्दछ, सामान्यतया स्क्रिन प्रिन्टिङको तुलनामा प्रयोग हुने भोल्युमको १०%। उदाहरणको रूपमा पिग्मेन्ट इन्कहरू प्रयोग गर्दै, र फिनिशिङ मात्रको लागि यसको आवश्यकता (धुने छैन) प्रति मिटर १० लिटरभन्दा कम पानी प्रयोग गर्दछ।
डिजिटली प्रिन्टेड कपासले पानीको खपत र हानिकारक फोहोरको निष्कासनलाई लगभग हटाउँछ। पिग्मेन्ट कलरहरूको कम मात्रामा तरल पदार्थ फैलावट प्रयोग गरेर, सकारात्मक वातावरणीय प्रभाव प्रदान गर्दछ। पिग्मेन्ट प्रयोग गरेर डिजिटल टेक्सटाइल प्रिन्टिङले पानी र ऊर्जा लोभी पोस्ट प्रशोधनको आवश्यकतालाई पनि हटाउँछ, किनकि रंग स्थिरता लामो स्टीम फिक्सेसन र धुने प्रक्रियाहरूको विपरीत ताप फिक्सेसनद्वारा मात्र प्राप्त गरिन्छ।
क्याप्सन: छवि क्रेडिट: सेन्सियन्ट: “सेन्सियन्ट दिगो विकासको लागि प्रतिबद्ध छ र विकसित कुनै पनि नयाँ प्रविधि पूर्ण वातावरणीय प्रभावलाई विचार गर्ने आवश्यकतामा आधारित छ”। साइमन ड्याप्लिन | सेन्सियन्ट
आज डिजिटल प्रिन्ट उद्योगले वातावरणको लागि स्वच्छ भविष्य प्रदान गर्दछ र उपभोक्ता र खरिदकर्ता आफ्नो वातावरणीय छनौटहरू र ती छनौटहरूले पार्ने वास्तविक प्रभावको बारेमा बढी सचेत हुँदै जाँदा, डिजिटल प्रविधिहरू र तिनीहरूको प्रयोगले दिगो अकुशल उत्पादनलाई प्रतिस्थापन गर्न अगाडि बढ्नेछ।
उत्पादन भित्र लुकेको फोहोरलाई अब ऊर्जा, पानी, कपडा फाइबर, मसी वा हामीले उपभोग गर्ने कपडाहरू, नवीन पुन: प्रयोग प्रक्रियाहरू मार्फत सम्बोधन र प्रयोग गरिँदैछ, र वातावरणीय रूपमा सचेत उपभोक्ताको माग पूरा गर्न यो क्षेत्र विस्तार हुँदै गइरहेको छ।
क्याप्सन: छवि क्रेडिट: रोलान्ड डीजी: “दिगोपनप्रति हाम्रो प्रतिबद्धता सधैं बलियो रहेको छ र विश्वव्यापी रूपमा यस मुद्दामा बढी ध्यान दिइएका कारण, यो त्यस्तो क्षेत्र हो जहाँ हामी हरेक अवसरमा लगानी गर्न जारी राख्छौं”। रोलान्ड डीजी।
“सर्कुलर डिजाइन” तर्फ अगाडि बढ्दै जाँदा हामीले सिर्जना गर्ने कपडाको उत्पत्ति र भविष्यको जीवनको बारेमा सचेत र जिम्मेवार दुवै हुनुपर्छ। पुन: साइक्लिङले कपडा उत्पादनमा प्रयोग हुने धेरै फाइबरहरूको लागि विस्तारित आयु प्रदान गर्दछ जस्तै बन्द लूप कपडा आपूर्ति श्रृंखलाहरूको लागि “फाइबर टु फाइबर” पुन: साइक्लिङ पहलहरूले पनि गर्दछ।
हाम्रा खारेज गरिएका कपडा र फोहोर उत्पादनहरूलाई पुन: प्रयोग गर्नाले गोलाकार डिजाइनको लागि एक व्यवहार्य समाधान प्रदान गर्दछ। हाम्रा डिजाइन अभ्यासहरूमा हामीले गर्ने छनौटहरूले उत्पादनको भविष्यको चक्रमा प्रभाव पार्छ। दिगो कपडा र अभ्यास छनौट गर्नु अब धेरै ठूला ब्रान्डहरूको लागि कर्पोरेट नीति हो जसले वातावरणमा आफ्नो विश्वव्यापी प्रभाव सुधार गर्न खोज्छन्।
हामीले हाम्रा उत्पादनहरू कसरी डिजाइन गर्छौं भन्ने कुरा पनि महत्वपूर्ण छ। AR र CAD/CAM लाई उद्योगको रूपमा प्रयोग गरेर हामी फोहोरलाई व्यापक रूपमा घटाउँदैछौं। डिजाइन प्रक्रिया भित्र तर उत्पादन प्रक्रियामा समान रूपमा डिजिटल नमूना, स्वचालित ढाँचा ग्रेडिङ र काट्ने, प्रिन्ट प्लेसमेन्ट र प्रिन्ट अन डिमान्ड व्यवसाय मोडेलहरू अनुकूलित उत्पादनको लागि प्रयोग गर्दै।
हामी आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापनको लागि नयाँ उद्योगको उदय पनि देख्छौं, जहाँ ठूला कम्पनीहरू, ब्रान्डहरू र स्वतन्त्रहरूले पारदर्शी उत्पादन प्रदान गर्ने दिगो अभ्यासकर्ताहरू मार्फत आफ्ना तयार उत्पादनहरू स्रोत गर्न सक्छन्। त्यस्ता कम्पनीहरूले आफ्ना साझेदारहरूबाट व्यवस्थित सोर्सिङ प्रदान गर्छन् र यसरी ब्रान्ड र खुद्रा विक्रेताहरूको लागि परिभाषित उत्पादन उद्देश्यहरूमा प्रमाणित दिगो उत्पादनको ग्यारेन्टी गर्छन्।
धेरै क्षेत्रहरूमा नियमन अझै अनिवार्य छैन र त्यसैले हामी अब स्वैच्छिक प्रमाणीकरणका लागि धेरै विकल्पहरू पनि सजिलै स्वीकार गरिएको र कपडा आपूर्ति श्रृंखलामा प्रयोग भइरहेको देख्छौं। ओइको-टेक्स, GOTS, SEDEX, केही नामहरू लिने हो भने अब आपूर्ति श्रृंखला पारदर्शिता परिभाषित गर्न मद्दत गर्दछ।
दिगोपन कथनहरू:
हालै CHT समूहले कम्पनीमा महत्वपूर्ण कच्चा पदार्थको कटौती नियन्त्रण गर्ने प्रक्रियाको लागि जिम्मेवार हेरचाह फर सस्टेनेबिलिटी कमिटमेन्ट अवार्ड जितेको छ: “यो परियोजना २०१५ मा CHT ले दिगोपनप्रतिको आफ्नो प्रतिबद्धताको अंशको रूपमा सुरु गरेको थियो। त्यसबेलादेखि १,९०० कच्चा पदार्थहरूको मूल्याङ्कन भइसकेको छ। यी मध्ये २० प्रतिशतलाई महत्वपूर्णको रूपमा वर्गीकृत गरिएको थियो, ८ प्रतिशत पहिले नै प्रतिस्थापन गरिएको थियो। यसको अतिरिक्त, CHT ले २०२० सम्ममा प्रतिस्थापन गरिने वा उल्लेखनीय रूपमा घटाइने दस महत्वपूर्ण कच्चा पदार्थहरूलाई परिभाषित गरेको छ। त्यसैले CHT ले वातावरणमैत्री र स्वास्थ्य-अनुकूल कच्चा पदार्थहरूको लागि नयाँ अनुसन्धान र विकास परियोजनाहरू सुरु गरेको छ र आफ्ना ग्राहकहरूलाई नयाँ पदार्थहरू आपूर्ति गरेको छ। राष्ट्रिय विशेषज्ञ निर्णायक मण्डलको मूल्याङ्कन अनुसार, मध्यम आकारको रासायनिक कम्पनीमा यस्तो परियोजना कोसेढुङ्गाको रूपमा काम गर्दछ”. CHT समूह
सेन्सियन्ट: “सेन्सियन्ट दिगो विकासको लागि प्रतिबद्ध छ र विकसित कुनै पनि नयाँ प्रविधि पूर्ण वातावरणीय प्रभावलाई विचार गर्ने आवश्यकतामा आधारित छ। हालसालै जारी गरिएका उत्पादनहरू OEKO-TEX द्वारा इको-पासपोर्टको लागि प्रमाणित छन् तर मुद्रण र अनुप्रयोग प्रदर्शनमा गुणस्तरको उच्चतम मापदण्डहरू कायम राख्दै कुल खपत, पानी र ऊर्जा प्रयोग र फोहोरमा कमीमा बचत प्रदान गर्ने लक्ष्य पनि राख्छन्। सेन्सियन्टले दिगोपनको सन्दर्भमा फरक पार्ने मसी र प्रक्रियाहरू विकास गर्न विश्वभरका साझेदारहरूसँग काम गरिरहेको छ।” साइमन ड्याप्लिन | सेन्सियन्ट
रोलान्ड डीजी: “दिगोपनप्रति हाम्रो प्रतिबद्धता सधैं बलियो रहेको छ र विश्वव्यापी रूपमा यस मुद्दामा बढी ध्यान दिइएका कारण, यो त्यस्तो क्षेत्र हो जहाँ हामी हरेक अवसरमा लगानी गर्न जारी राख्छौं। यो अडान अपनाउनुको लागि हामीले ठोस व्यावसायिक कारणहरू छन् – हाम्रा ग्राहकहरू र उनीहरूका ग्राहकहरू वातावरणमा प्रत्यक्ष र अप्रत्यक्ष प्रभावको बारेमा धेरै सचेत छन् र यसले खरिद निर्णयहरूमा ठूलो प्रभाव पारिरहेको छ।”
धेरै वर्षदेखि हुँदै आएको जस्तै, जापानमा रोल्यान्डका सबै उत्पादन सुविधाहरू कार्बन न्यूट्रल हुने गरी डिजाइन गरिएको छ। हाम्रा उपकरणहरू भित्रका कम्पोनेन्टहरू पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने बनाउन ठूलो प्रयास गरिएको छ र हामीले हाम्रा उपकरणहरू ढुवानी गर्न प्रयोग गर्ने प्याकेजिङको लागि पनि यही भन्न सकिन्छ।
वातावरणमैत्री मसीको विकास रोल्यान्डको प्राथमिकता हो र हामी प्रदूषक रिलिज र ट्रान्सफर दर्ता (PRTR) मा उल्लिखित नियन्त्रित रसायनहरूको प्रयोग घटाउन सचेत प्रयास गर्छौं। हाम्रो चुनौती भनेको हाम्रा ग्राहकहरूले अपेक्षा गरेको असाधारण गुणस्तर कायम राख्दै दिगोपनको मापदण्डभन्दा बढी मसी सिर्जना गर्नु हो। यसैबीच, हामीले हाम्रो मसीको प्याकेजिङलाई कडा प्लास्टिक कार्ट्रिजबाट लचिलो पन्नी प्याकेजिङमा परिवर्तन गरेर हाम्रो वातावरणीय प्रभावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गरेका छौं।
“हामीले हाम्रा उपकरणहरूको दक्षतालाई अधिकतम बनाउन मसी र सफ्टवेयर विकास गर्ने क्षेत्रमा ठूलो प्रगति गरेका छौं, जसले गर्दा खपत कहिल्यै पनि आवश्यकताभन्दा बढी नहोस् भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ। उचित मूल्यमा प्रभावकारी र कुशल समाधानहरू प्रदान गरेर, व्यवसायहरूले सजिलैसँग बढी फोहोर, परम्परागत प्रणालीहरूबाट संक्रमण गर्न सक्छन् र बढी कुशल प्रविधि अपनाउन सक्छन्। फलस्वरूप, हाम्रा नयाँ उपकरणहरू प्रयोग गर्ने कम्पनीहरूले कम पानी र बिजुली खपत गर्छन्।” । रोल्याण्ड डीजी
कोर्निट डिजिटल: “आजको संसारमा, कपडामा सबैभन्दा ठूलो वातावरणीय जोखिम कारक भनेको पानी प्रदूषण हो। हाल प्रयोग हुने, खेर जाने र प्रदूषित हुने पानीको मात्रा ठूलो छ र वास्तवमा परम्परागत रंगाई र कपडा प्रिन्ट प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने पानीको मात्राले प्रत्येक दुई वर्षमा भूमध्यसागर भरिन सक्छ।”
आजको प्रमुख प्रवृत्ति र दिशाहरू मध्ये एक दिगोपन हो र राम्रो र हरियालीपूर्ण ग्रहको लागि जनचेतना बढ्दै गएकोले, डिजिटल प्रिन्टिङतर्फ कपडा उद्योगको परिवर्तन यसको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्नसँग मिल्दोजुल्दो छ। हामीले उत्पादन गर्ने प्रत्येक प्रिन्टिङ प्रणालीमा प्रयोग हुने १००% पानीरहित प्रक्रियाको साथ कोर्निटको प्रविधिहरूले यो प्रयासलाई अगुवाइ गरिरहेका छन्। कुनै पूर्व-उपचार, स्टीमिङ वा धुलाई आवश्यक पर्दैन, र कोर्निटको पानीरहित प्रिन्टिङ प्रणालीको भागको रूपमा, बायोडिग्रेडेबल मसी र ऊर्जा बचत प्रक्रियाले कोर्निटलाई पर्यावरण-मैत्री मुद्रण समाधान बनाउँछ। शेरोन डोनोभिच | KORNIT डिजिटल
“दिगोपन” भनेको एउटा शब्द मात्र हो जसले विशाल कपडा आपूर्ति श्रृंखला भित्रका कार्यहरू र प्रक्रियाहरूको अगणित संख्यालाई परिभाषित गर्न खोज्छ। दिगो आपूर्ति श्रृंखला मार्फत नेभिगेट गर्नु हाल सजिलो छैन। उपभोक्ता वा खरिदकर्तालाई स्वच्छ, दिगो उत्पादनको सकारात्मक सामाजिक, आर्थिक र वातावरणीय प्रभावलाई साँच्चै बुझ्न शिक्षित गर्नाले औद्योगिक क्षेत्रलाई ज्ञान साझा गर्न, नयाँ प्रविधिहरू विकास गर्न र पारदर्शिता प्रदान गर्न ब्रान्डहरूसँग प्रत्यक्ष रूपमा संलग्न हुन र सहकार्य गर्न प्रेरित गरेको छ।
रसायन विज्ञान र कपडादेखि लिएर मसी, डिजिटल प्रिन्ट मेसिनरी र सफ्टवेयरसम्म, “स्थिरता” डिजिटल प्रिन्टिङ उद्योगको मुटुमा छ…