डिजिटल कपडा मुद्रणमा रङ व्यवस्थापन

कुनै पनि प्रिन्ट परियोजनाको मुटुमा उच्चतम सम्भावित छवि गुणस्तर प्राप्त गर्ने इच्छा हुन्छ, र विशेष गरी सही रङहरू मिलाउने।

डिजिटल प्रिन्टिङको सबैभन्दा द्रुत गतिमा बढ्दो क्षेत्रहरू मध्ये एक प्रिन्टेड कपडा हो। डिजिटल प्रिन्टिङको अन्य क्षेत्रहरू जस्तै यसको अर्थ यो हो कि यो केवल कपडा उत्पादन विशेषज्ञहरू मात्र हुनेछैनन् जसले धेरै प्रकारका कपडाहरूको लागि कलाकृति प्रदान गर्नेछन् र प्रिन्ट परियोजनाहरू सुरु गर्नेछन्।

कुनै पनि प्रिन्ट परियोजनाको मुटुमा उच्चतम सम्भावित छवि गुणस्तर प्राप्त गर्ने इच्छा हुन्छ, र विशेष गरी रङहरू सही रूपमा मिलाउने। तर त्यहाँ पुग्न सबै संलग्न पक्षहरूले पूर्ण रूपमा सहयोग गर्नुपर्छ, र सफल र मनमोहक परिणाम सुनिश्चित गर्न प्रत्येकले आफ्नो भूमिका निर्वाह गर्नुपर्छ।

कुनै पनि मुद्रण प्रविधि जस्तै डिजिटल मुद्रण गुणस्तर, र प्राप्त गर्न सकिने रङहरू, तीन मुख्य कारकहरूमा निर्भर गर्दछ: प्रयोग गरिएको मुद्रण प्रविधि, मसी र, कम्तीमा पनि, प्रयोग गरिएको सब्सट्रेट। छवि गुणस्तरको कुरा गर्दा विचार गर्नुपर्ने केही प्राविधिक कारकहरू छन्, र पिक्सेल-आधारित छविहरू (फोटोहरू) को लागि दुई प्रमुख चिन्ताहरू रिजोल्युसन र तीक्ष्णता हुन्।

तस्बिरहरूलाई मापन गर्नको लागि तस्बिरहरू पर्याप्त उच्च रिजोल्युसनका हुनुपर्छ। सामान्य नियमअनुसार तपाईंले प्रिन्टमा प्रयोग गर्ने स्क्रिन रुलिंगको सापेक्षमा पिक्सेल प्रति इन्च (ppi) को हिसाबले दोब्बर रिजोल्युसन चाहिन्छ।

व्यावसायिक प्रिन्टमा परम्परागत स्क्रिनहरू अझै पनि सामान्य छन्, र प्रति इन्च १५० लाइन (lpi) को स्क्रिन रुलिंग धेरै सामान्य थियो, र आजकल उच्च स्क्रिन रुलिंगहरू बढी सामान्य छन्, ३०० ppi को छवि रिजोल्युसनलाई प्रायः छविहरूको लागि आवश्यक रिजोल्युसन भनिन्छ।

तर डिजिटल प्रिन्टिङमा धेरै प्रकारका स्क्रिनिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ, र आवश्यक छवि रिजोल्युसन गणना सधैं पहिले जस्तो सीधा हुँदैन। र यदि छापिएको उत्पादन टाढाबाट हेरिनेछ भने, स्केलिङ पछि छविको कम रिजोल्युसन, सायद लगभग १०० ppi सम्म, हुन सक्छ। यदि शंका छ भने, प्रिन्ट सेवा प्रदायकलाई सोध्नुहोस् कि उनीहरूले तपाईंले योजना गरिरहनुभएको प्रिन्टको प्रकारको लागि कुन छवि रिजोल्युसन सिफारिस गर्छन्।

लोगो र अन्य भेक्टरमा आधारित कलाकृतिहरू स्वतन्त्र रूपमा माथि र तल मापन गर्न सकिन्छ, र तस्बिरहरूको मामलामा जस्तै निश्चित रिजोल्युसनमा सीमित छैनन्। तर यसको मतलब यो हो कि यस प्रकारका छविहरू र चित्रहरू इलस्ट्रेटर वा यस्तै सफ्टवेयर प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न आवश्यक छ, जसले कलाकृतिलाई स्प्लाइन कर्भहरू (प्रायः लाइन आर्ट वा भेक्टर ग्राफिक्स भनिन्छ) को रूपमा परिभाषित गर्दछ।

CMYK प्रक्रिया रङहरू प्रयोग गर्दा उपलब्ध रङ ठाउँमा सबै स्पट रङहरू पुन: उत्पादन गर्न सकिँदैन। चित्रमा रंगीन क्यूबहरूले एकल स्पट रङहरू प्रतिनिधित्व गर्दछन्, जबकि भित्री गोलाकारले लेपित स्टकमा अफसेट प्रिन्टको रङ गामुटलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। CMYK मा लगभग ४०% स्पट रङहरू गामुट बाहिर, गैर-मुद्रण योग्य पाइएको छ।

तपाईंलाई कति रङहरू चाहिन्छ?

सबै मुद्रण उपकरणहरूले कति रङहरू पुन: उत्पादन गर्न सक्छन् भन्ने कुरामा सीमित छन्। त्यसैले, जब तपाईं आफ्नो मुद्रण उत्पादनको योजना बनाउनुहुन्छ, तपाईंले आफैलाई सोध्नु पर्छ कि तपाईंको कलाकृतिमा कुन रङहरू सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छन्।

उद्योगमा प्रयोग हुने मुद्रण मसीका दुई मुख्य वर्गहरू छन्। सामान्य प्रयोगको लागि प्रक्रिया रङहरू (सियान, म्याजेन्टा, पहेंलो र कालो) को लागि मसी सेट प्रायः लगभग ४,००,००० अद्वितीय रङहरूको उचित रूपमा ठूलो रङ गामुट पुन: उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। तर ब्रान्ड रङहरूको लागि, जस्तै विशिष्ट लोगो रङ, ‘स्पट रङहरू’ प्रयोग गरिन्छ।

स्पट रङहरूको सबैभन्दा प्रसिद्ध निर्माताहरू मध्ये एक प्यान्टोन हो, जसले प्यान्टोन रङ प्रणालीमा १००० भन्दा बढी विशेष रङहरू प्रदान गर्दछ। यदि तपाईंले CMYK प्रयोग गरेर ती विशेष स्पट रङहरू पुन: उत्पादन गर्ने प्रयास गर्नुभयो भने तपाईंले CMYK मसी सेट प्रयोग गरेर लगभग ६०% स्पट रङहरू मात्र सही रूपमा रङ मिलाउन सकिन्छ भन्ने पाउनुहुनेछ। त्यसैले, यदि तपाईंको प्रिन्टको लागि एक वा धेरै स्पट रङहरू महत्त्वपूर्ण छन् भने, तपाईंले प्रिन्टरलाई यी विशेष मसीहरू प्रयोग गर्नको लागि अतिरिक्त तिर्नु पर्नेछ।

समस्या यो हो कि थोरै डिजिटल प्रिन्टिङ प्रणालीहरूले, यदि कुनै छन् भने, सबै प्यान्टोन स्पट रङ मसीहरू प्रेसमा लोड गर्न सक्छन्। यस कारणले गर्दा, धेरै भन्दा धेरै प्रिन्टिङ प्रणालीहरूले विस्तारित रङ गामुट भनिने कुरा प्रयोग गर्न थालेका छन्, जसको अर्थ परम्परागत CMYK आधार रङहरू सुन्तला, हरियो र बैजनीसँग पूरक छन्।

प्रिन्टिङ प्रेसमा विस्तारित रङ गामुट मसी प्रयोग गरेर, कुन सब्सट्रेटहरू प्रयोग गरिन्छ भन्ने आधारमा, लगभग ९०% प्यान्टोन स्पट रङहरू विश्वासयोग्य रूपमा पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ। यदि तपाईंले प्यान्टोन रङ गाइडहरू प्रयोग गर्नुभएको छ भने तपाईंले याद गर्नुभएको छ कि तिनीहरू कम्तिमा दुई आधार संस्करणहरूमा आउँछन्। एउटा गाइड चमकदार कागजमा छापिएको हुन्छ, र सबैभन्दा संतृप्त र समृद्ध रङहरू देखाउनेछ।

अर्को रङ स्याम्पलर अनकोटेड पेपरमा छापिएको छ, र अब उही रङहरू कम संतृप्त देखिनेछन्। यो यस्तै हो, एक भौतिक घटना, र प्रत्येक प्रकारको प्रिन्टिङ सब्सट्रेटको यसको सीमा हुन्छ कि यसले कुन रङ गामुट पुन: उत्पादन गर्न सक्छ, एक विशिष्ट मसी सेट दिएर।

त्यसैले, यदि तपाईंको डिजाइनमा केही रङहरू तपाईंको लागि महत्त्वपूर्ण छन् भने, प्रिन्टरले तिनीहरूलाई रङ सही तरिकाले पुन: उत्पादन गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र छापिएको, रङ-सटीक प्रमाणहरू पहिले नै माग्नुहोस्, ताकि तपाईंले अन्तिम प्रिन्टहरू प्राप्त गर्दा निराश नहुनुहोस्।

कडा वा नरम प्रमाणहरू?

प्रिन्ट उत्पादनको लागि डिजिटल प्रिन्टर प्रयोग गर्नुको सुन्दरता यो हो कि तपाईंले त्यसपछि सामान्यतया त्यो प्रिन्टरलाई प्रुफिंग उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। अन्तिम प्रिन्ट रनको लागि प्रयोग गरिने प्रिन्टरमा तपाईंको कलाकृतिको उदाहरण छाप्न सम्भव हुनुपर्छ। तर मनिटर सहित अन्य डिजिटल उपकरणहरूमा छापिएको परिणाम अनुकरण गर्ने तरिका छ। यो डिजिटल प्रेसलाई क्यालिब्रेट गर्न र विशेषता निर्धारण गर्न सिर्जना गरिएको ICC प्रोफाइल प्रयोग गरेर हो।

एप्लाइड कलर म्यानेजमेन्टमा हामी सबट्र्याक्टिभ (बायाँ) र एडिटिव (दायाँ) कलर सिस्टम दुवै ह्यान्डल गर्छौं, साथै स्पट कलर इन्क सेटअपहरू प्रयोग गर्दा उपलब्ध विशेष कलरहरू पनि ह्यान्डल गर्छौं।

यो प्रविधि धेरै वर्षदेखि अस्तित्वमा छ। यो प्रविधि प्रस्तुत गर्ने अन्तर्राष्ट्रिय रङ कन्सोर्टियमको स्थापना १९९३ मा भएको थियो। तर कुनै कारणले गर्दा यो रङ व्यवस्थापन प्रविधि ग्राफिक कला उद्योगका सबै भागहरूमा पूर्ण रूपमा बुझिएको वा प्रयोग गरिएको छैन।

यसलाई सही तरिकाले कार्यान्वयन गर्नुको अर्थ रङहरू सिर्जना गर्न, परिमार्जन गर्न वा पुनरुत्पादन गर्न प्रयोग गरिने प्रत्येक उपकरणलाई ICC प्रविधि प्रयोग गरेर क्यालिब्रेट र विशेषता निर्धारण गर्न सकिन्छ। यसको मूलमा ICC प्रोफाइल छ, डेटा फाइल जसले उपकरणले पुनरुत्पादन गर्न सक्षम रहेको रङको दायरा वर्णन गर्दछ।

त्यसैले, उदाहरणका लागि, यदि तपाईंले आफ्ना तस्बिरहरू (फोटोहरू) Adobe RGB मा बचत गर्नुभयो भने, तपाईं लगभग १२ लाख रङहरूको रङ गामुटमा काम गर्नुहुन्छ। यदि तपाईंले तिनीहरूलाई sRGB (उपभोक्ता क्यामेरा र वेब प्रकाशनको लागि तयार पारिएका छविहरूमा धेरै सामान्य) को रूपमा बचत गर्नुभयो भने, तपाईं लगभग ८००,००० रङहरूको सानो रङ गामुटमा काम गर्नुहुन्छ। प्रत्येक प्रिन्टिङ प्रेसमा कति ठूलो रङ गामुट पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ भन्ने सीमा हुन्छ, जसको अर्थ यसको रङ ठाउँमा कति अद्वितीय रङहरू छन् भन्ने हुन्छ।

एउटा सामान्य सन्दर्भ रङ गामुट भनेको मानक CMYK प्रक्रिया मसी प्रयोग गरेर राम्रो गुणस्तरको लेपित स्टकमा छापिएका रङहरूको अफसेट गामुट हो। यो रङ गामुटले लगभग ४,००,००० रङहरू समेट्छ। यो sRGB वा Adobe RGB भन्दा टाढा जस्तो लाग्न सक्छ तर, मनिटरको लागि प्राथमिक रङहरू RGB भएकाले, प्रिन्टमा प्राथमिक रङहरू CMYK भएकाले, दृश्य परिणाम त्यति फरक हुँदैन किनभने ती दुई रङ प्रणालीहरू एकअर्काबाट पूर्ण रूपमा फरक तरिकाले काम गर्छन्।

मनिटर (र क्यामेरा) रङ प्रणालीले एक अतिरिक्त रङ प्रणाली प्रयोग गर्दछ, किनकि प्रकाशको विभिन्न तरंगदैर्ध्यहरू आँखामा सिधै प्रकाश उत्सर्जन गरेर रङ उत्पादन गर्न थपिन्छन्। जब सबै तरंगदैर्ध्यहरू पूर्ण शक्तिमा उपस्थित हुन्छन्, हामी यसलाई सेतो भएको रूपमा बुझ्छौं। यद्यपि प्रिन्टमा CMYK रङ प्रणाली घटाउने प्रक्रियामा आधारित हुन्छ, जहाँ प्रकाश सतहमा प्रक्षेपित हुन्छ, र त्यसपछि मसी फिल्मको पातलो तह मार्फत प्रतिबिम्बित हुन्छ।

जब हामी छापिएको सतहमा रङहरू थप्छौं, परावर्तित प्रकाशले मिश्रणको आधारमा फरक रङहरूको उपस्थिति दिनेछ। यदि सबै रङहरू उपस्थित छन् भने हामी कालो पाउँछौं (वा लगभग कालो, CMY पिग्मेन्टहरूमा अशुद्धताको कारणले)। त्यसैले, हामी शुद्ध कालो मसी थप्छौं र यसलाई K भन्छौं किनभने यो “मुख्य रङ” हो। कालो पाठ छाप्दा पनि यो व्यावहारिक हुन्छ।

CMYK subtractive प्रणालीमा केही रङहरू छन् जुन sRGB वा Adobe RGB मा उपस्थित छैनन्, विशेष गरी संतृप्त पहेंलो र सायन। यद्यपि, दृश्यात्मक रूपमा, Adobe RGB रङ गामुटले उच्च गुणस्तरको अफसेटको गामुटसँग राम्रोसँग मेल खान्छ, र यही कारणले गर्दा धेरै अन्य मुद्रण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दा अफसेट गामुटलाई सन्दर्भ रङ गामुटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

जब तपाईं प्रुफिंग उपकरण सेटअप गर्नुहुन्छ, र यो तपाईंको आफ्नै रङ प्रिन्टर हुन सक्छ, तपाईंले पहिले यसलाई निश्चित प्रकारको कागजको लागि सेट स्थितिमा क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ। यो गर्नको लागि तपाईंलाई स्पेक्ट्रोफोटोमिटर चाहिन्छ, तर बजारमा धेरै किफायती समाधानहरू छन्, उदाहरणका लागि X-Rite ColorMunki।

रंग व्यवस्थापन प्रिन्ट गर्न तपाईंलाई स्पेक्ट्रोफोटोमिटर चाहिन्छ। सबैभन्दा किफायती मध्ये एक X-Rite ColorMunki हो, यहाँ देखाइएको छ। ColorMunki लाई मनिटर क्यालिब्रेट गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कलरमन्कीलाई तपाईंको मनिटर क्यालिब्रेट गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, त्यसैले तपाईंले यसलाई प्रयोग गर्न धेरै समय लाग्न सक्छ। तपाईंले आफ्नो उपकरण क्यालिब्रेट गरेपछि तपाईंले धेरै रङहरू प्रिन्ट गर्नुहुन्छ (वा मनिटर परियोजनामा) र तिनीहरूलाई तपाईंको स्पेक्ट्रोफोटोमिटरले मापन गर्नुहुन्छ। त्यसपछि ती मापनहरू उपकरणको लागि ICC प्रोफाइल सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।

जब तपाईं रङ व्यवस्थापन लागू गर्नुहुन्छ, तपाईंले आवश्यक ICC प्रोफाइलहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ कि त रङ स्पेसहरू बीच रङहरू रूपान्तरण गर्न, वा अर्को उपकरणको लागि ICC प्रोफाइल प्रयोग गरेर एउटा उपकरणमा रङहरू नक्कल गर्न। एकपटक तपाईंले यो कसरी काम गर्छ भनेर बुझ्नुभएपछि तपाईं आफ्नो मुद्रण परियोजनामा सबै रङहरू व्यवस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ, र यदि तपाईंलाई लाग्छ कि तिनीहरूले रङहरू राम्रोसँग व्यवस्थापन गर्न सक्षम हुनुपर्छ भने आफ्नो मुद्रण सेवा प्रदायकसँग गम्भीर छलफल गर्न सक्नुहुन्छ।

यदि तपाईंले आफ्नो कलाकृति सिर्जना गर्दा Adobe Creative Cloud वा यस्तै प्रकारको प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाईंले आफ्नो क्यालिब्रेटेड प्रिन्टरमा हार्ड-कपी प्रुफहरू बनाउन वा आफ्नो मनिटरमा सफ्टप्रुफिङ भनिने काम गर्न सही ICC प्रोफाइलहरू प्रयोग गर्न रङ सेटिङहरू सेट गर्न सक्नुहुन्छ।

अबदेखि अन्तिम प्रिन्टहरू पाउँदा कुनै नराम्रो आश्चर्य हुनुहुँदैन किनभने तपाईंले कडा वा नरम प्रमाणहरू प्रयोग गरेर प्रक्रियाको सुरुमा रङहरू के हुनुपर्छ भनेर जाँच गर्नुभएको छ।

वाइल्ड फर्म्याट गाइडहरू फराकिलो ढाँचा डिजिटल प्रिन्टिङ उपकरणहरूमा सिर्जना गर्न सकिने पागलपनको बारेमा जागरूकता र बुझाइ विस्तार गर्ने उद्देश्यले बनाइएको हो, भुइँदेखि ल्याम्पशेडहरू र बीचमा भएका सबै कुराहरू।

यी गाइडहरू डिजिटल डट्ससँग मिलेर काम गर्ने निर्माताहरूको समूहद्वारा सम्भव भएका हुन्। यो लेख EFI, Fujifilm, HP र डिजिटल डट्सद्वारा समर्थित छ।