द गुड फ्याक्ट्रीका संस्थापक साम टेलरले कपडा उद्योगले आफ्नो GHG उत्सर्जन घटाउनुको महत्त्व र जैविक-आधारित सिंथेटिक्सको कार्यान्वयन र स्केलिंगले कसरी समाधान प्रदान गर्न सक्छ भन्ने बारेमा छलफल गर्छन्।
यो एक सर्वविदित तथ्य हो कि स्कोप ३ उत्सर्जन त्यस्तो ठाउँ हो जहाँ ब्रान्डको कार्बन फुटप्रिन्ट सबैभन्दा ठूलो हुन्छ। र व्यवस्थापन र घटाउन सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण हुन्छ। वर्षौंदेखि कपासको पानी खपतबाट धेरै कुराहरू बनाइए पनि, यसले उत्पादन हुने ६०% भन्दा बढी कपडाहरू कृत्रिम हुन्छन् भन्ने तथ्यलाई सम्बोधन गर्दैन। परम्परागत रूपमा यी कच्चा तेलबाट प्राप्त गरिएका हुन्, वा पेट्रोलियमको निकासीबाट निस्कने फोहोर उत्पादनहरू। र तिनीहरूलाई “फोहोर” भन्न सकिन्छ, जसले निकालिएको कच्चा तेलको १०% बनाउँछ, यसले तेल कम्पनीहरूलाई उनीहरूको नाफाको ४०% प्रदान गर्दछ। र यदि हामीलाई तेलको बारेमा एउटा कुरा थाहा छ भने; यसले धेरै हरितगृह ग्यास उत्सर्जन गर्दछ।
केही समयको लागि यस्तो लाग्थ्यो कि माछा मार्ने जाल र प्लास्टिक कोक बोतलहरूबाट पुनर्नवीनीकरण गरिएको सिंथेटिक्सको परिचयले हाम्रा समस्याहरू समाधान गर्न सकिन्थ्यो। १९५० देखि हामीले ६.३ अर्ब टन भर्जिन प्लास्टिक फोहोर सिर्जना गरेका छौं, जसमध्ये ९१% कहिल्यै पुनर्नवीनीकरण गरिएको छैन। धेरै पुनर्नवीनीकरणकर्ताहरू सरकारी सहयोगमा र भुक्तानी नगरिएको वा कम भुक्तानी गरिएको सङ्कलनमा भर पर्छन्। फिडस्टक चरणमा अपारदर्शी ट्रेसेबिलिटी प्रदान गर्दै, जसले स्कोप ३ उत्सर्जन वा आपूर्ति श्रृंखला विश्वास व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दैन। बोतल उत्पादन रोक्ने लागत वा गुणस्तर विफलताका कारण PET बोतलहरू सिधै बोतल उत्पादकबाट पुनर्नवीनीकरणकर्तामा जाने धेरै कथाहरू छन्।
नयाँ पुस्ताको सिंथेटिक्समा प्रवेश गर्नुहोस्; जैविक-आधारित। यी तेलबाट प्राप्त सिंथेटिक्ससँग मिल्दोजुल्दो विशेषताहरू भएका उत्पादनहरू हुन् तर आंशिक रूपमा वा पूर्ण रूपमा नवीकरणीय स्रोतहरू जस्तै मकैको स्टार्च, उखु र वनस्पति तेलहरूबाट प्राप्त हुने फिडस्टकको साथ। प्राविधिक रूपमा यी अझै पनि प्लास्टिक हुन् र हाल जैविक-विघटनशीलता र पुनर्चक्रणको लागि सीमित दायरा छन्। यद्यपि किन्ड्रा फाइबर्सले यस वर्ष आफ्नो जैविक-आधारित र बायोडिग्रेडेबल पलिएस्टरको लागि स्केल अप परियोजना सुरु गरेको छ। र हाम्रो आफ्नै बायोएस परियोजना; क्यास्टर बीन तेलबाट बनेको पोलिमाइडको मेकानिकल रिसाइक्लिंगलाई हेर्दै, छिट्टै पूरा हुनेछ। अर्को ५ वर्षमा धेरै आशाहरू छन्।
दुर्भाग्यवश, जैविक-आधारित सिंथेटिक्स जलवायु संकटको समाधान हो कि होइन भन्ने बारेमा कुनै सर्वसमावेशक उत्तर छैन। यो वास्तवमा प्रत्येक कच्चा पदार्थ र यसलाई रालमा परिणत गर्न अघि गर्नुपर्ने प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ। AA10,10, जुन क्यास्टर बीन तेलबाट बनेको छ, खाद्य स्रोतहरूको लागि जमिनसँग प्रतिस्पर्धा गर्दैन किनकि यो चीन र भारतमा धेरै तिखो अवस्थामा बढ्छ, र यसलाई बढ्न सिँचाइ वा मलको आवश्यकता पर्दैन। जलवायु परिवर्तनले यी क्षेत्रहरूमा छिटो प्रहार गर्ने भएकाले यसले पहिले नै उत्पादन घट्दै गएको देखिरहेका कपास किसानहरूको लागि आय सहयोगी बाली बन्ने सम्भावना राख्छ। यद्यपि, यो धागो बनाउन ११,००० माइल भन्दा बढी यात्रा गर्छ। यद्यपि केही पुनर्नवीनीकरण गरिएको पोलिमाइड धागोको दूरीमा धेरै फरक छैन।
कुनै पनि नवीकरणीय स्रोत वातावरणीय रूपमा कति दिगो छ भन्ने कुरामा कृषि विधिहरूले ठूलो भूमिका खेल्छन्। यदि उखु जस्ता मोनो कल्चर बालीका लागि माटो जोत्नुको साथसाथै वन फँडानी हुन्छ भने, पुनर्नवीनीकरण गरिएको प्लास्टिकको सट्टा कार्बन सेक्स्टेरिङ फिडस्टक प्रयोग गर्ने फाइदाभन्दा जैविक विविधता र माटोको स्वास्थ्यमा हुने क्षति बढी हुनेछ। जब तपाईं यो कुरालाई ध्यानमा राख्नुहुन्छ कि रेजिन LCA हरू अनुसार, भर्जिन पलिएस्टरको तुलनामा GHG उत्सर्जनमा ७७% कमी छ। यद्यपि, LCA हरूको तुलना गर्दा, हामीले उत्पादनको वास्तविक जीवनचक्र र उत्पादनको तुलना गरिरहेका छौं भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। यदि प्राकृतिक ग्यासद्वारा संचालित सुविधाको विपरीत कोइलाबाट संचालित सुविधामा फिडस्टक परिष्कृत गरिएको छ भने, कार्बन फुटप्रिन्ट उच्च हुनेछ। जुन कहिलेकाहीं गणना गरिँदैन।
ऊर्जा लागत बढ्दै जाँदा र नाफा मार्जिनलाई थप निचोर्दै जाँदा, सबैजना कम तापक्रम र कम स्रोतहरूमा प्रशोधन र छाप्न सकिने फाइबरहरूको खोजीमा छन्। PA10,10 को एउटा फाइदा भनेको यो रङ्गाउन र छाप्न छिटो हुन्छ, कम पानी प्रयोग गरेर र PA6,6 (परम्परागत पोलिमाइड) भन्दा कम तापक्रममा, यसको कार्बन फुटप्रिन्टलाई अझ कम गर्छ। यद्यपि, परम्परागत पोलिमाइडहरूको तुलनामा रङ मापदण्डहरूसँग मेल खान गाह्रो छ। PA10,10 को रेजिन आपूर्तिकर्तासँग PA6 को तुलनामा GHG उत्सर्जनमा 55% कमीको साथ LCA छ, PA10,10 स्ट्रेच कपडाहरूको लागि पेटेन्ट राख्ने कपडा आपूर्तिकर्ता ब्रुग्नोलीको कपडाहरूमा LCA छ जसले PA6,6 को तुलनामा उत्सर्जनमा 25% कमी दिन्छ।
यो एक उत्पादन वर्ग हो जुन बढ्दै जानेछ भन्ने कुरामा कुनै शंका छैन। आगामी ४ वर्षमा जैविक प्लास्टिकमा २५% वृद्धि हुने पूर्वानुमान गरिएको छ। किन्ड्राको जैविक-आधारित र बायोडिग्रेडेबल पलिएस्टरको स्केलिंगको अतिरिक्त, इन्भिस्टाले २०२४ को सुरुवाततिर आफ्नो मुख्य संग्रहमा आंशिक रूपमा जैविक-आधारित लाइक्रा थप्दैछ। डाइमाले २०२० मा आफ्नो आंशिक रूपमा जैविक-आधारित धागो सुरु गर्यो, जहाँ १ मेट्रिक टनले जीवाश्म-आधारित डाइमाको समान मात्रा भन्दा ५ मेट्रिक टन कम CO2eq उत्पादन गर्छ। डाइमेमा हाल मास ब्यालेन्स दृष्टिकोणमा काम गरिरहेको छ, त्यसैले यस समयमा जैविक-आधारित प्रतिशतहरू अज्ञात छन्, तिनीहरूले २०३० सम्ममा डाइमेमालाई ६०% जैविक-आधारित बनाउने लक्ष्य राखेका छन्। गत वर्ष धागो आपूर्तिकर्ता रेडिसीले आफ्नो बायोफिल पीएलए सुरु गर्यो जसमा पलिएस्टर जस्तै विशेषताहरू छन् तर १००% बायोडिग्रेडेबल र औद्योगिक रूपमा कम्पोस्टेबल छ, उखुबाट संश्लेषित। यद्यपि यो धागोले कपडाको लागि कपडा उत्पादनमा केही चुनौतीहरू प्रदान गरिरहेको छ, कम ज्वलनशीलता र उत्कृष्ट UV मूल्याङ्कनहरू भएकाले निकट भविष्यमा घरेलु सामानहरूको दायरामा ठूलो सम्भावना छ।
२०३० को विश्वव्यापी नेट शून्य लक्ष्यको नजिक पुग्दै जाँदा, कपडा उद्योगको लागि आफ्नो GHG उत्सर्जन घटाउनु बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण हुँदै जानेछ। परम्परागत र जैविक-आधारित बीच स्विच गर्दा जैविक-आधारित सिंथेटिक्सले छापा निरन्तरताको चुनौती सामना गर्छन्, तर समाधानको अंश जैविक-आधारित सिंथेटिक्सको कार्यान्वयन र स्केलिंग हुनेछ भन्ने कुरामा कुनै शंका छैन।
द गुड फ्याक्ट्रीको बारेमा थप जानकारीको लागि कृपया यहाँ जानुहोस्।
ब्लग कभर छवि: यो छवि अनस्प्लास /भिक्टोरिया प्रेसनिट्जबाट लिइएको हो।