विगत १४० वर्षमा जिमर अस्ट्रियाले स्क्रिन र डिजिटल प्रिन्टिङ, कोटिंग, रंगाई, स्टिमिङ र प्राविधिक कपडाका लागि धेरै आविष्कार र क्रान्तिकारी प्रविधिहरूको अग्रगामी गरेको छ।
जिमर प्रविधिहरूले घरेलु कपडा, भित्ता ढाक्ने सामान, फेसन, अपहोल्स्ट्री, तौलिया, कम्बल, प्राविधिक कपडा, नबुना, कागज र गिलास फाइबर जस्ता क्षेत्रहरूमा पनि प्रयोग गर्छन्।
हाम्रो हालैको पोडकास्टमा हामीले जिमरका सीईओ टोनी नाशबर्गर र व्यावसायिक निर्देशक एन्ड्रियास रासलाई जिमरको इतिहास, प्रविधि र उनीहरूको आविष्कारले कपडा र कार्पेट उद्योगलाई कसरी बाधा पुर्याइरहेका छन् भन्ने बारेमा छलफल गर्न आमन्त्रित गरेका थियौं। हाम्रो कुराकानीबाट प्राप्त मुख्य बुँदाहरूको सारांश यहाँ छ:
जिमरका दुई उत्पादन स्थलहरू छन्, एउटा कुफस्टेनमा छ जुन डिजिटल प्रिन्टिङ र कार्पेट उत्पादनसँग सम्बन्धित सबै मुद्दाहरूको हेरचाहमा केन्द्रित छ। अस्ट्रियाको क्लागेनफर्टमा आधारित दोस्रो कारखानाले स्क्रिन प्रिन्टिङ र कपडा कोटिंग मेसिनरीको हेरचाह गरिरहेको छ। जिमरले लगभग ४५ वर्ष पहिले डिजिटल प्रिन्टिङ सुरु गरेका थिए, जब उनीहरूले मूल रूपमा क्रोमोट्रोनिक नामक प्रिन्टिङ प्रविधि प्रस्तुत गरेका थिए, जुन पछि नाम परिवर्तन गरी हामी सबैले चिन्ने प्रविधि बन्यो।
त्यसबेलादेखि, जिमरले डिजिटल प्रिन्टिङको लागि धेरै विशेषज्ञ आविष्कारहरूको अग्रगामी गरेका छन् जसले तिनीहरूलाई आफ्ना ग्राहकहरू र अन्य कम्पनीहरूबाट फरक पार्छ। नम्बर एक – जिमरले प्रक्रिया प्रविधिमा लगानी गर्छन्। तिनीहरूले प्रिन्टिङ मेसिनहरू मात्र निर्माण गर्दैनन् तर उद्योग एनालगबाट डिजिटलमा विकसित हुँदै जाँदा आवश्यक पर्ने धेरै प्रक्रिया ज्ञान पनि प्रदान गर्छन्। जिमरले स्टीमिङ, वाशिङ, ड्राइङ, कोटिंग सहित पूर्ण लाइनहरू प्रदान गर्दछ र रासायनिक आपूर्तिकर्ता र फाइबर आपूर्तिकर्ताहरू सहित रणनीतिक साझेदारहरूको विस्तृत नेटवर्क छ। “मलाई लाग्छ कि यसले हामीलाई धेरै अद्वितीय बनाउँछ र जिमर हाम्रो सेवाको लागि धेरै प्रसिद्ध छ। विशेष गरी डिजिटल मेसिनहरूमा – सेवा सफलताको लागि महत्वपूर्ण छ” टोनी नाशबर्गरले टिप्पणी गरे।
जिमरले आफ्नो डिजिटल यात्रा लगभग १९७६ मा सुरु गरेका थिए – तपाईंलाई के लाग्छ डिजिटल प्रविधिले कपडा र कार्पेट उद्योगलाई कसरी बाधा पुर्याएको छ?
टोनी नाशबर्गर:
“१९७६ मा हामीसँग डिजिटल रूपमा केही गर्ने विचार थियो तर त्यतिबेला डिजिटल प्रिन्टिङको अस्तित्व नै थिएन। त्यसैले हामीले सम्पत्तिमा आधारित मेसिनहरू निर्माण गर्यौं, क्रोमोजेट वा क्रोमोट्रोनिक जुन त्यतिबेला चिनिन्थ्यो। हामी त्यतिबेला उपलब्ध प्रविधिको अभावबाट साँच्चै पीडित थियौं – मेरो मतलब, हामीले २५६ किलोबाइट मेमोरी भएको HP मेन फ्रेम कम्प्युटरबाट मेसिनरी चलाउनुपर्थ्यो, पहिलो हार्ड ड्राइभ केवल ५ एमबी मेगाबाइट थियो – तर त्यो त सुरुवात मात्र थियो।”
छवि क्रेडिट: जिमर अस्ट्रिया
विगत ४६ वर्षमा जिमरको दृष्टिकोण र प्रारम्भिक आविष्कारहरू क्रोमोजेट प्रविधिको निर्माण ब्लक थिए जसले कार्पेट उद्योगलाई बाधा पुर्याउनेछ जुन अब लगभग पूर्ण रूपमा जिमरको अग्रणी मेसिनरीद्वारा सेवा गरिन्छ।
जिमरको कपडा मुद्रण प्रविधिले उद्योगलाई पारिस्थितिक समाधान प्रदान गर्दछ। टोनीले थप टिप्पणी गरे, “अन्ततः, हामी कपडा उद्योगमा डिजिटल अवरोध पनि देख्नेछौं – लगभग सबै कुरा डिजिटल रूपमा अघि बढिरहेको छ। र हामी यसको हिस्सा हौं। हामीले आज डिजिटल मुद्रणका फाइदाहरूको बारेमा छलफल गर्नुपर्दैन – अर्को परिवर्तन – प्रविधिद्वारा संचालित होइन। यो पारिस्थितिक छ। किनभने हामीसँग पानीको कमी छ, हामीसँग ऊर्जाको कमी छ, हामीसँग कुनै पनि कुराको कमी छ। र डिजिटल कपडा मुद्रण एउटा बाटो हो।”
कार्पेट उद्योगमा यस्तो अविश्वसनीय परिवर्तन देखेपछि? त्यसमा कति समय लाग्यो? अनि के अवरोध द्रुत गतिमा बढ्यो?
टोनी नाशबर्गरले व्याख्या गरे: “मलाई लाग्छ कि प्रविधिलाई स्थिर बनाउन र हाम्रा ग्राहकहरूलाई फाइदा पुर्याउन हामीलाई लगभग १० वर्ष लाग्यो। तर पछि यसको प्रयोग तीव्र भयो। र मलाई लाग्छ कि कार्पेट उद्योगमा बजार हिस्सा प्राप्त गर्न सामान्यतया लगभग २० वर्ष लाग्यो। र म कपडा उद्योगमा पनि कम वा बढी त्यस्तै देख्छु। सायद यो अलि छिटो छ, तर समय लाग्छ”।
भोल्युम मापनको हिसाबले कार्पेट उद्योग कति ठूलो छ? स्केलको सङ्केतको रूपमा, अहिले प्रत्येक वर्ष कति मिटर डिजिटल रूपमा छापिन्छन्?
छवि क्रेडिट: जिमर अस्ट्रिया
“त्यसैले, हाम्रो पछिल्लो अनुमान अनुसार विश्वभर वार्षिक रूपमा २०० देखि २५ करोड वर्ग मिटर डिजिटल रूपमा छापिन्छ, यो साँच्चै महत्त्वपूर्ण रकम हो। र सायद केवल २० करोड वर्ग मिटरको तुलनामा, जुन स्क्रिन प्रयोग गरेर छापिन्छ। ९०% कार्पेट प्रिन्टिङ अब डिजिटल छ – यो स्क्रिन प्रिन्ट र डिजिटल प्रिन्ट बीचको महत्त्वपूर्ण भिन्नता हो। तपाईंले देख्न सक्नुहुन्छ कि बजारमा प्रविधि कति टाढा राखिएको छ र यसले स्क्रिन-प्रिन्टिङ कार्पेट क्षेत्रलाई कसरी प्रतिस्थापन गरेको छ,” एन्ड्रियास रासले टिप्पणी गरे।
पाँच वा छ वर्षमा फेरि यो कुराकानी गर्नु र ती तथ्याङ्कहरूलाई डिजिटल कपडासँग तुलना गर्नु र त्यो कसरी परिवर्तन भइरहेको छ भनेर हेर्नु रोचक हुनेछ।
सबैभन्दा धेरै कार्पेट कहाँ उत्पादन हुन्छ र के तपाईं कार्पेट उद्योगमा पुनर्वितरणतर्फ झुकाव देख्नुहुन्छ?
एन्ड्रियासले व्याख्या गरे – “यो एउटा ठूलो प्रश्न हो। निश्चित रूपमा, सबैभन्दा ठूलो मात्रा अझै पनि अमेरिकामा उत्पादन भइरहेको छ। विश्वव्यापी रूपमा, यो कार्पेटको सबैभन्दा ठूलो उत्पादक हो, तर यो कार्पेटको सबैभन्दा ठूलो उपभोक्ता पनि हो। तपाईंले चीन, टर्की, इजिप्ट, बेल्जियममा एक महत्त्वपूर्ण स्थापित आधार र उत्पादन क्षमता पनि देख्नुहुन्छ, जसको कार्पेटमा लामो इतिहास छ, तर तपाईंले उज्बेकिस्तान जस्ता केही बढ्दो देशहरू पनि देख्नुहुन्छ, उदाहरणका लागि, ती देशहरू हुन् जुन भर्खरै बढिरहेका छन्। हामी के देख्छौं भने चिनियाँ उत्पादनको केही भाग भारत र टर्कीमा सर्दैछ। त्यसैले क्षमताहरू थोरै परिवर्तन हुँदैछन्। यसको लागि फरक कारणहरू छन्, तर निश्चित रूपमा एउटा कारण राजनीतिक हो, केही देशहरू विशेष गरी ठूला कार्पेट उत्पादक देशहरूले बजार नियमहरू लागू गरिरहेका छन्, जसले स्थानीय कार्पेट उत्पादनलाई सुरक्षित गर्न घरेलु बजारमा आयात गर्न धेरै, धेरै गाह्रो बनाउँछ। त्यसैले हामी सबैले यसको सामना गर्नुपर्छ, हाम्रा ग्राहकहरूले यसको सामना गर्नुपर्छ, त्यो व्यवसायको प्रकृति हो।”
जहाँ हामी स्पष्ट रूपमा उच्च मूल्य देख्छौं, त्यहाँ खण्डहरू ग्राहकहरूको नजिक रहन्छन्, जहाँ उनीहरूले तिनीहरूलाई बेचिरहेका छन्, किनभने गुणस्तर, छोटो टर्नअराउन्ड, समय स्थिरता, आपूर्ति र गुणस्तरमा, यो महत्वपूर्ण छ। त्यसैले यो त्यस्तो चीज होइन जुन तपाईंले उच्च मूल्य देशहरूबाट कम मूल्य देशहरूमा जाँदै गरेको देख्नुहुन्छ। र जब प्रचार उत्पादनहरूको कुरा आउँछ, जहाँ हामीसँग विशेष गरी हाम्रा लोगो, म्याट ग्राहकहरू, वा प्रचारात्मक तौलिया प्रिन्टरहरू छन्, यो सधैं बजारको धेरै नजिक रहनेछ किनभने छोटो समय छोटो टर्नअराउन्ड समय चलाउँछ – यो यो बजार भावनाको लागि महत्वपूर्ण छ।”
कपडा उद्योग भित्र जिमर डिजिटल प्रविधिले अब बजारका कुन क्षेत्रहरू र कुन उत्पादन समूहहरूलाई सेवा दिन्छ?
“विगत १० वर्षदेखि, हाम्रो उत्पादन पोर्टफोलियोमा कोलारिस डिजिटल टेक्सटाइल प्रिन्टिङ प्रणाली छ, जुन हामी भारी कपडा अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्छौं, तर कार्पेट प्रिन्टिङको लागि पनि, पछिल्ला वर्षहरूमा धेरै सफलतापूर्वक प्रयोग गर्छौं। यो सबै प्रविधि आवश्यक पूर्व र पोस्ट उपचारको साथ उल्लेख गरिए अनुसार सँगै आउँछ। त्यसैले प्रविष्टि एकाइदेखि स्टीमर वाशर ड्रायरसम्म, आवश्यक भएमा रङ भान्साहरू पनि। हामीसँग फाइबरहरूको धेरै विस्तृत दायरा छ जुन हामी छाप्न सक्छौं। हामीसँग कपासको लागि प्रतिक्रियाशील मसी छ, र हामीसँग पलिएस्टर प्रिन्टिङको लागि फैलिएको मसीको साथ नायलनहरूको लागि एसिड धातु जटिल मसी छ। पिग्मेन्ट प्रिन्टिङ पनि हाम्रो पोर्टफोलियोको हिस्सा हो। तर हामीसँग अर्को विशेषता पनि छ, जहाँ धेरै अरूले प्रवेश गरिरहेका छैनन्, जुन एक्रिलिक वा परिमार्जित पलिएस्टरहरूको लागि मसी हो।”
छवि क्रेडिट: जिमर अस्ट्रिया
“जिमरले भ्याट मसी पनि सेवा दिन्छ जसले तपाईंलाई सबैभन्दा राम्रो हल्का धुने स्थिरता दिन्छ” एन्ड्रियास रासले टिप्पणी गरे, “हामीसँग अहिले बेलायतमा दुई लाइनहरू चलिरहेका छन् जुन डिजिटल प्रिन्टिङ वातावरणमा एकदमै ठूलो कदम हो। कपडा खण्डमा, हामी अझै पनि भारी कपडामा धेरै केन्द्रित छौं। किनभने हामी यहीँबाट आउँदैछौं र यहीँबाट हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई मूल्य थप्न सहज महसुस गर्छौं जुन हामी कुरा गरिरहेका छौं; टेरी तौलिया, अपहोल्स्ट्री, फर्निचर, कपडा, झ्याल फेसन ब्ल्याङ्केट, भारी ओछ्यानका लिनेनहरू, त्यसैले एकदमै फराकिलो पोर्टफोलियो।
जिमरले प्राविधिक कपडाका लागि मेसिनरी पनि आपूर्ति गर्छ, र सैन्य क्यामोफ्लाज प्रिन्टिङमा विशेषज्ञता दिन्छ।
एन्ड्रियासले थप टिप्पणी गरे: “त्यसैले कपडाको सजावट मात्र होइन, तर इन्फ्रारेड परावर्तन नियन्त्रणको साथ कपडालाई कार्यात्मक बनाउन पनि र यी सबै अनुप्रयोगहरूमा, हामी यहाँ अस्ट्रियामा मेसिनरी निर्माण गर्न र हाम्रा ग्राहकहरूको लागि नमूना बनाउन सक्षम छौं। यो एकदमै रोचक क्षेत्र हो जुन हामी भविष्यमा धेरै अगाडि जान चाहन्छौं। यस्तै क्षेत्रमा साँघुरो कपडाहरू छन्, त्यसैले बेल्ट र रिबनहरू, विशेष गरी बेल्टहरू, त्यहाँ धेरै सैन्य अनुप्रयोगहरू छन् जुन तपाईंले आजकल देख्नुहुन्छ। प्रिन्टहेडहरूको हाम्रो व्यापक पोर्टफोलियो र उपलब्ध अनुप्रयोगहरूको साथ, हामीले अन्य OEM विकास साझेदारीमा पनि पाइला चालेका छौं। त्यसैले दुई साझेदारहरूलाई सेवा दिँदै, उदाहरणका लागि, additive निर्माणको लागि प्रविधि। तर यो त्यस्तो चीज हो जुन हामी हाम्रो मानक व्यापार सेटअपभन्दा बाहिर गर्छौं – हामी निरन्तर विकसित हुँदैछौं – कोही पनि स्थिर रहन सक्दैन।”
माग अनुसार उत्पादनको भविष्य के छ र यो क्षेत्र कसरी विकसित हुँदै जानेछ जस्तो तपाईंलाई लाग्छ?
एन्ड्रियास रास: “हामी र हाम्रा ग्राहकहरूको लागि – तर उपभोक्ताको लागि पनि – एउटा ठूलो कुरा भनेको प्रक्रिया र अन्तिम उत्पादनको दिगोपन हो। कार्पेट र कपडा उद्योगमा हामी सबैलाई थाहा छ कि हामी ऊर्जा र पानीको खपतको सन्दर्भमा स्रोत खपत गर्ने उद्योगमा छौं। र त्यहाँ केही चीजहरू छन् जसमा हामीले सम्पूर्ण उत्पादन इको-सिस्टमको रूपमा काम गर्न आवश्यक छ। केवल छपाईको बारेमा कुरा गर्दै – हुनसक्छ – पिग्मेन्ट प्रिन्टिङ क्षेत्रमा बढी सर्दै, जसले बजार र उपभोक्ताहरूको स्वीकृतिको माग गर्दछ। तपाईंसँग फरक कपडाको स्पर्श छ, तपाईंसँग फरक फास्टनर स्तर छ, तर पिग्मेन्ट धेरै पारिस्थितिक फाइदाहरूसँग आउँछ।
जहाँ हामी परिवर्तन पनि देख्छौं – जीवनचक्र दृष्टिकोण भित्र छ – कि दिगो अन्तिम उत्पादन हुनुको अर्थ केवल भिजेको प्रक्रिया वा परिष्करण प्रक्रियामा सुधार गर्नु मात्र होइन। उदाहरणका लागि, हामी देख्छौं कि तपाईंले आफ्नो फाइबर परिमार्जन गर्न कच्चा पदार्थको स्तरमा – फाइबरमा – पहिले नै काम सुरु गर्न आवश्यक छ: फैलिएको प्रिन्टिङ भएको पलिएस्टर पनि धेरै ऊर्जा र पानी खपत गर्ने प्रक्रिया हो, यदि तपाईंले आफ्नो पलिएस्टर परिमार्जन गर्नुभयो र उदाहरणका लागि बायोनिक पलिएस्टर राख्नुभयो भने, तपाईं फरक रंगहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। जसले प्रक्रिया समय, ऊर्जा खपत र पानी खपतलाई ५०% भन्दा बढीले घटाउनेछ।
त्यसोभए, ती चीजहरू हुन् जुन बजारतर्फ अघि बढ्दैछ र हामी निश्चित रूपमा यसको हिस्सा हुनेछौं। र जब रिसाइक्लिंगको कुरा आउँछ – यदि तपाईंले कार्पेटलाई हेर्नुभयो भने – कार्पेटको थुप्रोमा फरक फाइबर हुन्छ, प्याकिङ फरक सामग्री हो, पछाडिको कोटिंग फरक सामग्री हो, यो कार्पेटलाई पुन: प्रयोग गर्न लगभग असम्भव छ। हामी यस क्षेत्रमा नयाँ आविष्कारहरू देख्नेछौं किनकि यो थप एकल सामग्री संरचनाहरू तर्फ बढ्छ, जसले रिसाइक्लिंगमा उल्लेखनीय सुधार गर्नेछ। एक मात्र समाधान भनेको थप दिगो कपडा र कार्पेट उत्पादन वातावरण निर्माण गर्नु हुनुपर्छ।”
अस्ट्रियाको जिमरका टोनी नास्चबर्गर र एन्ड्रियास रासलाई विशेष धन्यवाद। पूरा पोडकास्ट सुन्न कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।