डाइरेक्ट टु फिल्म र डाइरेक्ट टु गारमेन्ट प्रिन्टिङका फाइदा र बेफाइदाहरू

नेसन क्लियरीले डाइरेक्ट टु फिल्म र डाइरेक्ट टु गार्मेन्ट प्रिन्टिङ बीचको बलियो पक्ष र कमजोर पक्ष साझा गर्छन्। उनले प्रत्येक प्रविधिको लागि प्रयोग हुने मसीको बारेमा पनि छलफल गर्छन् र प्रत्येक प्रविधिको लागि प्रिन्टरका केही उदाहरणहरू सूचीबद्ध गर्छन्।

हामीले हालैका वर्षहरूमा टी-शर्ट, हुडी र अन्य कपडाहरू छाप्ने काममा ठूलो वृद्धि देखेका छौं, जसको फाइदा लिन ठूला ढाँचाका सेवा प्रदायकहरू आदर्श रूपमा राखिएका छन्। गत महिना हामीले स्क्रिन प्रिन्टिङ वा डिजिटल प्रयोग गर्ने बीचका फाइदा र बेफाइदाहरू हेरेका थियौं र यस कथाको लागि हामी विभिन्न डिजिटल विकल्पहरूमा थप विवरणमा हेर्नेछौं।

धेरैजसो मानिसहरूको लागि, यो सिधा कपडामा प्रिन्ट गर्ने, वा DtG, वा फिल्ममा प्रिन्ट गर्ने, वा DtF बीचको सिधा छनौटमा आउँछ, जुन त्यसपछि अन्तिम वस्तुमा स्थानान्तरण गरिन्छ। प्रत्येक दृष्टिकोणको आफ्नै शक्ति र कमजोरीहरू हुन्छन् त्यसैले छनौट तपाईंको व्यापार मोडेलसँग मिल्ने एउटामा आउँछ। जे भए पनि, डिजिटल प्रिन्टिङको मुख्य फाइदा भनेको व्यक्तिगत वस्तुहरू उत्पादन गर्नका साथै छोटो अवधिको लम्बाइको लागि यसको उपयुक्तता नै रहन्छ।

नामले नै बुझेझैं, डाइरेक्ट टु गारमेन्टमा सिधै कपडामा प्रिन्ट गर्ने काम समावेश छ, जस्तै टी-शर्ट वा हुडी। अपरेटरले कपडालाई मेसिनको प्लेटेनमा तन्काउनु पर्छ, छापिने क्षेत्र सही ठाउँमा छ भनी सुनिश्चित गर्दै। धेरैजसो निर्माताहरूले विभिन्न वस्तुहरू, जस्तै टी-शर्ट वा टोपी, ठाउँमा राख्नको लागि विभिन्न आकार र प्रकारका प्लेटेनहरूको दायरा प्रदान गर्छन्।

मसी पानीमा आधारित हुन्छन् र प्राकृतिक फाइबरहरू जस्तै कपास, लिनेन, बाँस वा तिनीहरूको मिश्रणसँग राम्रोसँग काम गर्छन्। यी सबै सामग्रीहरूमा खाली कपडाहरूको राम्रो दायरा उपलब्ध छ। प्रक्रियामा सामान्यतया छापिने क्षेत्रमा पूर्व-उपचार तरल पदार्थ लागू गर्न आवश्यक पर्दछ, र धेरैजसो साना डेस्कटप मेसिनहरूमा यो सामान्यतया म्यानुअल रूपमा स्प्रे गर्नुपर्छ। छापेपछि, मसी पूर्ण रूपमा निको पार्न वस्तुलाई केही मिनेटको लागि तुरुन्तै तातो प्रेसमा राख्नु पर्छ।

DtG प्रिन्टरहरूले CMYK इन्कसेट प्रयोग गर्छन् र धेरैजसो विक्रेताहरूले विकल्पको रूपमा सेतो मसी वा साना मोडेलहरूको लागि छुट्टै पाँच-रङ मोडेल प्रस्ताव गर्नेछन्। यद्यपि, गाढा कपडाहरूमा छाप्नको लागि तपाईंलाई सेतो मसी चाहिन्छ, जसले गर्दा रङहरू सामग्रीबाट अलग देखिन मद्दत गर्दछ। यद्यपि, सेतो मसीले छपाईको लागि लाग्ने समय थप्छ त्यसैले धेरैजसो निर्माताहरूले हल्का र गाढा दुवै कपडाहरूको उत्पादकता उद्धृत गर्नेछन्। अन्यथा उत्पादकता अपरेटरले प्रति घण्टा कति कपडाहरू लोड र अनलोड गर्न सक्छ भन्ने आधारमा निर्धारण गरिन्छ।

धेरै निर्माताहरूबाट DtG प्रिन्टरहरूको राम्रो दायरा छ, यहाँ सूचीबद्ध गर्न धेरै धेरै छन्, तर आकार र उत्पादकता र, अवश्य पनि, लागतको छनोटको साथ। भोल्युम निर्माण गर्न डेस्कटप मेसिनबाट सुरु गर्ने र त्यसपछि दोस्रो मेसिन थप्ने वा ठूलो प्रिन्टरमा स्विच गर्ने राम्रो तर्क छ। ठूला मोडेलहरूले दोहोरो प्लेटेनहरू प्रदान गर्नेछन् ताकि एउटा लोड वा अनलोड गर्न सकियोस् जबकि अर्को उत्पादकता बढाउन प्रिन्ट गर्दैछ। अर्को विकल्प भनेको स्पेयर प्लेटेन किन्नु हो – धेरैजसो छिटो परिवर्तन गर्न डिजाइन गरिएको हो – ताकि लोडिङ अफलाइन गर्न सकियोस्।

पलिएस्टर

धेरैजसो खेलकुदका पोशाकहरू पलिएस्टर वा पलिएस्टरमा आधारित मिश्रणबाट बनाइन्छ, र यो प्रत्यक्ष छपाईको लागि कमजोर क्षेत्र साबित भएको छ। समस्या भनेको मसीलाई फाइबरहरूमा टाँसिने बनाउनु हो, जुन प्राकृतिक सामग्रीहरू भन्दा पातलो र बढी चिप्लो हुन्छ। फलस्वरूप, धेरैजसो प्रिन्टशपहरूले खेलकुदका पोशाकहरू वा अन्य पलिएस्टर-आधारित कपडाहरू छाप्न डाई सबलिमेसनमा भर पर्नु परेको छ। तर हालसालै केही समाधानहरू देखा परेका छन् जसले पलिएस्टरसँग सामना गर्नेछन्।

कोर्निटले गत वर्ष एटलस म्याक्स पोली प्रदर्शन गरेको थियो, जुन विशेष गरी पोलिएस्टर प्रिन्टिङको लागि डिजाइन गरिएको औद्योगिक स्तरको DtG प्रिन्टर हो। यो कोर्निटको अवस्थित एटलस म्याक्समा आधारित छ तर यसमा ओलम्पिया भनिने फरक इन्कसेट छ। यसलाई न्युट्राफिक्स प्रो फिक्सेसन र प्रिन्टिङ पछि क्यू.फिक्ससँग पोली एन्हान्सरसँग जोडिएको छ।

रिकोले आफ्नै DtG पलिएस्टर प्रिन्टर, RI4000 पनि विकास गरेको छ, जुन यस वर्षको Fespa शोमा युरोपेली रूपमा डेब्यू गर्नेछ, जुन गत वर्षको Fespa मा प्रोटोटाइपको रूपमा पूर्वावलोकन गरिएको थियो। मूलतः रिकोले आफ्नो अवस्थित Ri2000 DtG प्रिन्टरलाई अनुकूलित गरेको छ जसले उत्पादकतालाई गति दिन पहिले नै दुई अलग प्रिन्ट स्टेशनहरू प्रयोग गर्दछ। RI4000 ले यी प्रिन्ट स्टेशनहरू मध्ये पहिलोलाई अप्टिमाइजर राख्न प्रयोग गर्दछ, त्यसपछि सेतो मसी र त्यसपछि दोस्रोले रंगहरू लागू गर्दछ। धेरैजसो मसी सतहमा बस्छ तर केही सामग्रीमा अवशोषित हुन्छ।

फिल्ममा प्रत्यक्ष

हालैका वर्षहरूमा एउटा नयाँ दृष्टिकोण देखिएको छ, फिल्ममा प्रत्यक्ष प्रिन्ट गर्ने, जुन अत्यन्तै लोकप्रिय भएको छ, जुन मुख्यतया चीनबाट कम लागतका मेसिनहरूद्वारा संचालित छ। DtF को मुख्य फाइदा यो हो कि यसले पलिएस्टर, कपास र नायलन सहित विभिन्न सामग्रीहरूको विस्तृत दायरासँग काम गर्नेछ। थप रूपमा, यो अपेक्षाकृत सस्तो प्रक्रिया हो, उचित उत्पादकता सहित किनभने प्रिन्टरमा कपडा राख्न प्राइमर लगाउन आवश्यक पर्दैन।

यो प्रक्रिया रोलफेड इन्कजेट प्रिन्टरबाट सुरु हुन्छ, सामान्यतया लगभग ६० सेन्टिमिटर चौडा, जसले पानीमा आधारित मसी प्रयोग गरेर ट्रान्सफर फिल्ममा डिजाइन प्रिन्ट गर्छ। त्यसपछि फिल्मलाई प्रिन्टरबाट दोस्रो मेसिनमा फिड गरिन्छ जसलाई पाउडर शेकर, पाउडर क्युरिङ युनिट वा एप्लिकेटर भनिन्छ। यो उपकरणले डिजाइनमा तातो पग्लिएको टाँसिने पाउडर फैलाउँछ र डिजाइनभरि समान रूपमा पाउडरको सही मात्रा फैलिएको सुनिश्चित गर्न यसलाई हल्लाउँछ। पाउडरलाई फिल्ममा पगाल्न तताइन्छ, र त्यसपछि निको पारिन्छ ताकि ट्रान्सफर प्रिन्टको साथ पूरा भएको फिल्मलाई रोलमा घाउ गर्न सकियोस्।

यसले तुलनात्मक रूपमा आधारभूत सेटअपबाट DtG भन्दा धेरै उच्च उत्पादकता निम्त्याउँछ, जुन धेरै सेवा प्रदायकहरूले यसलाई मन पराउनुको एउटा कारण हो। अन्तिम चरण भनेको खाली कपडालाई स्थानान्तरणसँगै तातो प्रेसमा राख्नु हो। प्लास्टिकको आधारलाई छिल्न सकिन्छ र सामान्यतया पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ त्यसैले दिगोपनको कुनै समस्या हुँदैन। यो प्रिन्ट गरेपछि सिधै वा पछिको मितिमा गर्न सकिन्छ, वा तपाईंले अन्तिम वस्तुमा लागू गर्न ग्राहक वा अर्को आपूर्तिकर्तालाई स्थानान्तरण प्रिन्ट पोस्ट गर्न सक्नुहुन्छ।

DtF प्रक्रिया एकदमै बहुमुखी छ र यसलाई टि-शर्टदेखि छातासम्म धेरै फरक वस्तुहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो विशेष गरी साना ग्राफिक्स र लोगोहरूको लागि उपयुक्त छ, र DtG भन्दा बढी जीवन्त रंगहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

यसो भनिए पनि, DtF मसी सामग्रीको माथि बस्छ जबकि DtG प्रक्रियाले मसीलाई कपडामा प्रवेश गराउँछ, जसले धेरै प्राकृतिक अनुभूति प्राप्त गर्न सक्छ। यसले प्रति वस्तु उच्च मूल्य लिने कुरामा अनुवाद गर्न सक्छ।

अन्ततः छनोट समग्र व्यापार मोडेल, उत्पादकता र प्रति वस्तु मार्जिनमा निर्भर गर्दछ। मुख्य कारक भनेको बिक्रीको मात्रा कहाँबाट आउँदैछ भन्ने हो, त्यसैले प्रभावकारी ई-वाणिज्य बिक्री प्लेटफर्म आवश्यक छ। यद्यपि, मुद्रणको सन्दर्भमा, धेरै सेवा प्रदायकहरूको लागि सामान्य ज्ञानको दृष्टिकोण केवल दुवै विधिहरू प्रयोग गर्नु र अनुप्रयोग अनुसार छनौट गर्नु हुन सक्छ।

FESPA ग्लोबल प्रिन्ट एक्स्पो २०२४ मा डाइरेक्ट टु फिल्म र डाइरेक्ट टु गार्मेन्ट प्रिन्टिङमा नवीनतम आविष्कारहरू पत्ता लगाउनुहोस् , युरोपको अग्रणी प्रिन्ट र साइनेज प्रदर्शनी। १९ ^{मार्च} देखि २२ ^{मार्च} २०२४ सम्म नेदरल्याण्ड्सको RAI एम्स्टर्डममा हुँदैछ। दर्ता गर्नुहोस् यहाँ र कोड FESJ404 प्रयोग गर्नुहोस्।