의류 장식의 기술 혁명

M&R의 혁신 이사인 Michelle Moxley는 스톡 모델의 인쇄 혁신과 의류 장식 및 장식의 기술 혁신에 대해 이야기합니다.

의류/의류 생산 및 장식 분야의 현재 기술 발전은 무엇입니까?

우리는 전염병과 더 많은 맞춤화와 함께 더 적은 주문에 대한 요구로 가속화된 전자 상거래의 부상을 보고 있습니다. 프린터는 고객의 요구와 기대를 충족시키기 위해 성공적으로 회전하고 있습니다.

과거 '미래'라고 생각했던 하이브리드 기술이 어느새 '현재'가 되었습니다. 하이브리드 기술은 주문 번호를 낮추고 모든 직물 유형에 인쇄하는 목표를 충족하며 가변 데이터가 있는 고유한 단위가 가능합니다.

이 기술은 장식 산업으로 폭발적으로 확산되어 사용자가 주문형 시장에서 자신을 독특하고 기술적으로 유능한 사람으로 재정의할 수 있게 되었습니다. M&R에서 우리는 플라스티졸 호환성 및 응용 프로그램을 탐색할 뿐만 아니라 새로운 스크린 인쇄 사전 디지털 캐치 화이트 레이어를 포함하여 확장된 수성 스크린 잉크 시스템을 탐색하고 있습니다.

또한 하이브리드는 사용자가 더 많은 양을 정확하게 생산할 수 있도록 합니다. M&R의 SM&RT 디지털 스퀴지 하이브리드 애플리케이션 시스템은 여행 상품 및 소매 브랜드와 같이 사실적인 반복성 기능을 사용하는 여러 특정 시장에서 인지도를 얻었습니다.



차세대 DTG[직접 의류] 프린터도 출시되었습니다. 이것은 '고품질' 장식을 허용합니다. 최신 모델은 더 빠르고 안정적이며 사용자가 그 어느 때보다 아트워크와 색 영역을 더 잘 제어할 수 있습니다. 아날로그 스타일의 분리 지식, 스크린 인쇄 색상 일치 방법, 직물 내용 및 인쇄 기술이 모두 이 새로운 기술과 통합됩니다. DTG 프린터는 DTF(직접 필름)를 생산하고 합성 섬유와 후드티에 인쇄할 수 있으며 실제 구매에서 전자 상거래 구매로 전환하는 소비자의 기대치를 충족할 수 있습니다. 장식 의류를 구매하는 고객들은 DTG와 타협을 하고 있다고 느끼곤 했지만, 기술 개발로 인해 제품이 기대 이상으로 충족되고 있습니다.

이러한 새로운 시스템에서 사용자 경험은 얼마나 중요합니까?

사용자 경험은 이러한 새로운 시스템 개발의 우선 순위입니다. Scan-to-print 소프트웨어와 자율성은 향후 공장 워크플로에서 매우 중요합니다. 1단위 제품이 수익성을 유지하려면 전체 인쇄 모델을 간소화해야 합니다. 미래 공장은 볼륨 중심의 인쇄 모델입니다. 다양한 디지털, 아날로그 및 하이브리드 장비는 다양한 볼륨의 인쇄 수요를 충족합니다. 하이브리드 인쇄 기술은 스크린 인쇄의 최대 볼륨 출력에 맞춰 소량에서 더 많은 양을 충족합니다. DTG 모델은 하이브리드 볼륨이 시작되는 위치에 맞춰 1단위 볼륨 출력을 충족합니다.

SM&RT Polaris 시스템( 위의 주요 그림 참조 )과 같은 DTG의 인덱싱 시스템은 대용량 1개 단위 출력을 구동할 수 있으므로 독립 실행형 DTG를 사용하는 경우에 비해 더 높은 볼륨 처리량을 허용합니다. 모듈식 인덱싱 DTG 시스템은 섹션별로 업그레이드하는 보안도 제공합니다. 디지털 기술의 효율성과 정밀도가 향상되면 새로운 모듈을 사용할 수 있게 되면 업그레이드할 수 있습니다.



여러 다른 DTG 장치 간의 일치도 가능합니다. 하이브리드는 스크린 인쇄에서 디지털로의 직접적인 링크입니다. 대량 생산 공장은 소매 의류 및 색상 매칭을 위한 디지털 개발이 필요하고, 대량 생산 공장은 공급망을 현지화하고 전자 상거래 및 신속한 맞춤형 주문을 지원합니다.

최근 가장 자랑스러운 프로젝트는 무엇입니까?

M&R의 SM&RT 공장은 개발 중입니다. 제조 시스템을 연결하는 통합 스마트 시스템입니다. 이 새로운 생산 방법은 분산 주문 처리 및 전자 상거래 생산을 지원합니다. SM&RT 공장 시스템은 비용/시간 효율성을 측정하고 비용 절감 및 수익 관리를 달성하기 위한 목표를 설정할 수 있는 기회를 제공합니다. AI를 도입하는 것은 AI 데이터가 성공적인 KPI를 통합하고 수행함에 따라 장기적인 '터치' 대체를 활용하여 SM&RT 진화 및 출력에 대한 장기적인 투자가 될 것입니다. 터치 교체는 생산 워크플로와 인간의 상호 작용을 줄이는 것을 의미합니다. 예를 들어 의복에 대한 5번의 인간 터치를 3번의 인간 터치로 줄이는 것입니다. SM&RT 공장 성공의 열쇠는 변화하는 고객 요구에 유연하게 대응하고 보다 모듈 지향적이고 보다 AI 중심적으로 되는 능력에 있습니다. 모듈은 기술이 향상됨에 따라 개별적으로 업그레이드할 수 있는 인쇄 시스템의 요소입니다. 수명이 다한 제조는 모든 공정 결정에서 핵심적인 초점이 됩니다. 우리가 무언가를 제조한 후에는 어떻게 됩니까? 제조 탄소 발자국과 수명은 무엇입니까? 이것이 인더스트리 4.0에서 제조 선택에 통합할 질문입니다.



SM&RT Factory는 각 생산 공정을 연결하고 다양한 요구에 대한 데이터를 수집하는 생태계입니다. 여기에는 정확한 비용 분석, 생산 능력 관리, 소모품 조달 추세가 포함되며 최대 가동 시간을 유지하기 위해 사용자 유지 관리를 트리거하는 자동 진단과 함께 기계의 예방 유지 관리에 대한 보고도 제공할 수 있습니다. 자동 보정 루틴이 있고 직원이 생산 품질을 유지하라는 메시지가 표시됩니다. 주기적인 작업 흐름 및 선형화 절차와 함께 장비의 색상 및 정확성을 제어하면 출력의 효율성과 예측 가능성이 훨씬 높아져 고객 만족도가 높아집니다.

디지털 방식과 전통적인 인쇄 방식이 어떻게 결합되고 있습니까? 하이브리드 스크린과 DTG를 이용한 개인화는 새로운 가능성을 제시하고 있습니까?

M&R의 SM&RT DS(디지털 스퀴지) 하이브리드 인쇄 시스템은 올해로 7년째를 맞이하고 있으며 미국 시장에 100번째 디지털 스퀴지를 판매했습니다. Digital Squeegee를 판매한 첫 2년 동안은 미국 시장에서 스크린 프린터용이 아닌 제품으로 완전히 간과되었습니다. 오늘날에는 인쇄 효율성, 필요한 화면 수 감소, 잉크 사용량 감소, 변화에 따른 유연성, 이미지 정확도, 인쇄 가능한 제품의 다양성 등 이점이 더 명확해졌습니다.

하이브리드 화면을 사용한 개인화의 새로운 가능성은 이제 막 탐색되기 시작했습니다. 이것은 아직 모든 잠재력을 발휘하지 못한 창의적인 도구입니다.

DTG에서는 개인화가 가능하며 주로 소규모 출력 시스템에서 사용됩니다. 시스템 프로세스를 더 빠르게 만드는 워크플로 자동화의 새로운 가능성은 품질과 함께 여기에서 주요 관심 사항입니다. 여기에서 가장 큰 성장 영역 중 하나는 직물 분야입니다. 의류 제조업체가 빠르게 채택하는 변화에 대한 유연성은 환상적입니다. 우리는 의복 장식에 있어 정말 독특한 시대에 살고 있으며, 활용하고 테스트해야 할 많은 탐색과 개선 사항이 있습니다. 특히 지금은 개발 측면에서 일하는 것을 정말 좋아합니다.

Amazon Merch와 같은 기업이 기존의 스톡 모델 인쇄를 크게 방해할 것이라는 우려가 있습니까?

전통적인 스톡 모델이 사라지고 있다고 생각합니다. 더 적은 재고와 더 적은 배송으로 더 의식적인 제조 방식으로 진화해야 할 때입니다. Manufacturing 4.0은 모든 수준의 모든 프린터에서 사용할 수 있으며 더 빠른 응답을 원하는 고객 기반에 대한 주요 선박 구역 내에서 스마트 공장 제조를 적용하여 보다 중앙에 위치하는 린 제조를 의미합니다.

전자 상거래, 팝업 스타일 매장, 소규모 오프라인 매장 방문, 부티크 스타일 소매를 통한 구매 - 어느 쪽이든 선호하는 방식 - 모든 고객 스타일을 재현할 수 있고 인증된 현지화된 공급망이 지원합니다. 그들은 지원합니다.