FESPA의 기술 가이드 미리보기 : 잉크 소개

FESPA 소개 기술 가이드의 두 번째 버전의이 미리보기에서 잉크를 살펴 봅니다.

기원이 4,000 년 이상으로 거슬러 올라가는 잉크는 인간에게 가장 잘 알려진 기술 중 하나입니다. 사실 잉크는 인류가 발견 한 내용을 전 세계와 시간에 걸쳐 수집, 기록 및 배포 할 수있는 주요 기술입니다.

잉크가 인류 역사에서 그러한 근본적인 역할을 차지하고 있기 때문에 잉크가 큰 사업이라는 사실을 알게 된 것도 놀라운 일이 아닙니다 .2018 년 전 세계 잉크 총 매출은 350 억 달러로 추정되었습니다. 또한 복잡한 사업이기도합니다. 구텐베르크가 13 세기 인쇄기에 사용한 오일, 그을음, 니스, 달걀 흰자, 테레빈 유 및 호두 오일 혼합물 이후로 우리는 먼 길을 왔습니다. 그러나 특정 재료가 변경되었을 수 있지만 관련된 레시피의 복잡성은 확실히 변경되지 않았습니다.

실제로 20 세기의 끊임없이 진화하는 기술 혁신으로 인해 사용 가능한 잉크의 수, 범위 및 응용 분야가 증가했습니다. 이 혁신은 새로운 디지털 인쇄 방법과 응용 프로그램 요구 사항으로 계속됩니다. 지속 가능성 및 환경 인식으로 인한 추가 요구 사항을 고려하면 잉크 산업이 점점 더 복잡해지고 있음을 알 수 있습니다.


섬유 소재의 회전식 스크린 인쇄에는 높은 수준의 내광성과 내 마찰성이 필요합니다.

FESPA의 입문 기술 가이드 시리즈는 새로운 시장 부문에 진입을 고려하고 있거나 직원들이 인쇄 산업에 대해 더 잘 이해함으로써 이익을 얻을 수있는 사람들에게 유용한 통찰력을 제공하는 것을 목표로합니다.

잉크 기본

잉크는 일반적으로 액체, 수성, 페이스트 및 분말의 네 가지 클래스 중 하나로 분류됩니다. 가장 기본적인 수준에서 잉크는 색상뿐 아니라 특정 인쇄 결과를 생성하도록 설계된 화학적 제조법입니다. 잉크는 표면 장력, 경화 속도, 점도, 접착력 또는 높은 라미네이션 접착 강도와 같은 요소에 따라 판단되며, 의도 된 용도, 인쇄 방법 및 기판에 따라 최적으로 작동하도록 만들어집니다.

이러한 광범위한 요구 사항을 충족하기 위해 잉크 화학은 복잡한 비즈니스입니다. European Printing Inks Federation에 따르면 유럽에서만 사용되는 잉크 제형은 백만 개가 넘습니다. 잉크 제조법과 다양한 인쇄물 및 인쇄 프로세스에서 작동하는 방식은 지속적인 연구와 특허 보호를받습니다. 필요한 성능을 내기 위해 착색제와 기타 성분을 혼합하는 과학은 복잡합니다. 그러나 다양한 응용 분야에 대한 잉크 선택의 모든 가능성을 이해하는 프린터는 다양한 재료에 걸쳐 내구성있는 품질을 생산할 수 있습니다.

잉크 성분

모든 잉크는 액체 또는 페이스트의 담체와 착색제, 종종 용제 및 첨가제로 구성됩니다. 캐리어 또는 바인더는 착색제를 기질에 전달하는 매개체입니다. 바인더는 미네랄이거나 식물성 기름 또는 물일 수 있습니다. 수성 잉크는 가장 빠르게 성장하는 다양한 잉크입니다. 주로 바인더와 첨가제에 의해 결정되는 잉크의 점도는 다양한 인쇄 방법에 대한 유동 특성과 적합성을 제공합니다.

착색은 안료 (현탁액에 담겨있는 불용성 고체 입자) 또는 용해 된 분자 유기 화합물 인 염료에 의해 제공됩니다. 안료 잉크는 일반적으로 염료 기반 잉크보다 색상이 빠르고 물에 강하지 만 더 비싸고 색상 렌더링에서 일관성이 없을 수 있습니다. 염료 기반 잉크는 유색 잉크보다 저렴하고 강하며 밀도가 높은 경향이 있지만 기판에 가라 앉을 수 있으며 상대적으로 UV 저항이 낮습니다.


특수 컬러 잉크 공식에는 검은 색 표면에 인쇄하기위한 Merck의 금속 RGB 스크린 잉크가 포함됩니다.

첨가제는 잉크의 흐름 거동, 건조 및 내마모성에 영향을 미칩니다. 한편 용매는 휘발성 유기 화합물 (VOC)로 화학적 접착력을 향상시키고 인쇄 공정 속도에 맞게 증발 속도를 관리하기 위해 선택됩니다.

잉크 선택 방법

사용할 잉크를 결정할 때 기계 호환성, 기판 접착, 경화, 내광성, 스크래치 및 내 화학성, 표면 마감 (예 : 광택 또는 무광택)과 같은 몇 가지 분명한 요구 사항이 있습니다. 성능 요구 사항을 평가하는 것은 전문적인 결과를 보장하기위한 첫 번째 단계입니다. 예를 들어, 샴푸 포장에는 내 습성이 좋은 잉크가 필요하지만 인쇄 된 차량 랩에는 탄력성이 좋은 잉크가 필요합니다.

잉크 카테고리

우리 중 많은 사람들이 사용 가능한 다양한 잉크 유형을 이해하고 있지만 소개 기술 가이드에서는 특수 인쇄 응용 프로그램에 사용되는 주요 유형에 대한 요약을 제공합니다.

• 솔벤트 기반 잉크 –이 확립 된 기술은 다양한 재료에 접착력을 제공하며 플라스틱의 경우 화학 에칭을 통해 접착되는 경우가 많습니다. 이 잉크는 저비용, 내구성 및 방수 기능이 있습니다. 배합은 프로세스 색상에서 금속 및 형광에 이르기까지 다양한 안료 유형의 이점을 쉽게 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 제형은 휘발성 유기 화합물을 포함하기 때문에 인기가 감소하고 있습니다. 또한 작업자의 건강과 안전 및 책임있는 폐기를 보장하기 위해 신중한 관리가 필요합니다.
• 친환경 솔벤트 잉크 는 솔벤트 잉크와 특성이 비슷하지만 솔벤트 잉크보다 위험한 VOC가 적기 때문에 사용하기에 덜 위험하지만 건조 속도가 느립니다. 내광성, 내수성, 내 스크래치 성이 우수하여 내구성이 뛰어나 실내 및 실외 사용에 적합합니다.
• UV 잉크 는 자외선에 노출되면 경화됩니다. 대부분의 인쇄물에 인쇄하고 UV, 방수 및 스크래치에 대한 내성이 높으며 실내 및 실외 사용에 적합합니다. 그들은 거의 용매가 없으며 매우 빠르게 건조되지만 필요한 경화 장비는 비쌀 수 있습니다. 작업자가 자외선에 노출되지 않도록주의해야합니다.
• 라텍스 잉크 는 수성이며 솔벤트 잉크와 동등한 성능을 가지고 있다고 주장됩니다. 이러한 잉크는 열을 사용하여 거의 즉시 건조되므로 사용할 수있는 기질이 제한됩니다. 라텍스 잉크는 차량 포장과 같은 유연한 응용 분야를 포함하여 모든 종류의 인쇄에 사용됩니다. 그들은 건강에 위험하지 않으며 내구성이 있습니다.
• 염료 승화 잉크 는 잉크를 기판 표면으로 승화시키는 데 열이 사용되는 수성 잉크입니다. 이 잉크는 가볍고 빨 수있는 인쇄를 위해 직물 인쇄에 사용됩니다. 색상 밝기가 높고 내구성이 뛰어나 야외용으로 적합합니다. 잉크는 위험하지 않지만 인쇄 매체는 인쇄 중에 줄어들거나 왜곡 될 수 있으므로 제한된 범위의 인쇄물에만 적합합니다.

잉크 요약

인쇄 기술의 혁신뿐만 아니라 점점 더 엄격 해지는 건강 및 환경 법규는 잉크 기술이 끊임없이 변화하고 있음을 의미합니다. 프린터는 지속 가능성에 대한 책임을 인식해야 할뿐만 아니라 제품 품질과 상업적 효율성을 극대화하기 위해 잉크 선택이 중요합니다. 때로는 이러한 두 영역이 교차합니다. 예를 들어 새로운 저온 유연성 잉크는 에너지를 절약하고 탄소 발자국과 비즈니스 비용을 모두 줄입니다. 그러나 잉크로 원하는 작업이 무엇이든 신중하게 고려하면 보상을받을 수 있습니다. 작업에 적합한 잉크 제품은 거의 확실합니다.