바이오 기반 합성물은 기후 위기에 대한 해결책입니까?

The Good Factory의 설립자인 Sam Taylor는 섬유 산업이 GHG 배출량을 줄이는 것이 얼마나 중요한지, 그리고 바이오 기반 합성 물질의 구현 및 확장이 솔루션을 제공할 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

범위 3 배출량이 브랜드의 탄소 발자국이 가장 큰 곳이라는 것은 잘 알려진 사실입니다. 그리고 관리하고 줄이기가 가장 어렵습니다. 수년에 걸쳐 면화의 물 소비량에 대해 많은 연구가 이루어졌지만, 생산되는 직물의 60% 이상이 합성 섬유라는 사실은 다루지 않습니다. 전통적으로 이들은 원유 또는 오히려 석유 추출의 폐기물에서 파생되었습니다. 그리고 추출된 원유의 10%를 차지하는 "폐기물"이라고 할 수 있지만 석유 회사 수익의 40%를 제공합니다. 그리고 우리가 석유에 대해 아는 것이 하나 있다면; 온실가스를 많이 배출합니다.

한동안 우리의 문제는 어망과 플라스틱 콜라 병에서 재활용된 합성 물질을 도입함으로써 해결될 수 있는 것처럼 보였습니다. 1950년 이후 우리는 63억 톤의 처녀 플라스틱 폐기물을 만들어냈고 그 중 91%는 재활용되지 않았습니다. 많은 재활용 업체는 정부 지원과 무급 또는 저임금 수거에 의존합니다. 공급 원료 단계에서 불투명한 추적성을 제공하여 범위 3 배출량 또는 공급망 신뢰도를 관리하는 데 도움이 되지 않습니다. 병 생산 중단 비용이나 품질 실패로 인해 PET 병이 병 생산자에서 재활용 업체로 직접 이동하는 이야기가 많이 있습니다.

차세대 합성물에 진입하십시오. 바이오 기반. 이들은 오일 유래 합성물과 유사한 특성을 갖지만 옥수수 전분, 사탕수수 및 식물성 기름과 같은 재생 가능한 자원에서 부분적으로 또는 전체적으로 유래된 공급 원료를 사용하는 제품입니다. 기술적으로 이들은 여전히 플라스틱이며 현재 생분해성 및 재활용 범위가 제한적입니다. Kindra Fibers는 올해 바이오 기반 및 생분해성 폴리에스터에 대한 확장 프로젝트를 시작했습니다. 그리고 우리 자신의 BioAce 프로젝트; 피마자유로 만든 폴리아미드의 기계적 재활용을 살펴보면 곧 완료될 것입니다. 앞으로 5년은 많은 약속을 가지고 있습니다.

불행하게도 바이오 기반 합성이 기후 위기에 대한 해결책인지에 대한 포괄적인 대답은 없습니다. 이는 각 원료와 수지로 전환되기 전에 거쳐야 하는 공정에 따라 다릅니다. 피마자유로 만든 PA10,10은 중국과 인도의 매우 건조한 환경에서 자라기 때문에 식량 자원을 놓고 땅과 경쟁하지 않으며 자라는 데 관개나 비료가 필요하지 않습니다. 기후 변화가 이 지역에 더 빨리 영향을 미치기 때문에 이미 수확량이 감소하고 있는 목화 농부들에게 소득 지원 작물이 될 가능성이 있습니다. 그러나 실로 만들어지기까지 11,000마일 이상을 이동합니다. 일부 재활용 폴리아미드 원사와 거리가 너무 다르지는 않지만.

농업 방법은 재생 가능한 자원이 얼마나 환경적으로 지속 가능한지에 큰 역할을 합니다. 사탕수수와 같은 단일 재배 작물을 위해 토양을 경작하는 것과 함께 삼림 벌채가 발생하면 생물 다양성과 토양 건강에 대한 피해가 재활용 플라스틱 대신 탄소 격리 공급 원료를 사용하는 이점보다 클 것입니다. 수지 LCA에 따르면 버진 폴리에스터에 비해 GHG 배출량이 77% 감소한다는 점을 고려하더라도 말입니다. 하지만 LCA를 비교할 때 제품의 실제 수명 주기와 생산을 비교하고 있는지 확인해야 합니다. 천연 가스를 사용하는 시설과 달리 석탄을 사용하는 시설에서 공급 원료를 정제하면 탄소 발자국이 더 높아집니다. 때때로 설명되지 않습니다.

에너지 비용이 상승하고 이윤이 더욱 줄어들면서 모든 사람들은 더 낮은 온도와 더 적은 자원으로 가공 및 인쇄할 수 있는 섬유를 찾고 있습니다. PA10,10의 장점 중 하나는 PA6,6(기존의 폴리아미드)보다 더 적은 물과 더 낮은 온도를 사용하여 염색 및 인쇄가 더 빨라 탄소 발자국을 더 낮춘다는 것입니다. 그러나 기존 폴리아미드보다 색상 표준을 맞추는 것이 더 어렵습니다. PA10,10의 수지 공급업체는 LCA를 적용하여 PA6 대비 온실가스 배출량을 55% 감소시켰으며, PA10,10 스트레치 원단에 대한 특허를 보유하고 있는 원단 공급업체 Brugnoli는 LCA를 적용하여 25% 절감 효과를 주었습니다. PA6,6에 비해 배출량이 많습니다.

이 제품 카테고리가 계속 성장할 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 향후 4년 동안 바이오 플라스틱이 25% 성장할 것으로 예상됩니다. Kindra의 바이오 기반 및 생분해성 폴리에스터 스케일링 외에도 Invista는 2024년 초 메인 컬렉션에 부분적으로 바이오 기반 라이크라를 추가하고 있습니다. Dyeema는 2020년에 부분적으로 바이오 기반 원사를 출시했습니다. 동일한 부피의 화석 기반 Dyneema보다 CO2eq 미터톤이 적습니다. Dyneema는 현재 질량 균형 접근 방식을 사용하고 있으므로 현재로서는 바이오 기반 비율을 알 수 없지만 2030년까지 Dyneema를 60% 바이오 기반으로 만드는 것을 목표로 하고 있습니다. 작년에 원사 공급업체인 Radici는 유사한 특성을 가진 Biofeel PLA를 출시했습니다. 그러나 100% 생분해성이며 산업적으로 퇴비화가 가능하며 사탕수수에서 합성됩니다. 이 원사는 의류용 섬유 생산에 몇 가지 문제를 제공하고 있지만 가정용품의 범위는 낮은 가연성과 우수한 UV 등급을 고려할 때 가까운 미래에 큰 잠재력을 가지고 있습니다.

2030년의 글로벌 순 제로 목표에 가까워짐에 따라 섬유 산업에서 GHG 배출량을 줄이는 것이 점점 더 중요해질 것입니다. 바이오 기반 합성은 기존과 바이오 기반 사이를 전환할 때 인쇄 연속성에 문제가 있지만 솔루션의 일부가 바이오 기반 합성의 구현 및 확장이 될 것이라는 데 의심의 여지가 없습니다.

The Good Factory에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.
블로그 표지 이미지: 이 이미지는 Unsplash /Victoria Pressnitz에서 가져온 것입니다.