투자 확인: 디지털 절단 또는 레이저 절단?

잉크젯 인쇄물을 트리밍하기 위한 기계를 구매할 때는 기술이 핵심입니다. Sonja Angerer는 기계식 칼을 사용한 디지털 절단과 레이저 절단을 모두 탐색하고 귀하의 비즈니스 요구에 가장 적합한 기술을 조언합니다.

윤곽 절단 애플리케이션은 디지털 인쇄 및 간판 제작 산업에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 기계식 칼과 레이저 테이블을 사용한 절단의 장점과 단점에 대해 논의하고 회사에 가장 적합한 기술 결정을 내리기 위한 제안을 제공합니다.

캡션: Bullmer는 고객의 특정 요구 사항에 정확히 맞춰 디지털 절단 테이블을 맞춤 제작할 수 있습니다. 사진: 불머

디지털 커팅 : 마무리 기준

• 주름잡는 도구
• 회전 칼(섬유, 기술 직물)
• 진동 칼(판지, 중간에서 두꺼운 인쇄물)
• 키스컷 도구
• 천공 도구
• 밀링 헤드(보드)
• V-Cut 헤드(패널구조)

이 외에도 조각, 마킹, 펀칭 또는 점자 마킹 생성과 같은 추가 작업에 사용할 수 있는 도구가 있습니다. Zünd는 G3 시리즈 모델을 위해 최대 2mm 두께의 직물을 절단하고 밀봉하는 레이저 도구를 보유하고 있습니다.
캡션: Eurolaser는 특히 직물 절단용 레이저 테이블을 제공합니다. 사진: 유로레이저

직물 및 방풍용 레이저 절단

디지털 절단 테이블을 사용하면 재료를 칼이나 커터를 사용하여 기계적으로 절단합니다. 레이저 절단의 경우 출력이 60~650와트 사이인 CO2 레이저가 디지털 인쇄 및 간판 제작 응용 분야에 사용됩니다. 초점이 맞춰진 레이저 빔에 의해 기판의 아주 작은 부분이 기화되고, 결과적인 연기가 레이저 헤드에서 추출됩니다.

"당사 레이저 테이블의 일반적인 응용 분야는 소프트 사인, 매장 피팅 및 무역 박람회 건설, 방음벽 또는 기술 직물의 인쇄 및 비인쇄 직물입니다. 광고 기술의 추가 적용 분야는 다음과 같은 재료로 만들어진 디스플레이의 정밀한 절단에서 찾을 수 있습니다. Perspex, MDF 또는 기타 플라스틱 간판 시장의 모든 응용 분야뿐만 아니라 자동차 및 기계 공학의 내부 및 외부 장식용 인쇄 포일도 Eurolaser 시스템으로 처리됩니다."라고 Eurolaser의 CMO인 Thorsten Brandt는 설명합니다.

레이저 장치를 사용하면 전력량이 높을수록 재료를 더 빠르게 절단할 수 있습니다. 예비 전력은 두꺼운 Perspex 보드를 처리할 때 특히 유용합니다. 예를 들어, 오스트리아 제조업체인 Trotec Laser는 Perspex에 대한 규칙으로 밀리미터당 10와트를 나타냅니다.

이론적으로 레이저 절단은 도구를 변경할 필요 없이 허용되는 모든 재료에 사용할 수 있습니다. 그러나 주름이나 절단과 같은 추가 기계적 처리를 가능하게 하기 위해 Eurolaser는 레이저 테이블에 최대 3개의 도구를 동시에 설치할 수 있는 옵션을 제공합니다. 따라서 Zünd 도구는 Eurolaser 도구 헤드와 호환됩니다. 올바른 CO2 레이저 테이블을 선택하기 위한 체크리스트는 잠재 구매자를 위해 Eurolaser에서 온라인으로 게시했습니다.

캡션: 모듈형 Zünd G3 시리즈의 디지털 절단 테이블은 동시에 설치된 여러 도구를 사용하여 절단, 천공 및 주름을 잡을 수 있습니다. 따라서 특히 포장 및 골판지 디스플레이 응용 분야에 적합합니다. 사진: 준드

절단 및 레이저 절단용 소프트웨어

• 윤곽 절단 / 네스팅
• 절단 또는 레이저 테이블 제어
• 작업 흐름 제어

기계적 절단과 레이저 절단: 장점과 단점

레이저 절단 테이블이든 기계식 칼 절단 테이블이든, 아니면 둘 다이든, 프린터에 대한 가장 효율적인 선택은 여전히 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

Brandt가 설명하는 레이저 절단 시스템 사용의 장점은 일관된 고품질 절단 라인을 제공한다는 것입니다. 이 프로세스는 비접촉식이므로 도구가 마모되거나 교체할 필요가 없습니다. 신축성이 높은 직물과 같은 어려운 재료도 레이저를 사용하여 훨씬 쉽게 절단할 수 있습니다. 가장자리가 매끄럽고 밀봉되어 있기 때문입니다. 레이저 절단 직물은 추가 헤밍이 필요하지 않습니다. 레이저 컷 Perspex는 가장자리가 뚜렷하므로 공정 중에 광택 처리가 필요하지 않습니다. 레이저 절단은 매우 작고 정확한 윤곽을 가능하게 합니다. 적절한 재료에 대한 인라인 조각도 옵션입니다.

절단 테이블은 열에 민감한 종이 기반 인쇄물의 윤곽 절단에 자주 사용되는 옵션입니다. 칼이나 절단기는 절단면에 화상 자국이나 연기로 인한 변색을 일으키지 않기 때문입니다. 디지털 절단에서는 다양한 절단 및 주름 기술을 위해 기계 도구를 자주 변경해야 하는 경우가 많습니다. 다중 도구 헤드를 사용하면 프로세스가 빠르고 간편해집니다.

그러나 마감 장비를 선택할 때 성능 및 작업 흐름 세부 사항은 투자 결정의 한 부분일 뿐입니다. 프린터는 장비 수명(TCO) 전체에 걸쳐 장비의 총 비용에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 오늘날 대부분의 유럽 제조업체는 현재 설치를 업데이트하기 위한 대안을 제공하여 절단 및 레이저 테이블이 매우 오랫동안 최신 상태를 유지할 수 있도록 보장합니다.

다양한 절단 옵션의 높은 처리량으로 인해 디지털 절단 테이블을 사용하는 도구와 칼에 상당한 비용이 발생할 수 있습니다. 레이저 모듈의 전력량과 추출 및 냉각 옵션의 필요성에 따라 레이저 테이블은 기계식 칼을 사용하는 절단 테이블보다 더 많은 전력을 소비하는 경향이 있습니다.

그러나 레이저와 절단 테이블의 전력 소비는 모델과 사용 사례에 따라 크게 결정됩니다. 따라서 마감 장비를 찾고 있는 인쇄업체는 다음과 같은 무역 박람회를 방문하여 제조업체와 대화하는 것을 고려해야 합니다. FESPA 글로벌 인쇄 박람회.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser