자동화 및 맞춤화 ─디지털 워크플로우의 긍정적인 영향

Debbie McKeegan은 섬유 산업에서 원활한 제조를 제공하기 위해 디지털 워크플로우가 어떻게 지속적으로 성장하고 발전할 것인지에 대해 논의합니다.

시장 동향은 제조 환경 전반에 걸쳐 변화를 주도하고 있습니다. 공급망이 위협받고 있으며, 니어쇼어링이 이제 현실이 되었습니다. 제조 분야에서 어느 위치에 있든 속도, 정확성 및 투명성이 이제 가장 중요합니다.

섬유 산업이 변혁을 겪을 것으로 예상되는 10년을 향해 나아가면서 디지털 워크플로우는 원활한 제조를 제공하기 위해 지속적으로 발전하고 적응해야 합니다.

디지털 인쇄 기술은 변화의 촉매제를 만들었습니다. 시장은 맞춤화로 전환했으며, 이로 인해 인쇄 서비스 제공업체의 정보 흐름은 이제 종이 데이터에서 디지털 데이터로 전환되었습니다.

이미지 출처: Kornit Digital

Research and Markets에서 예상하는 글로벌 섬유 시장은 2028년까지 1조 3천억 달러를 넘어설 것으로 예상되며, 물리적이든 디지털이든 모든 형태의 섬유 자동화는 2030년까지 놀라운 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.

Market Research Intellect는 디지털 디자인 및 워크플로우 소프트웨어 매출이 2026년까지 140억 달러에 이를 것으로 예상합니다. 반면, 섬유 자동화 분야의 글로벌 시장은 2026년까지 53억 달러를 초과할 것으로 예상됩니다.

이러한 놀라운 변화는 그들만의 역동성을 만들어냈습니다.

디지털 제조 기술은 섬유 산업의 전통적인 작업 흐름을 계속해서 방해하고 있습니다. 시장 변화로 인해 워크플로우 소프트웨어 솔루션(처음에는 아날로그와 디지털 기술을 연결하기 위해 생성 및 배포됨)이 이제 대륙 전체에 걸쳐 병렬 또는 독립적 생산을 가능하게 하고 근접 생산을 촉진하는 새로운 채널과 기회가 생겼습니다.

시장 동향에서 디지털 작업 흐름의 속도와 정확성은 '최소한의 판매 전략'을 만들어냈습니다. 디지털 인쇄의 다양성과 결합하여 이러한 주요 변화는 전자상거래 붐을 일으켰고 결과적으로 개인화되고 맞춤화된 제품에 대한 수요가 가속화되었습니다.

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디지털 판매와 마찬가지로 데이터 전송에는 생산을 추진하기 위한 절대적인 권한이 필요하므로 데이터는 여러 애플리케이션에서 정확해야 합니다.

이제 제품은 온라인으로 지정 및 주문되며 더욱 정교한 디지털 워크플로 도구를 통해 모든 생산 부서에 자동으로 전달됩니다.

디지털 마이크로 팩토리는 더 이상 꿈이 아닙니다.

여러 기술과 이를 지원하는 소프트웨어 제품군은 모두 중단 없이 효율적으로 통신하고 협업해야 합니다. 하나의 언어를 사용합니다. Kornit Digital의 CMO인 Omer Kulka는 최근 팟캐스트에서 "이것은 더 이상 싱글 게임이 아닙니다!"라고 말했습니다. 여기에서 들어보세요 :

EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop 및 Kornit "X"와 같은 웹-투-프린트 제품은 의류 직접 생산 및 디지털 직물 생산을 주도하고 있습니다. 장바구니부터 제조, 배송, 고객 서비스에 이르기까지 판매의 모든 측면을 포착할 때 가장 효과적입니다.

AVA CAD/CAM, Lectra 및 Print Factory와 같은 회사의 소프트웨어는 디지털 디자인 워크플로우와 색상 관리를 주도합니다. 그런 다음 제품은 Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki 및 HP 등의 디지털 인쇄 기계가 디지털 지침을 효율적으로 실행하는 인쇄 부서로 원활하게 이동한 후 제품을 디지털 방식으로 절단하도록 전달합니다(예: Kongsberg, Zund 또는 섬마 커터.

프로세스 속도는 자명하지만 작업 흐름의 전반적인 효율성은 정확한 색상 관리 및 기계 프로파일링, 이미지 중첩(비용 절감형 중첩 레이아웃 제공) 및 카메라 구동 레이저 절단의 밀리미터 정확도로 보장됩니다.

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Direct to Garment 프린터도 스마트 제조의 필수적인 부분입니다. 디지털 생산은 미리 봉제된 품목에 지속 가능한 주문형 생산을 제공하여 맞춤형 의류를 만드는 가장 빠른 방법을 제공합니다. Epson, Brother, Ricoh 및 Kornit Digital과 같은 회사의 DTG 기계는 책임 있는 생산 방법을 사용하여 모든 전자 상거래 제안이 성공적으로 지원되도록 보장하는 속도로 사전 봉제된 블랭크 의류에 개별 디자인을 생산할 수 있는 경제적 수단을 제공하는 이 분야의 선두주자입니다. UN의 SDG와 일치합니다.

그러나 시장이 맞춤화로 전환하는 것 너머에는 더 큰 이득이 있습니다. 국제 공급망은 예측할 수 없게 되었고 비용도 불안정해졌습니다.

근해 직물 생산의 목표가 현실이 되었습니다.

이제 점점 더 많은 섬유 회사가 디지털 워크플로우를 통해 시간이 많이 소요되는 작업 관행을 제거할 뿐만 아니라 비용이 많이 드는 공급망을 제거하고 재고 산을 근절할 수 있는 잠재력을 제공한다는 사실을 깨닫고 있습니다.

유럽에는 디지털 워크플로우를 통합하고 완성한 디지털 기업이 풍부합니다. 이러한 시설에서는 초고속 배송과 경쟁력 있는 가격으로 맞춤형 제품과 고품질 인쇄 및 봉제 제품을 제공합니다. 속도는 가격 프리미엄을 제공하지 않습니다(이제 당연한 현상임). 그러나 배송 속도는 매출을 증가시킵니다.

이 나무의 꼭대기에는 2013년에 설립된 이후 믿을 수 없을 만큼 빠른 속도로 성장한 Printful이 있어야 합니다. 오늘날 최초의 리투아니아 유니콘으로서 이 사업의 가치는 10억 달러가 넘는 것으로 추산됩니다. 이는 다른 섬유 회사가 따라야 할 훌륭한 벤치마크를 제공합니다.

Fashion Enter와 Kornit Digital이 영국 현지에서 제조된 소량의 경제적인 의류를 생산하기 위해 ASOS와 파트너십을 맺은 런던부터 Print Logistic이 주문형 맞춤형 디자인 장식 및 의류의 시장 개척자가 된 폴란드까지.

가속화와 성장 기회는 자명합니다. 이렇게 빠르게 진행되는 "스마트 제조" 시나리오에서 혁신의 속도는 줄어들지 않았습니다. 하드웨어, 소프트웨어 및 소모품이 융합된 순환 제조 워크플로우 솔루션은 생산 능력과 신뢰성을 높이고 위험을 줄입니다. 주목할 만한 신제품은 Kornit”X”, EpsonEdge, Durst Connect 등의 제품으로 계속해서 개발되고 있습니다.

이 모든 것은 새로운 디지털 독립성과 끊임없이 확장되는 응용 프로그램 목록 및 활발한 상업 기회를 누리고 있는 섬유 산업의 흥미로운 미래를 예고합니다.