개인화

업계 전문가들이 섬유 산업에서 스마트 제조의 진화를 탐구합니다.

by Debbie McKeegan | 03-06-2025
업계 전문가들이 섬유 산업에서 스마트 제조의 진화를 탐구합니다.

Personalisation Experience 2025에서 열린 FESPA SmartHUB 원탁회의에서는 스마트 제조가 섬유 산업에 미치는 혁신적인 영향에 대해 논의했습니다. 전문가들은 디지털 인쇄, 데이터 분석, 자동화를 기반으로 하는 온디맨드 맞춤 생산으로의 전환을 강조했습니다. 주요 내용은 향상된 기계 제어, 지능형 소프트웨어 및 색상 관리를 통한 폐기물 대폭 감소, 에너지 효율 및 니어쇼링(near-shoring)을 통한 지속가능성 향상, 섬유 생산의 민첩성과 환경적 책임을 보장하는 것이었습니다.

스마트 제조는 전 세계 산업을 혁신하고 있으며, 섬유 산업도 예외는 아닙니다. 최근 베를린에서 열린 FESPA SmartHUB에서는 업계 리더들이 한자리에 모여 기술이 섬유 생산 공정을 어떻게 개선하고 있는지 논의하는 역동적인 원탁 회의가 열렸습니다. 온디맨드 제조와 맞춤형 인쇄부터 지속가능성 중심 소프트웨어 솔루션에 이르기까지, 지능형 자동화, 데이터 분석, 그리고 애자일 디자인의 발전이 섬유의 미래를 어떻게 주도하고 있는지에 대한 논의가 활발하게 진행되었습니다.

이 기사에서는 Fespa SmartHUB 패널 토론의 주요 내용을 살펴보고, 패널리스트들이 공유한 영향력 있는 사례와 전문가 통찰력을 강조합니다.

  • 폴커 스타체츠키 - 마케팅 – 브라더

  • 샤론 도노비치 - Kornit Digital 마케팅 커뮤니케이션 디렉터

  • Guy Alroy - 창립자, GM - Early.Vision

  • Oliver Mustoe-Playfair – Prinfab 공동 창립자

  • 진행자: Debbie McKeegan - Fespa Textile 홍보대사

여러분이 섬유 제조업체, 기술 공급업체 또는 업계 전문가이든, 스마트 제조가 어떻게 생산 효율성을 재정의하고, 낭비를 줄이며, 인쇄 섬유 분야의 지속 가능성을 가속화하는지 알아보실 수 있습니다.

섬유 분야의 스마트 제조란 무엇인가?

스마트 제조는 디지털 인쇄 기술, 데이터 기반 자동화, 머신 러닝, 지능형 소프트웨어 등 첨단 기술을 통합하여 생산 워크플로를 최적화하는 것을 의미합니다. 섬유 산업에 있어 이러한 접근 방식은 기존의 대량 생산 방식에서 맞춤형 지속가능 생산을 위한 민첩한 시스템으로의 획기적인 전환을 의미합니다.

코닛 디지털(Kornit Digital)의 샤론 도노비치(Sharon Donovich)는 스마트 제조를 "네 가지 기둥"으로 설명했습니다. 대량 생산에서 맞춤형 생산으로의 전환, 고급 데이터 분석 도입, 정확한 예측, 그리고 자동화 강화입니다. 이러한 원칙을 통해 섬유 기업은 시장 수요에 효과적으로 대응하고, 운영 비용을 절감하며, 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

맞춤 제작으로의 전환 확대: 지난 6~7년 동안 개인 맞춤형 주문형 제품에 대한 수요가 급증하면서 섬유 제조 산업의 판도가 변화하고 있습니다. FESPA 섬유 홍보대사인 데비 맥키건은 이러한 변화 속에서 디지털화가 얼마나 중요한지 강조하며 토론을 시작했습니다. 그녀는 디지털화가 기업이 고객 요구를 충족하는 동시에 지속 가능한 관행을 도입할 수 있도록 지원할 수 있는 잠재력을 강조했습니다.

샤론은 이렇게 설명했습니다. "정확한 예측과 필요한 양만 생산하는 능력은 스마트 제조의 핵심입니다. 이는 생산뿐 아니라 설계 측면에서도 민첩성을 의미합니다. 맞춤 제작은 섬유 기업들이 생산 주기를 단축하고, 낭비를 최소화하며, 변화하는 소비자 요구에 적응하도록 이끌었습니다."

기계 제어로 주문형 생산 향상: 정확한 기계 제어는 주문형 생산의 판도를 바꿀 수 있습니다. 폴커는 브라더가 특정 생산 요구에 맞춰 자체 기계 시스템을 구축하여 혁신적인 인쇄 솔루션을 개발한 과정을 설명했습니다. 이러한 변화를 통해 브라더는 기존 제조 모델에서는 달성할 수 없었던 수준의 정밀성과 유연성을 확보할 수 있었습니다.

프린팹(Prinfab)의 올리버 머스토-플레이페어(Oliver Mustoe-Playfair)는 확장 가능한 주문형 생산을 지원하는 소프트웨어 솔루션을 통해 "디자인의 민주화"에 중점을 두고 있다고 밝혔습니다. 프린팹의 전자상거래 비즈니스 모델은 최종 사용자가 인쇄된 직물을 주문형으로 구매할 수 있도록 하여 디자인을 민주화하고 창작자들의 역량을 강화하는 동시에 최소 주문량과 운영상의 오류 및 낭비를 줄입니다. "주문 중첩을 자동화하고 필요한 수량만 인쇄함으로써 과잉 생산에 소요되는 자원을 절감합니다."

기술과 데이터 분석을 통한 폐기물 감소 : 섬유 산업에서 가장 시급한 과제 중 하나는 폐기물이며, 스마트 제조는 이에 대한 강력한 해결책을 제시합니다. 업계 전문가들은 AI 기반 자동화와 데이터 분석이 제조업체가 복잡한 폐기물 문제를 해결하는 데 어떻게 도움이 되는지 강조했습니다.

올리버는 "특히 섬유 인쇄 분야에서는 폐기물 모니터링이 매우 중요합니다. 습도나 원단 품질 불량과 같은 요인을 추적하면 문제가 심각해지기 전에 해결하는 데 도움이 됩니다."라고 설명했습니다. 데이터 기록 및 분석은 품질 관리를 개선할 뿐만 아니라 소비 패턴과 생산 비효율성에 대한 심층적인 통찰력을 제공합니다.

소프트웨어는 Prinfab의 폐기물 관리에도 중요한 역할을 합니다. 고급 알고리즘을 사용하여 주문 네스팅을 자동화하고 원단을 더욱 효율적으로 사용할 수 있도록 하는 자체 소프트웨어 도구를 개발했습니다. 샤론 도노비치는 색상 관리의 중요성을 강조하며 "정확한 색상 매칭은 재인쇄 및 조정 필요성을 줄여 폐기물을 획기적으로 최소화합니다."라고 설명했습니다.

스마트 시스템을 통한 지속 가능성 추진

지속가능성은 이번 토론의 핵심 주제 중 하나였으며, 모든 패널리스트는 섬유 산업에서 친환경적인 관행을 추구하는 전 세계적인 추세를 강조했습니다. Brother의 폴커 스타체츠키는 에너지 효율적인 기계를 개발하는 동시에 화학 물질과 재료 사용을 최소화하는 데 집중하고 있다고 설명했습니다. 전 세계적인 법규 및 인증 요건으로 인해 기업들은 연구 개발 과정에서 지속가능성을 우선시해야 하는 상황에 직면해 있습니다.

자동화는 또한 인간의 개입을 줄여 생산 공정을 지속가능성 목표에 맞춰 조정합니다. 샤론은 "자동화는 자재뿐만 아니라 에너지를 절약하며, 이는 지역적이고 지속가능한 생산을 실현하는 데 필수적입니다."라고 강조했습니다.

패널리스트들은 COVID-19 팬데믹과 지리적 불안정성이 니어쇼링(near-shoring) 및 자동화와 같은 추세를 더욱 가속화했다고 지적했습니다. 최종 시장에 더 가까운 곳에 생산 시설을 배치함으로써 제조업체는 운송비와 탄소 발자국을 줄이는 동시에 소비자 요구에 더 신속하게 대응할 수 있습니다.

자동화 활용 및 기술 간소화: 스마트 제조의 미래는 자동화에 달려 있습니다. 참가자들은 운영 프로세스를 간소화하여 사람의 개입을 최소화하는 것이 매우 중요할 것이라는 데 동의했습니다. 폴커는 QR 코드와 특정 의류에 맞춰 기계 설정을 최적화하는 전용 핀과 같은 혁신 기술을 강조하며, 이를 통해 정밀도와 사용성을 모두 향상시켰습니다.

"소프트웨어는 지속 가능한 인쇄 및 개인 맞춤화의 핵심입니다. 효율성을 높이고, 낭비를 줄이며, 대규모 맞춤형 솔루션을 제공함으로써 기업이 경제적, 환경적 목표를 모두 달성할 수 있도록 지원합니다." – Guy Alroy, Early Vision

데비 맥키건은 "기술 간소화는 민첩한 제조의 핵심입니다. 프린터는 설정을 지속적으로 조정하기 위해 기술에 직접 접근할 필요가 없어야 합니다. 혁신적인 기술을 사용하여 기본적으로 자율적으로 작동해야 합니다."라고 말했습니다.

스마트 섬유 제조의 주요 내용 및 미래 전망

원탁 토론을 통해 한 가지 분명한 사실이 드러났습니다. 스마트 제조는 섬유 산업이 급변하는 시장 환경 속에서 번영하기 위한 단순한 선택이 아니라 필수라는 것입니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

맞춤형 생산으로의 전환: 업계는 대량 생산에서 벗어나 낭비를 줄이고 생산 주기를 단축할 수 있는 맞춤형 주문형 솔루션으로 전환하고 있습니다.

기계 제어에 집중: 맞춤형 기계 솔루션과 자동화를 통해 전례 없는 수준의 정밀성과 효율성이 가능해졌습니다.

지속 가능성에 대한 약속 : 기업들은 폐기물 감소, 자원 효율성, 지속 가능한 혁신을 우선시합니다.

소프트웨어의 중요한 역할: 지능형 소프트웨어 솔루션은 프로세스 표준화, 품질 향상, 설계 민주화를 지원합니다.

자동화 도입 : 자율 생산 시스템은 복잡성을 단순화하고, 인간의 개입에 대한 의존도를 낮추며, 현지 제조를 가속화합니다.

스마트 제조는 더 이상 미래의 개념이 아니라 오늘날 섬유 산업을 이끄는 실질적인 현실입니다. 인쇄 자동화, 예측 분석, 그리고 지속 가능한 관행을 활용함으로써 기업은 변화하는 소비자의 기대를 충족하는 동시에 운영 효율성을 달성할 수 있는 기회를 얻게 됩니다.

귀사가 스마트 제조로 도약할 준비가 되었다면, 지속 가능성과 스마트 솔루션에 대한 귀사의 비전에 부합하는 기술 공급업체와의 파트너십을 고려해 보세요. 민첩한 생산의 시대가 도래했으며, 지금이 바로 그 시대를 맞이할 때입니다.

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