미마키 EMEA의 수석 제품 관리자인 버트 벤크후이센이 디지털 텍스타일 인쇄의 이점에 대해 설명합니다.

디지털 텍스타일 인쇄는 아날로그 인쇄 기술보다 훨씬 더 지속 가능한 것으로 오랫동안 입증되었습니다. 잉크 소비량과 수질 오염의 현저한 감소부터 생산 공정 및 물류의 효율성 향상에 이르기까지 다양한 이점이 있습니다. 최첨단 디지털 텍스타일 프린터를 사용하면 보다 친환경적이고 친환경적인 텍스타일 인쇄 생산을 설정할 수 있습니다.

모든 기업은 기업 활동의 환경적 영향을 줄이기 위해 노력해야 할 사회적 책임이 있습니다. 이는 전 세계적으로 30억 유로에 달하는 거대한 시장이자 환경과 관련하여 상당한 수익 기회를 제공하는 섬유 산업에도 적용됩니다. 미마키는 지속 가능성에 대한 노력과 R&D 투자를 통해 프린터의 친환경성을 개선하는 동시에 효율성을 최대 20%까지 높일 수 있었습니다. 그 결과 비효율적인 생산 공정에서 낭비되는 시간과 에너지가 감소했습니다. 이를 통해 미마키는 2009년 환경 경영에 관한 국제 표준인 ISO 14001 인증을 획득할 수 있었습니다. 미마키에게 좋은 것은 환경에 미치는 영향을 최소화하도록 특별히 설계된 인쇄 장비를 활용할 수 있는 고객들에게도 좋은 일입니다. 어떤 이점이 있는지 살펴볼까요?

물과 에너지 절약

제지 및 석유 산업에 이어 섬유 산업이 세계에서 세 번째로 물을 많이 소비하는 분야라는 사실을 알고 계셨나요? 그리고 수질 오염에 있어서도 이 산업은 20% 이상으로 모든 부문에서 가장 높은 점수를 받았습니다. 유색 직물을 염색하고 흰색 직물을 표백하며 인쇄된 직물을 찌고 말려서 잉여 잉크를 고정하고 제거해야 한다는 점을 고려하면 이는 놀라운 일이 아닙니다.

염료 승화 및 종이 전사 기술에 투자하여 디지털 텍스타일 인쇄로 전환하면 인쇄 회사는 물과 에너지 사용량을 즉시 크게 줄일 수 있습니다. 기존의 6색 인쇄 프로세스에 비해 디지털 인쇄 프로세스를 사용하면 물 소비량을 60% 이상 절약할 수 있습니다. 전 세계 모든 인쇄 섬유의 인쇄 미터가 기존 방식에서 디지털 인쇄로 전환된다면 최대 7,600억 리터의 물을 절약할 수 있으며, 이는 올림픽 수영장 30만 개를 채울 수 있는 물량입니다. 이뿐만이 아닙니다. 또한 최대 8억 입방미터의 가스와 1,000GWh의 전기도 절약할 수 있습니다.

전체 산업이 디지털화되는 데 얼마나 걸릴지 예측하기는 어렵지만 터키, 스페인, 이탈리아, 포르투갈은 향후 디지털 텍스타일 인쇄의 주요 EU 시장으로 꼽히고 있습니다. 소프트 사이니지의 경우 독일, 북유럽, 벨기에, 네덜란드에서 성장 잠재력이 있는 것으로 보입니다. 패션의 경우 이탈리아, 스페인, 포르투갈, 영국에서 디지털 생산이 증가하고 있으며 동유럽에서도 꾸준히 성장하고 있습니다.

맞춤형 제작

디지털 텍스타일 인쇄 기술이 빠르게 발전하고 있음에도 불구하고 전통적인 아날로그 인쇄는 여전히 대량 텍스타일 생산을 주도하고 있습니다. 환경 문제에도 불구하고 여전히 가장 비용 효율적인 솔루션으로 여겨지기 때문입니다. 그러나 시간과 비용 측면에서 스크린이나 실린더의 비용이라는 단점도 없지 않습니다. 그리고 이러한 스크린과 실린더는 한 번 사용하고 나면 추가 비용이 드는 보관이 필요합니다. 또한 잉크와 원단을 준비하는 데 많은 시간이 소요될 수 있으며 이는 기계와 작업자 모두에게 해당됩니다. 생산성에 부정적인 영향을 미치는 이러한 프로세스는 고객 중심의 개인화 및 생산량 감소로 인해 오늘날의 섬유 및 패션 산업과 거의 호환되지 않습니다. 또한 이 시장의 트렌드 인식을 잊어서는 안 되며, 애초에 유행했던 제품보다 더 빨리 유행에서 벗어나는 제품도 있습니다. 즉, 생산자와 고객은 판매되지 않은 직물의 과잉 재고를 떠안게 됩니다.

디지털 인쇄는 기존 텍스타일 인쇄보다 자원, 물, 에너지 사용량이 적을 뿐 아니라 인쇄 품질은 더 높을 뿐만 아니라 패션 업계에 중요한 이점인 온디맨드 생산이 가능합니다. 소량 생산이나 개인 맞춤형 변형에 대해 더 이상 걱정할 필요가 없습니다. 디자이너는 창의력을 마음껏 발휘할 수 있고 제조업체는 필요할 때 필요한 만큼만 인쇄할 수 있습니다. 디지털 생산은 시장 출시 기간을 단축하고 비즈니스 위험을 줄일 뿐만 아니라 구매자와 가까운 곳에서 디지털 인쇄를 함으로써 운송 비용도 크게 절감할 수 있습니다. 현재 모든 전통적인 섬유 생산의 최대 60%가 아시아에서 이루어지고 있습니다. 디지털 인쇄가 증가함에 따라 지리적 변화가 예상됩니다.

환경 문제 해결

디지털 인쇄 기술의 채택은 꾸준히 증가하고 있습니다. 디지털 인쇄가 가져다주는 모든 이점을 고려할 때 이는 놀라운 일이 아닙니다. 앞서 언급했듯이 디지털 텍스타일 인쇄는 환경에 미치는 영향을 줄이면서 보다 효율적으로 생산할 수 있도록 도와줍니다. 또한 첨단 친환경 잉크의 개발로 섬유 산업의 지속가능성이 더욱 향상되고 있습니다.

디지털 텍스타일 인쇄의 선구자인 미마키는 유럽연합의 Horizon 2020과 같은 국제적인 지속가능성 프로그램에 전념하고 있습니다.

섬유 산업이 모든 오염 활동을 완전히 차단할 수는 없을 것입니다. 하지만 미마키는 고객에게 지속 가능성 이니셔티브와 자사 제품이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 교육하기 위해 노력하고 있습니다. 이것이 바로 우리 모두가 이 연약한 지구를 보호하기 위해 함께 노력할 수 있는 방법이라고 믿습니다.

디지털 텍스타일 인쇄의 지속 가능성과 미마키의 환경 친화적인 접근 방식에 대해 자세히 알아보려면 FESPA 글로벌 프린트 엑스포 2019 부스 B6-A30을 방문하십시오. 미마키의 등록 페이지에서 무료 참가 등록을 할 수 있습니다.