해상도를 최적화하여 최고의 인쇄 품질을 얻는 방법

대부분의 와이드 포맷 인쇄 엔진은 해상도와 색 영역 모두에서 뛰어난 출력 품질을 제공할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.

그러나 매일 최상의 품질을 달성하기 위해 인쇄 회사는 장치를 설치하기 전에 준비하여 성능에 가장 적합한 조건을 설정해야 합니다.

모든 대형 인쇄 엔진은 설치 기술자가 안정적이고 고른 표면에 놓여 있는지 확인합니다. 그러나 대형 평판 프린터는 특별히 준비된 매우 고르고 단단하며 매우 평평한 바닥이 특히 유용합니다.

이는 프린트헤드가 표면을 빠르게 이동할 때 바닥의 미세한 요철이 프린트헤드에 전달되기 때문에 인쇄물에 물방울이 빠르게 정확하게 배치되도록 하기 위한 것입니다. 물방울이 마이크로미터 단위로 정밀하게 배치되지 않으면 선명도 측면에서 이미지 품질이 저하됩니다.

고르지 않은 표면에서 자동차를 빠르게 운전하려고 하면 진동이 가장 큰 방해가 되어 전반적인 성능을 저해하는 것과 비슷합니다. 디지털 프린터 제조업체는 이상적인 표면과 설치 전 준비 방법에 대해 조언해 줄 수 있습니다.

화질에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 세 가지 주요 외부 요소는 진동과 주변 환경의 잘못된 열 및 습도 수준입니다. 따라서 바닥 조건을 최적화하는 것 외에도 진동의 추가 원인을 해결하고 제조업체의 권장 사항에 따라 온도와 습도를 시간이 지남에 따라 안정적으로 유지해야 합니다.

일반적으로 디지털 프린터는 사람이 선호하는 온도와 습도인 약 20°C와 약 50~60%에서 가장 잘 작동합니다. 온도와 습도는 어느 정도 서로 연관되어 있으므로 적어도 하나 이상, 이상적으로는 두 가지 모두 안정적으로 유지해야 합니다. 습도가 30%를 넘으면 직원과 인쇄 장치 모두 어려움을 겪을 수 있습니다.

습도가 너무 낮으면 직원들은 공기 통로가 건조해져 장기적으로 건강에 좋지 않을 수 있으며, 인쇄 장치에 밴딩이 생기는 경향이 있습니다. 습도가 낮으면 정전기 방지 기능의 부정적인 영향이 나타나기 시작할 위험도 있습니다.

디지털 와이드 포맷 제작의 장점 중 하나는 사용할 수 있는 용지에 대한 다양성을 제공한다는 점입니다. 하지만 모든 용지마다 최고의 품질, 특히 빠른 속도를 보장하기 위해 맞춤화되고 최적화된 출력 설정이 필요하기 때문에 이는 도전 과제이기도 합니다.

UV 경화 잉크를 사용하는 경우 경화 과정이 완전히 완료되었는지 확인해야 하며, 그렇지 않으면 잉크 번짐 문제가 발생할 뿐만 아니라 완전히 경화되지 않은 잉크는 유독할 수 있습니다. 또한 가능한 최대 색 영역을 보장하기 위해 인쇄물에 놓이는 잉크의 양을 최적화해야 합니다.

반면에 잉크를 너무 많이 깔면 건조 또는 경화 시간이 길어질 뿐만 아니라 브론징과 같은 부정적인 시각적 효과가 발생할 수 있으므로 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있으므로 잉크를 너무 많이 깔지 않아야 합니다. 브론징은 잉크를 너무 많이 사용하면 예를 들어 검은색 대신 깊은 그림자에 “청동”처럼 보이는데, 이는 잉크의 안료가 느리거나 불완전하게 건조될 때 청동처럼 보이는 최상층을 만드는 것입니다.

잉크와 용지의 특정 조합에 따라 프린터의 적절한 보정을 구성하는 모든 요소가 완료되면 나중에 사용할 수 있도록 데이터를 컬러 라이브러리에 저장해야 합니다. 시간이 지남에 따라 구축된 이 라이브러리에는 특정 유형의 작업을 반복하고 정확히 동일한 결과를 반복해서 얻는 데 필요한 모든 메타데이터가 포함되어 있어야 합니다.

이를 컬러 프로파일이라고도 하지만, 이는 주어진 용지에 대한 실제 ICC 프로파일 그 이상입니다. ICC 프로파일은 색상 입력 및 출력 장치 또는 색 공간을 특성화하는 데이터 세트입니다.

생산 시스템 맥락에서의 색상 프로필은 특정 프린터에서 특정 인쇄물을 사용하여 보정할 때 어떤 테스트 양식을 사용해야 하는지에 대한 정보를 포함하여 최적화되고 반복 가능한 인쇄 결과를 생성하는 데 필요한 모든 파라미터를 포괄합니다.

이러한 색상 프로필을 업데이트하고 미세 조정하는 것은 끝없는 과정이지만 모든 장치와 모든 유형의 용지에서 일관된 최고 품질의 인쇄물을 얻으려면 핵심입니다.

모든 용지와 프린터에 대해 필요할 때 재사용할 수 있는 특정 설정이 시스템 어딘가에 있어야 한다고 말하는 것은 좋은 생각입니다. 하지만 현실은 대부분의 인쇄 현장에는 다양한 연식과 제조사의 다양한 디지털 프린터가 있으며, 각기 다른 유형과 모델의 인쇄 서버 또는 RIP(래스터 이미지 프로세서)가 함께 제공되는 경우가 많다는 것입니다.

따라서 운영자의 관점에서 볼 때 모든 RIP에는 서로 비슷하지만 여전히 다른 고유한 사용자 인터페이스가 있다는 것이 문제입니다. 이는 안타깝게도 작업자 오류의 위험을 증가시킬 수 있으며, 현장의 모든 디지털 인쇄 장치에 단일 워크플로 시스템 또는 RIP 시스템을 사용할 때보다 더 많은 교육과 유지 관리가 필요하므로 비즈니스 비용이 추가될 수 있습니다.

이는 당장 달성할 수 있는 목표는 아니지만 시간이 지남에 따라 달성해야 할 목표입니다. 모든 디바이스에 단일 워크플로 시스템을 사용하면 교육과 운영이 더욱 효율적이고 실수 및 인적 오류의 위험이 줄어듭니다. 또한 컬러 프로파일의 중앙 라이브러리를 구축할 때도 도움이 되므로 전반적인 품질 향상은 물론 생산성과 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

새로운 기술에 대해 알아보기

그래픽 아트 분야에서 디지털 와이드 포맷 인쇄 분야만큼 빠르게 발전하는 분야는 거의 없습니다. 즉, 인쇄 장치, 잉크 및 용지 측면에서 끊임없이 새로운 기술이 제공되고 있습니다.

당면한 작업에 사용할 수 있는 최고의 기술을 확보하고 고객에게 가능한 최고의 품질을 빠르고 효율적으로 제공하려면 인쇄 기술의 지속적인 발전을 면밀히 주시해야 합니다.

따라서 인쇄 품질을 유지하고 향상시키기 위한 노력의 일환이므로 정보를 얻고, 전시회를 방문하고, 업계 언론과 테스트 보고서를 읽으십시오.