최근 FESPA 혁신 및 트렌드(FIT) 가상 이벤트에서 전 세계 세 명의 프린터를 한자리에 모아 의류 장식의 최신 트렌드와 이 분야의 미래에 대해 논의했습니다.

진행자: 그레이엄 리처드슨-록: FESPA의 협회 책임자 겸 기술 책임자. 업계에서 35년의 경력을 쌓은 Graeme은 견습생으로 시작하여 여러 직책을 거쳐 현재 FESPA에 합류하여 현재 역할을 맡고 있습니다. 또한 스크린 및 디지털 인쇄 기술 아카데미의 회원이기도 합니다.

전문가:
사미르 사디코글루, 터키 비르시피르 텍스틸 AS의 소유주 겸 총괄 매니저. 24년 동안 가족 기업인 ETF Tekstil에서 일한 사미르의 새로운 벤처 기업은 스포츠웨어 및 패션 제조업체를 위한 계약 스크린 인쇄 업체입니다. 그는 또한 Grit3.com이라는 전자상거래 브랜드를 소유하고 있습니다.

온라인 소매업체를 위한 전자상거래 창고, 맞춤형 인쇄, 자수 및 제품 직송을 제공하는 주문형 주문 처리 전문업체인 라트비아의 Printful의 마케팅 책임자 Raitis Purins는 다음과 같이 말합니다.

중국 선저우에 위치한 닝보 선저우 니팅 컴퍼니의 스크린 인쇄 책임자 마크 게르바이스. 마크는 1977년부터 스크린 인쇄 분야에서 일해 왔으며 2009년부터 닝보의 대규모 생산 능력(하루 최대 85만 개)을 관리하고 있습니다. 또한 스크린 및 디지털 인쇄 기술 아카데미의 회원이기도 합니다.

하이브리드 스크린/디지털 기술은 저비용 화이트 잉크, 특수 효과, 디지털 맞춤화, 완벽한 4색 프로세스 등 두 가지 장점의 장점을 모두 제공합니다. 이 기술이 가치 사슬에서 어디에 적합하다고 생각하시나요?

사미르: 기존 장비를 사용하여 디지털 인쇄물에 가치를 더하거나 필요에 따라 디지털을 추가할 수 있다는 점은 좋은 점입니다. 하지만 문제도 있고 모든 문제가 해결된 것은 아닙니다. 우리도 이런 장비를 보유하고 있지만 몇 가지 문제가 있습니다. 우리가 사용하는 잉크는 사용자 친화적이지 않아서 약간의 적응이 필요합니다. 또한 이 작업을 하려면 여러 개의 화면이 필요합니다. 예를 들어 세 개의 흰색 스크린이 필요하고 그 위에 탑코트가 필요합니다. 따라서 실제로는 약 4개의 화면이 필요합니다.

그렇다면 화면 두세 개를 더 추가하고 아날로그를 인쇄하는 것은 어떨까요? 가장 자주 받는 질문입니다. 현재 검토 중인 사안입니다. 주문량이 원하는 것보다 적으면 디지털로 인쇄하고, 주문량이 많으면 스크린을 몇 개 더 추가하고 아날로그로 인쇄할 때도 있습니다.

Mark: 사미르가 저에게 많은 것을 가르쳐 주었기 때문에 사미르의 말에 많은 부분 공감합니다! 우리는 같은 도전과제를 많이 공유하고 있고 같은 비전을 많이 공유하고 있지만, 여전히 탐색 중이라고 생각합니다. 하이브리드는 새로운 것은 아니지만 우리는 여전히 새로운 기회를 찾기 위해 노력하고 있습니다.

고객으로부터 디지털 인쇄가 필요하다는 요청을 많이 받습니다. “왜 디지털 인쇄가 필요한가요?”라고 물어보곤 합니다. 지속 가능성 측면에서 디지털이 많은 것을 제공한다고 생각합니다. 비록 탑코트가 필요하고 경우에 따라서는 두세 번의 화이트 코팅이 필요할 수도 있지만, 우리는 여기에 많은 투자를 하고 있습니다. 여전히 새로운 기회를 찾고 있습니다. 때때로 16개 또는 17개의 스크린이 있는 디자인을 볼 수 있는데 이를 최소화할 수 있습니다. 모든 것을 CMYK로 인쇄할 수는 없지만, 많은 색상을 인쇄한 다음 필요한 경우 별색이나 형광색으로 보강할 수 있습니다.

사미르는 고밀도 인쇄를 가장 잘하는 사람 중 한 명입니다. 그는 고밀도 인쇄로 수많은 상을 받았고, 저에게 몇 가지 비밀을 알려주기도 했습니다. 그 비밀을 밝힐 수는 없지만 정말 놀라웠어요. 이제 우리는 기계에서 고밀도를 할 수 있고 하이브리드로 고밀도의 측면을 인쇄하고 있습니다. 하이브리드 헤드를 들어 올리면 분사되어 실제로 고밀도 측면을 인쇄한 다음 다른 색상으로 덮을 수 있습니다. 마치 도구이자 장난감과도 같아서 지금도 새로운 작업 방법을 계속 찾고 있습니다.

Graeme: 이 분야 최고의 스크린 인쇄의 핵심 특징 중 하나인 기술적 이해와 창의성의 결합이 바로 그것이라고 생각합니다. 매년 FESPA 어워드가 열리고 제가 심사위원으로 참여하는 영광스러운 자리에 있을 때면 의류 데코레이터들이 출품한 작품을 보게 되는데, 그 창의성은 이 분야의 놀라운 생명력입니다.

저는 이 고밀도와 고밀도의 측면을 따라 색상을 그라데이션하는 아이디어에 흥미를 느낍니다. 항상 배울 것이 많고, 말씀하신 것처럼 프로세스를 비즈니스 기회에 맞출 수 있는 새로운 영역이 있습니다. 표준 디자인을 하고 있지만 아이의 이름을 디자인 요소에 새긴 디즈니 셔츠와 같이 개인 맞춤화를 원할 수도 있을 것 같아요. 일괄 생산이 가능한가요? 그렇다면 일주일 동안 모든 것을 파이프에 넣은 다음 일괄 생산을 한 다음 그 일괄 생산을 통해 버전 관리를 하고 배송을 할 수 있습니다. 아니면 소비자들이 너무 빠른 속도로 제품을 기대하기 때문에 그런 기회를 놓치고 있는 것일까요?

Mark: 그런 프로그램을 만들 수 있다면 가변 데이터 또는 온디맨드 데이터라고 부를 수 있을 것 같아요. 공통 템플릿으로 작업하고 그 위에 이름, 번호, 다른 사진 등 가변적인 데이터를 인쇄할 수 있는 것이죠. 여러 가지가 될 수 있지만 공통 템플릿으로 작업하고 있습니다. 그런 식으로 수백 개를 주문하면 기본 템플릿을 기본 레이어에서 실행한 다음 그 위에 가변 데이터를 실행하는 것이 합리적일 것입니다.

다시 말하지만, 이는 브랜드나 고객이 프로그램을 구축한 후 며칠 또는 일주일에 걸쳐 주문을 쌓아두었다가 소진할 수 있습니다. 좋은 기회입니다.

사미르: 약 10년 전에 파리 마라톤을 위해 나이키 티셔츠를 제작했었죠. 8,000장이 제작되었고 뒷면에 모두 번호가 매겨져 있었죠. 당시에는 디지털 인쇄가 불가능했습니다. 0부터 9까지 숫자를 인쇄한 다음 이를 조정하고 열전사를 하는 방식으로 작업했습니다. 물론 골치 아픈 일이었죠.

라이티스: 마크와 사미르 모두 지속 가능성 요소를 언급했는데, 이는 미래를 위해 염두에 두어야 할 부분입니다. 지속 가능성은 더 이상 이커머스 브랜드나 다른 브랜드에서 말하는 단순한 마케팅 도구가 아니라 사람들이 이미 기대하는 요소라고 생각합니다. 디지털 DTG 인쇄가 다른 인쇄 기술에 비해 환경에 더 좋다는 사례를 제시할 수 있지만, 온디맨드 측면도 중요합니다.

대량으로 제품을 생산하여 매장에 진열하면 그 중 일부 제품은 버려질 수 있습니다. 온디맨드 및 온라인에서는 구매하신 모든 제품이 기본적으로 이미 판매된 상태입니다. 폐기물이 전혀 발생하지 않는다고 말할 수는 없지만 폐기물이 줄어드는 것은 사실입니다. 따라서 지속 가능성을 염두에 두어야 합니다.

전체 대화 보기 여기에서에서 시청할 수 있으며, FESPA 혁신 및 트렌드 프린트 의류 행사 첫날에 대한 자세한 내용은 다음을 방문하세요. 여기.

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