패키징: 상업용 프린터에 기회?

전통적인 인쇄 비즈니스에서 가장 인기 있는 확장 시장 중 하나로 꼽히는 패키징을 자세히 살펴보고, 기업이 이 분야로 진출하여 어떤 이점을 누릴 수 있는지 알아보세요.

신종 코로나바이러스(코로나19) 팬데믹으로 인해 인쇄 서비스 제공업체(PSP)가 얻은 중요한 교훈이 있다면, 바로 더 폭넓은 서비스를 제공하는 것이 중요하다는 점입니다.

많은 기업이 한 분야에 너무 집중한 결과 어려움을 겪었고, 코로나19 위기 동안 일부 분야에서는 일거리가 말라버렸기 때문에 더 다양한 서비스를 제공했다면 어땠을까 하는 아쉬움이 남았습니다.

따라서 새로운 시장으로 다각화해야 하는 PSP의 필요성이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 이렇게 하면 여러 분야에서 꾸준한 일감을 확보할 수 있고, 한 분야에서 일감이 부족하더라도 다른 분야에서 고객이 계속 찾아올 수 있다는 사실을 알고 안심할 수 있습니다.

하지만 어떤 시장이 자신에게 적합한지 어떻게 알 수 있을까요? 기존 PSP가 진출할 수 있는 현실적인 분야는 여러 가지가 있으며, 그 중 일부는 새로운 키트에 막대한 투자를 필요로 하는 반면, 다른 일부는 보다 완만하고 저렴하게 전환할 수 있는 분야도 있습니다.

패키징은 최근 몇 년 동안 수요가 급증하면서 가장 먼저 떠오르는 시장 중 하나입니다. 이는 부분적으로는 보다 친환경적인 종이 기반 인쇄 포장에 대한 요구 때문이며, PSP는 최종 제품의 외관을 유지하고 소비자의 관심을 끌 수 있도록 하는 임무를 맡고 있습니다.

여기서 FESPA.com은 이 시장의 주요 공급업체 및 제조업체와 이야기를 나누며 패키징을 자세히 살펴보고, 이 분야로 확장하는 PSP가 어떤 종류의 작업을 할 수 있는지, 사용 가능한 키트 유형은 무엇인지, 성장하는 이 분야로 성공적으로 진출하기 위해 필요한 것은 무엇인지 알아봅니다.

자신의 역량에 가장 적합한 것은 무엇인가요?

그러한 브랜드 중 하나가 Durst이며, Koenig and Bauer Durst의 매니징 디렉터인 Robert Stabler는 패키징이 기존 PSP 및 상업 인쇄 회사에게 현실적인 확장 옵션인 것은 사실이지만, 다각화 노력을 기울이기 전에 많은 고민이 필요하다고 말했습니다.

캡션: 코닉 앤 바우어 더스트의 전무 이사 로버트 스테이블러는 포장 작업에 들어가기 전에 인쇄하려는 애플리케이션과 서비스를 제공하려는 고객에 대해 신중하게 생각해야 한다고 말합니다.

“패키징은 성장하는 분야이지만 다른 시장 부문의 프린터는 인쇄하려는 애플리케이션과 서비스를 제공하려는 고객에 대해 신중하게 고려해야 합니다.”라고 Stabler는 말합니다.

스테이블러는 패키징 또는 다른 분야로 확장하는 가장 좋은 방법은 인쇄업체가 브랜드 소유자와 기존 관계를 구축하고 이러한 파트너십을 활용하여 성공적으로 전환할 수 있어야 한다고 말했습니다.

“분명한 것은 프린터가 라벨, 연포장, 골판지 및 접이식 상자 분야로 확장하는 것은 매우 어려울 수 있습니다.”라고 Stabler는 말합니다. “실제로 이러한 모든 분야를 전문적으로 다루는 패키징 회사는 없습니다.

“모두 도전과 기회가 있으며, 확장을 원하는 프린터는 어떤 부문이 자신의 역량에 가장 적합한지에 대한 비전을 가져야 합니다.”

스테이블러는 상업용 프린터와 PSP가 어떤 종류의 작업을 타깃으로 삼아야 하는지 자세히 살펴보면, 이는 회사의 전문성이 어디에 있는지에 따라 달라질 것이라고 말했습니다.

시트지 상업용 인쇄 작업에 대한 배경 지식이 있는 비즈니스의 경우 인접한 기술 단계로 접이식 상자 작업을 할 수 있습니다. 그러나 와이드 포맷 인쇄 분야에서 활동하는 업체는 소량 접이식 상자 및 골판지 작업을 생산할 수 있는 키트에 투자하는 것이 좋다고 Stabler는 조언했습니다.

또한, 최근 더스트는 미국 조지아에 본사를 둔 뱅가드 디지털 프린팅 시스템(Vanguard Digital Printing Systems)의 지분 대부분을 인수하여 포장 분야에서의 입지를 강화하기 위한 움직임을 보이고 있습니다. 뱅가드 디지털은 간판, 장식, 기업, 산업 및 포장 부문을 위한 인쇄 시스템 제조업체입니다.

군중 속에서 돋보이기

패키징을 인쇄하는 것도 중요하지만, 제품의 외관과 안전 기준을 충족하는 마감 처리는 패키징 생산으로 전환하려는 인쇄 회사에서 고려해야 할 또 다른 사항입니다.

프리드하임 인터내셔널은 영국에 본사를 둔 인쇄 마감 키트 전문 공급업체로, 전 세계 여러 국가의 다양한 브랜드와 협력하고 있습니다. 프리드하임이 협력하는 많은 브랜드 중에는 최근 패키징을 비롯한 다양한 주요 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공하는 것을 목표로 새로운 ‘울트라 디지털 향상’ 프레스 제품군을 출시한 스코딕스도 있습니다.

6개의 프레스로 구성된 이 새로운 제품군은 상업, 특수, 포장 및 웹투프린트(W2P) 시장에서 특별히 작동하도록 맞춤 제작되었습니다.

최신 패키징 솔루션에 초점을 맞춘 스코딕스 울트라 5000과 6000 모델은 패키징에 새롭게 진출하는 기업에게 새로운 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 효과를 작업에 통합하여 시장에 즉각적인 영향을 미칠 수 있는 솔루션을 제공합니다.

캡션: 스코딕스는 최근 새로운 ‘울트라 디지털 향상’ 프레스 제품군을 출시했으며, 이 중 일부는 전문 포장 작업을 위해 설계되었습니다.

고급 포장 시장을 위해 설계된 Scodix Ultra 5000은 B2 시장에 중점을 둔 리지드 박스 및 접이식 상자 포장 애플리케이션을 지원할 수 있습니다.

“리지드 박스 및 접이식 상자 마킹기는 단납기, SKU 증가, 새로운 시장을 개척하고 부가가치 서비스로 브랜드 경쟁력을 강화하는 업계에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 Scodix Ultra 5000을 선택하는 것이 좋습니다.”라고 Scodix는 말합니다.

“Scodix Ultra 5000은 포장재 전용으로 설계된 기능을 갖추고 있습니다. 두꺼운 용지에 인쇄하고 팔레트 공급기 및 팔레트 스태커와 함께 작업할 수 있는 기능은 포장 인쇄 공장의 주요 요구 사항을 지원합니다.”

Scodix Ultra 5000의 주요 특징으로는 최대 길이 600mm, 폭 800mm, 675gsm의 미디어를 처리할 수 있으며, Scodix Sense, 포일, 메탈릭, 글리터 및 스팟 옵션이 기본으로 제공됩니다. 또한 사용자는 Scodix Cast&Cure, VDE, 점자 및 크리스탈 옵션을 추가할 수 있습니다.

Scodix Ultra 6000을 살펴보면 B1 사용자에게 더 적합하지만 단단한 상자 및 접이식 상자 작업에도 사용할 수 있습니다.

“Scodix Ultra 6000은 B1 사이즈 용지로 작업하고 모든 인쇄소에 적합한 표준 사이즈 프레스를 원하는 CMYK 프린터 사용자에게 최고의 솔루션입니다.”라고 Scodix는 말합니다. “Scodix Ultra 플랫폼을 기반으로 설계된 이 제품은 최대 760 x 1060mm 시트 크기까지 인쇄할 수 있습니다.

“Scodix Ultra 6000은 생산 현장에서 최소한의 설치 공간만 사용하면서 오프셋 패키징 서비스 제공업체를 지원할 수 있습니다.”

주요 기능으로는 Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter 및 Spot 옵션이 기본으로 제공되며, 추가 옵션으로 Scodix Cast&Cure, VDE, Braille 및 Crystal 옵션이 제공됩니다. 자매 장비보다 더 큰 용지를 처리할 수 있으며, 760mm x 1,060mm, 최대 675gsm 크기의 용지를 실행할 수 있습니다.

교육 및 장비에 대한 투자

패키징에서 또 다른 중요한 고려 사항은 사용하는 재료의 유형이며, 시장에 처음 진입하는 업체는 전문적이고 경험이 풍부한 공급업체와 협력하여 인쇄 패키징에서 원하는 결과를 얻을 수 있도록 하는 것이 좋습니다.

그러한 회사 중 하나는 포장재를 포함한 다양한 시장에서 사용할 수 있는 광범위한 소재를 공급하는 Antalis입니다. Antalis의 그래픽 보드 개발 매니저인 스티브 채펠은 인쇄 패키징의 성장률은 계속 발전하고 있으며, 이는 좋은 확장 옵션이라고 말합니다.

캡션: 안탈리스는 프레젠테이션 및 홍보용 포장, 특히 고급 제품이 시장 신규 진입자에게 좋은 진입점이라고 말했습니다.

“이 분야로 확장하려면 교육과 장비에 대한 투자가 필요합니다.”라고 채펠은 말합니다. “상자 및 상자의 3D 구조에 대한 이해와 함께 재료의 응력 및 기능에 대한 이해가 필수적입니다.

“인쇄 후 패키징을 개선하고 마무리하는 데 필요한 사항도 고려해야 하는데, 여기에는 요구 사항에 따라 자동화 또는 수작업으로 여러 단계가 포함될 수 있습니다. 자르기, 트리밍, 스코어링, 접착, 접기 등은 모두 마무리 작업에서 고려해야 할 사항입니다.

“엠보싱, 디보싱, 포일 스탬핑과 같이 가치를 더하는 공정은 완성된 패키지의 모양, 느낌 및 품질 감각을 향상시켜 눈길을 사로잡는 패키지를 원하는 분야에서 특히 인기가 높습니다.”

이러한 확장을 지원하기 위해 채펠은 디지털 인쇄에 투자하거나 기존의 디지털 인쇄 역량을 최대한 활용하여 단기적으로 고급 포장 부문에 진출할 수 있는 가교 역할을 할 것을 제안합니다.

“디지털 프레스 기술의 발전으로 인쇄를 통한 탄력성뿐만 아니라 여러 마감 공정의 까다로움을 처리할 수 있는 더 두꺼운 인쇄물을 인쇄할 수 있게 되었습니다.”라고 그는 말합니다.

채펠은 명품에 초점을 맞춰 시장 신규 진입자를 위한 또 다른 출발점으로 프레젠테이션 및 홍보용 패키징을 선택했습니다.

“포장용 판지는 엽서, 브로셔 표지, 명함, 연하장 등 그래픽 용도로 이미 이러한 종류의 제품에 익숙하기 때문에 기존 인쇄업체가 더 쉽게 만들 수 있습니다.”라고 그는 말합니다.

“판지는 작업하기 쉬운 다용도 소재일 뿐만 아니라 디자인성이 뛰어나고 오늘날 패키징 업계에서 매우 중요한 지속 가능성 및 환경 기준을 충족합니다.”

패키징은 업계 전반에 걸쳐 인쇄 회사에 상당한 성장 기회를 제공하는 분야임이 분명합니다. 상업용 인쇄 비즈니스든 와이드 포맷 전문 기업이든 일거리가 있지만, 이동하기 전에 이러한 작업에 대한 적절한 수준의 수요가 있는지 확인하는 것은 회사의 몫입니다.