컬러 관리를 완벽하게 제어하여 더 나은 이미지와 낮은 잉크 비용을 제공하는 방법

네산 클리어리는 효율적인 프로세스 제어와 모든 직원이 올바른 작업 관행을 따르도록 하는 것의 중요성을 포함하여 우수한 색상 관리에 기여하는 중요한 요소에 대해 공유합니다.

이론적으로는 장미는 빨간색, 제비꽃은 파란색이어야 하지만 인쇄할 때 정확한 색조와 색상을 얻으려면 색상 관리가 얼마나 정확한지에 따라 달라집니다. 색상 관리는 점보 제트기를 조종하는 것보다 더 어려운 기술이라는 평판이 있을 정도로 많은 사람들이 긴장하고 있습니다.

그러나 좋은 색상 관리는 실제로는 좋은 프로세스 제어에 더 가깝습니다. 색상은 프린터 생산 워크플로우에서 가장 먼저 전문화된 부분 중 하나였습니다. 과거에는 인쇄를 숙련된 작업자가 육안으로만 인쇄기에서 나오는 결과물을 판단하고 즉석에서 수정하는 공예 산업으로 여기는 경우가 많았습니다. 현대의 워크플로는 기계 데이터를 수집 및 분석하고 색상을 측정하며 알려진 표준에 따라 출력물을 생산하는 제조 산업으로서의 인쇄를 기반으로 합니다. 이러한 맥락에서 색상 관리는 프레스를 작동하는 과정의 일부일 뿐입니다.

그러나 대부분의 표준은 ISO 12647과 같이 와이드 포맷 잉크젯이 아닌 오프셋 리소 인쇄용으로 개발되었습니다. 많은 와이드 포맷 프린터가 훨씬 더 넓은 색 영역을 재현할 수 있기 때문에 이러한 표준을 무시하고 싶은 유혹이 있습니다. 그러나 이러한 표준은 프린터 작업자가 작업할 수 있고 고객이 작업을 승인할 때 사용할 수 있는 알려진 벤치마크를 제공합니다. 게다가 잉크젯으로 인쇄한 디스플레이 그래픽과 플 렉소 인쇄 포장 등을 일치시키려는 소매 브랜드와 같이 다양한 인쇄 작업을 하는 고객이 많을 수 있습니다.

컬러 관리에 신경을 써야 하는 이유는 무엇인가요?

많은 소규모 인쇄소에서는 고객 중 해외 브랜드가 많지 않기 때문에 채도를 높이기 위해 색상을 조정하는 것까지 일일이 신경 쓰는 것이 더 낫다고 결론을 내릴 수 있습니다. 그러나 이는 색상 관리의 주요 이점인 예상되는 색상을 일관되게 재현할 수 있다는 점을 무시하는 것입니다. 즉, 필요한 경우 전체 작업을 교체하는 비용 없이도 작업의 일부를 다시 인쇄할 수 있습니다. 더 중요한 것은 최종 작업의 색상이 일치할 것으로 예상하고 교정본에 서명한 고객과 색상 문제로 다투지 않아도 된다는 것입니다.

또한 프리프레스 자동화의 핵심 요소인 우수한 색상 관리는 생산 워크플로우를 최대한 빠르게 진행할 수 있도록 도와줍니다. 각 작업에 더 많은 시간을 소비하는 대안은 매출과 수익을 높일 수 있는 기회를 제한합니다.

또한 고객에게 워크플로에 맞게 파일을 설정하는 방법에 대한 지침을 제공하여 고객 파일을 수정하는 데 소요되는 시간을 최소화할 수 있습니다. 물론 원활한 고객 경험으로 이어지는 모든 것이 인쇄소의 평판 유지에도 도움이 됩니다.

프로필

모든 색상 관리 시스템의 핵심은 각 디바이스의 특성을 파악할 수 있도록 각 디바이스를 프로파일링하는 것입니다. 여기에는 모니터도 포함되어야 작업자가 화면에 표시되는 색상이 프린터에서 출력되는 색상과 일치하는지 확인할 수 있습니다. 이러한 스크린에는 후드가 장착되어 있어 외부 빛이 표시되는 색상에 영향을 미칠 위험을 제한하는 것이 이상적입니다. 또한 모든 인쇄기에는 자체 프로파일이 필요하며, 이러한 프로파일은 잉크와 인쇄물뿐만 아니라 기계 자체에도 적용됩니다. 즉, 특정 프린터에 사용되는 각 용지에 대해 별도의 프로파일이 필요합니다.

대부분의 제조업체는 자체 장비용 프로파일을 제공하며 이러한 프로파일은 많은 작업에 충분할 수 있습니다. 하지만 일부 잉크젯 디바이스의 색상 출력에 영향을 줄 수 있는 온도와 습도 등 작업 조건에 따라 달라질 수 있으므로 직접 프로필을 만드는 것이 훨씬 좋습니다. 특히 프린트헤드를 교체하면 보정이 달라질 수 있으므로 시간이 지남에 따라 프로필을 업데이트하여 여전히 정확한지 확인해야 합니다.

프로파일을 만드는 과정은 테스트 차트를 인쇄한 다음 여러 컬러 패치를 측정해야 하므로 다소 지루할 수 있습니다. 이를 위해서는 분광광도계가 필요하며, 전체 테스트 차트를 한 번에 측정할 수 있는 자동화된 솔루션에 비용을 지불할 가치가 있습니다. 또한 분광광도계는 매년 제조업체에 보내서 보정을 받아야 합니다.

또 다른 요인은 사용 중인 소프트웨어입니다. 프린터가 한두 대뿐인 소규모 인쇄소에서는 매우 기본적인 RIP에 의존할 수 있는데, 이 경우 색상 관리 수준이 제한적이며 적절한 프로필을 선택하는 데 그치는 경우가 많습니다. 고급 RIP 소프트웨어나 대형 워크플로우를 지원하는 소프트웨어는 분광광도계와 통신하여 자체 프로필을 만들 수 있습니다. 이 수준의 소프트웨어는 잉크를 절약하기 위해 색상을 최적화하는 옵션도 제공해야 합니다. 일반적으로 이는 채도에 필요한 다른 색상의 수준을 낮추기 위해 색조 정보에 더 많은 검정색을 사용하여 분리를 재구성하는 방식으로 작동합니다.

대규모 인쇄 작업에는 색상 관리를 위한 전용 소프트웨어 또는 각 인쇄 대기열에 들어오는 모든 작업에 올바른 프로필을 자동으로 적용하는 색상 서버가 있어야 합니다. 선택할 수 있는 다양한 패키지가 있습니다. 예를 들어 Alwan은 PDF 파일의 색상 분리를 최적화하고 별색을 정확하게 시뮬레이션할 뿐만 아니라 여러 프레스를 함께 보정할 수 있는 ColorHub를 개발했습니다. 또 다른 인기 있는 대안으로는 패키징에서 흔히 사용되는 다중 색상을 포함하여 색상 공간 간에 변환할 수 있는 GMG의 ColorServer가 있습니다. 프로필 관리를 위한 OpenColor 모듈이 함께 제공됩니다.

마지막 단계는 용지 가장자리에 컬러 바를 인쇄하여 인쇄물을 확인하는 것입니다. 여러 가지 시스템이 사용되고 있으며, 일부 프로그램에는 고유한 변형이 있지만 가장 일반적인 것은 Fogra 미디어 웨지입니다. 이 검증을 통해 작업이 고객에게 전달되기 전에 잠재적인 문제를 빠르게 경고할 수 있습니다.

결론적으로 모든 직원이 올바른 작업 관행을 준수하여 장비를 올바르게 유지 관리 및 보정하고 올바른 프로파일을 적용하고 결과를 검증하면 색상이 스스로 관리될 수 있습니다. 이렇게 하면 불만족스러운 고객을 처리하는 데 드는 많은 번거로움을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업 재인쇄 비용도 절감할 수 있어 수익도 보호할 수 있습니다.

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