손자 앵거러가 특정 인쇄 전문 분야인 패키지 인서트에 대해 이야기합니다. 패키지 삽입물과 매뉴얼을 전문으로 하는 가족 소유의 인쇄 업체인 Druckhaus Engel의 매니징 디렉터인 Ann-Kathrin Engel이 Sonja와 이야기를 나눕니다.

어떤 패키지나 제품을 개봉하든 일반적으로 내부에는 패키지 인서트가 들어 있습니다. “대부분의 패키지 삽입물은 상자를 열자마자 버려집니다.”라고 Druckhaus Engel의 매니징 디렉터인 안카트린 엥겔은 말합니다. 가족 소유의 이 인쇄소는 패키지 인서트와 매뉴얼을 전문으로 제작합니다.

12년 전, 이 인쇄 회사는 패키지 인서트에 집중하기 시작했습니다. 그 이후로 바트 슈바르타우의 사업은 점차 사업을 확장하여 주로 시트 피드 및 웹 오프셋으로 인쇄되는 리플렛, 패키지 삽입물 및 매뉴얼을 생산하고 있습니다. 또한 단기 인쇄 및 제품 개발을 위해 캐논 흑백 디지털 프린터와 배너 피드 흡수 시스템을 갖춘 4컬러 인쇄기를 보유하고 있습니다.

 

 

캡션: 바트 슈바르타우에 위치한 Druckhaus Engel은 약 10년 전 패키지 삽입물 인쇄를 전문으로 하는 회사입니다. 사진 크레디트: Druckhaus Engel

작은 시트, 큰 규정: 패키지 인서트

제약 업계는 약 상자와 병원 및 수술실에서 일상적으로 사용하는 모든 종류의 의료 기기 및 소모품에 필요한 패키지 인서트의 주요 고객입니다.

독일에서는 개인 가정에서 사용하는 매뉴얼과 사용 설명서는 제품 안전법뿐만 아니라 “마슈넨디렉티브” 법률에 따라 엄격한 규제를 받습니다. 또한 다른 많은 소비재는 구매자의 국가 공식 언어로 인쇄된 설명서를 패키지에 포함해야 합니다. 그 결과, 유럽연합에서는 공갈젖꼭지나 찻주전자도 더 이상 설명서가 없으면 판매할 수 없게 되었습니다.

제약 패키지 삽입물의 경우 독일 국가 차원에서 훨씬 더 광범위한 법적 규제가 시행되고 있습니다. 또한 일반적으로 제약 업계에서 모든 공급업체에 인증을 요구하는 요구 사항이 더 많습니다. “모든 심사는 영업일 기준 2~3일 정도 걸립니다.”라고 Engel은 말합니다. “물론 ISO 9001 품질 검사나 FSC 인증과 같은 표준 요구 사항도 충족해야 합니다.”

안전 및 품질 관리 측면에서 패키지 삽입물과 설명서는 다른 상업용 인쇄물보다 훨씬 더 신중하게 인쇄해야 합니다. 읽을 수 없거나 제대로 다듬어지지 않은 시트는 치명적인 오류를 유발할 수 있습니다. 따라서 대부분의 경쟁사와 마찬가지로 Druckhaus Engel은 인쇄되는 모든 페이지의 품질 관리를 위해 자동화된 카메라 시스템을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.

캡션: 드럭하우스 엥겔에서는 약 상자 패키지 삽입물을 최대 13번 구겨서 만들 수 있습니다. 사진: 드럭하우스 엥겔

자세히 살펴보기

일반적으로 제약 패키지 삽입물 주문은 고객이 PDF로 전송한 후 PSP에서 정기적으로 항공편 검사를 받습니다. EU에서 패키지 삽입물은 일반적으로 폭 65-70cm, 길이 약 1m이지만 크기에 대한 법적 제한은 없습니다. 드럭하우스 엥겔에서 인쇄 가능한 패키지 인서트의 최대 크기는 72 x 104cm입니다.

패키지 인서트는 가독성을 높이기 위해 여러 열로 인쇄됩니다. 전문 디자이너는 나중에 접는 기계에서 가독성이 손상되지 않도록 기둥 사이의 거리를 최대한 일치시켜 가독성을 높입니다.
패키지 인서트는 40~50gsm의 특수 제약용 경량 용지에 인쇄됩니다. 제조업체는 특수 코팅을 통해 인쇄물이 종이의 반대편으로 번지지 않도록 합니다.

특히 제약 업계의 많은 고객들이 FSC 용지에 인쇄하는 친환경 정책을 채택하고 있으며, 이는 패키지 인서트의 표준입니다. 원칙적으로 최신 안전 데이터 시트가 있는 수성 인쇄 잉크만 사용할 수 있습니다. 인쇄물이 상자 안의 실제 제품에 닿을 수 있는 경우와 같이 중요한 애플리케이션의 경우 안전을 위해 식품 또는 장난감용 잉크로 전환합니다.

접는 챔피언

패키지 인서트와 매뉴얼의 경우 인쇄만큼이나 마감 처리도 중요합니다. 이 회사는 두 대의 특수 제약 모델을 포함하여 총 7대의 접지기를 보유하고 있습니다. 이를 통해 최소 15mm 높이로 페이지당 최대 13개의 주름을 만들 수 있습니다.

손가락 너비를 넘지 않아야 하며, 가장자리가 부러지거나 구겨지지 않아야 하므로 매우 어렵습니다. 또한 접힌 팩은 매우 평평해야 하며 어떤 상황에서도 닫힌 상태를 유지해야 합니다. 따라서 Druckhaus Engel은 이를 위해 고도로 훈련되고 전문화된 직원이 필요합니다.

제약 패키지 인서트의 경우 가장 일반적인 4가지 마감 처리가 있습니다:

  • plano
  • 사전 증가
  • 주름
  • 아웃서트

플라노 및 사전 주름 처리된 패키지 페이지는 고객의 포장 라인 사양에 따라 인쇄됩니다. 이는 다음 단계에서 용지가 구겨지거나 다시 구겨질 수 있음을 의미합니다.

주름 및 아웃서트 제품은 최종 포장 공정에서 작고 컴팩트한 패키지로 수동 또는 자동으로 추가됩니다. 최신 고속 포장 라인은 경량 용지에 영향을 미칠 수 있기 때문에, Druckhaus Engel은 최근 아웃서트 제품을 집중적으로 사용하고 있습니다. 작은 점착제 덕분에 아웃서트 패키지가 열리거나 포장 라인을 막지 않습니다.

최종 소비자가 접힌 리플렛을 쉽게 열 수 있어야 합니다. 중요한 정보를 가리지 않도록 접착제를 매우 신중하게 배치해야 합니다. “패키지 삽입물과 설명서를 인쇄할 때는 주로 흑백 사진 몇 장으로만 인쇄합니다. 쉬운 작업처럼 보이지만 주의해야 할 복잡한 세부 사항이 꽤 많이 있습니다.”라고 관리자는 설명합니다.

캡션: 드럭하우스 엥겔의 전문 분야는 접착 도트가 있는 아웃서트 리플렛입니다. 사진 크레디트: Druckhaus Engel

패키지 인서트 산업의 비즈니스 기회

오늘날 패키지 인서트와 매뉴얼은 주로 매우 큰 아날로그 인쇄물로 제작됩니다. 때로는 지역이나 관할 구역에 따라 다양한 변형이 설계되기도 합니다. 단일 국가 또는 개별 사용자에 맞게 미세 조정된 디지털 장치로 소량 인쇄하는 것은 큰 문제가 되지 않지만, 특히 대량 생산 제품을 위한 대형 포장 라인은 쉽게 개조할 수 없습니다.”라고 Engel은 설명합니다.

그렇기 때문에 최종 소비자는 여전히 최신 기기가 들어 있는 상자에서 여러 언어로 된 매뉴얼을 발견하는 경우가 많습니다. “여기서 방향을 설정해야 하는 것은 바로 고객입니다.”라고 Engel은 강조합니다. 지속 가능성에 관해서는 이미 많은 고객이 회사가 제공하는 기후 중립적 옵션을 선택하고 있으므로 희망이 있습니다. “우리 사업 분야는 수익성이 있으며 앞으로 더 많은 흥미로운 제품이 나올 것으로 기대합니다.”라고 매니저는 말합니다. 그러나 이 특별한 인쇄 틈새 시장에 진입하려면 상당한 노력과 시간이 필요합니다: “몇 년이 걸렸습니다.”라고 Ann-Kathrin Engel은 회상합니다.