섬유 산업에서 원활한 제조를 위해 디지털 워크플로우가 어떻게 계속 성장하고 발전할 것인지에 대해 Debbie McKeegan이 설명합니다.
시장 트렌드는 제조 환경 전반의 변화를 주도하고 있습니다. 공급망이 위협을 받고 있으며 니어쇼어링은 이제 현실이 되었습니다. 제조의 어느 단계에 있든 이제 속도, 정확성, 투명성이 가장 중요합니다.
섬유 산업에 있어 혁신적인 10년이 될 것으로 예상되는 지금, 디지털 워크플로는 원활한 제조를 위해 지속적으로 진화하고 적응해야 합니다.
디지털 인쇄 기술은 변화의 촉매제가 되었습니다. 시장은 맞춤형으로 전환되었고, 이에 따라 인쇄 서비스 제공업체의 정보 흐름은 이제 종이에서 디지털 데이터로 전환되었습니다.
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리서치 앤 마켓이 2028년까지 1조 3천억 달러에 달할 것으로 예상하는 글로벌 섬유 시장에서 물리적 또는 디지털을 포함한 모든 형태의 섬유 자동화는 2030년까지 놀라운 성장을 기록할 것으로 예상됩니다.
시장조사기관 인텔리전스(Market Research Intellect)는 디지털 디자인 및 워크플로 소프트웨어 매출이 2026년까지 140억 달러에 달할 것으로 예측했습니다. 섬유 자동화 분야의 글로벌 시장 규모는 2026년까지 53억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다.
이러한 놀라운 변화는 그 자체로 역동성을 만들어냈습니다.
디지털 제조 기술은 섬유 산업의 전통적인 워크플로우를 계속해서 혁신하고 있습니다. 시장의 변화로 인해 워크플로 소프트웨어 솔루션(처음에는 아날로그와 디지털 기술을 연결하기 위해 개발 및 배포되었던)이 이제 대륙 간 병렬 또는 독립 생산을 가능하게 하고 근접 생산을 촉진하는 새로운 채널과 기회를 창출하고 있습니다.
“시장 트렌드에서 디지털 워크플로우의 속도와 정확성은 ‘최소한의’ 판매 전략을 만들어냈습니다. 이러한 주요 변화는 디지털 인쇄의 다양성과 결합되어 이커머스 붐을 일으켰고, 개인화된 맞춤형 제품에 대한 수요를 가속화했습니다.”
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디지털 영업 – 데이터 전송은 생산을 촉진하기 위해 절대적인 권한이 필요하므로 여러 애플리케이션에서 데이터의 정확성이 요구됩니다.
이제 온라인으로 제품을 지정하고 주문하면 더욱 정교해진 디지털 워크플로 도구를 통해 모든 생산 부서에 자동으로 전달됩니다.
디지털 마이크로 팩토리는 더 이상 꿈이 아닙니다.
여러 기술과 이를 지원하는 소프트웨어 제품군은 모두 중단 없이 효율적으로 소통하고 협업할 수 있어야 합니다. 하나의 언어를 사용해야 합니다. 최근 팟캐스트 “이것은 더 이상 싱글 게임이 아닙니다!”에서 코닛 디지털의 CMO인 오머 쿨카가 언급한 것처럼 말입니다. 여기에서 들어보세요:
EFI 마켓 다이렉트 스토어프론트, 온프린트샵, 코닛 “X”와 같은 웹투프린트 제품은 의류 및 디지털 텍스타일 직접 생산을 주도하고 있습니다. 이러한 솔루션은 장바구니에서 제조, 배송 및 고객 서비스에 이르기까지 판매의 모든 측면을 파악할 때 가장 효과적입니다.
AVA CAD/CAM, Lectra, Print factory 등의 소프트웨어가 디지털 디자인 워크플로우와 색상 관리를 주도합니다. 그런 다음 제품은 인쇄 부서로 원활하게 전달되어 Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki, HP 등의 디지털 인쇄기가 디지털 지침을 효율적으로 실행한 후 Kongsberg, Zund 또는 Summa 커터와 같은 디지털 커터로 제품을 디지털 방식으로 재단할 수 있도록 전달합니다.
“프로세스 속도는 자명하지만 워크플로우의 전반적인 효율성은 정확한 색상 관리와 머신 프로파일링, 이미지 네스팅(비용 절감형 중첩 레이아웃 제공), 카메라 기반 레이저 커팅의 밀리미터 단위 정확도 덕분에 보장됩니다.”
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다이렉트 투 가먼트 프린터는 스마트 제조의 필수 요소이기도 합니다. 디지털 생산은 사전 재봉된 품목에 지속 가능한 주문형 생산을 제공하므로 맞춤형 의류를 가장 빠르게 제작할 수 있는 방법을 제공합니다. Epson, Brother, Ricoh, Kornit Digital과 같은 기업의 DTG 기계는 이 분야의 선두주자로, 유엔의 SDG에 부합하는 책임 있는 생산 방식을 사용하여 모든 이커머스 제품을 성공적으로 지원할 수 있는 속도로 미리 재봉된 빈 의류에 개별 디자인을 생산할 수 있는 경제적인 수단을 제공합니다.
그러나 맞춤화로의 시장 전환 이면에는 더 큰 이득이 있습니다. 국제 공급망은 예측할 수 없게 되었고 비용은 불안정해졌습니다.
니어쇼어링 섬유 생산의 목표가 현실이 되었습니다.
점점 더 많은 섬유 회사들이 디지털 워크플로우가 시간 소모적인 업무 관행을 없애줄 뿐만 아니라 비용이 많이 드는 공급망을 없애고 재고 산을 없앨 수 있는 잠재력을 제공한다는 사실을 깨닫고 있습니다.
유럽에는 디지털 워크플로우를 통합하고 완성한 디지털 기업이 많습니다. 이러한 시설은 맞춤형 제품을 제공하고 고품질의 인쇄 및 봉제 제품을 초고속 배송과 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. 이제 속도가 가격 프리미엄을 제공하지는 않지만, 배송 속도가 빨라지면 매출이 증가합니다.
이 나무의 꼭대기는 2013년 설립 이후 믿을 수 없을 정도로 빠른 속도로 성장한 Printful임에 틀림없습니다. 현재 리투아니아 최초의 유니콘 기업으로서 기업 가치는 10억 달러 이상으로 추정됩니다. 다른 섬유 회사들이 따라야 할 훌륭한 벤치마크를 제공합니다.
패션 엔터와 코닛 디지털이 ASOS와 파트너십을 맺고 영국 현지에서 경제적인 의류를 단기 생산하고 있는 런던부터 프린트 로지스틱이 주문형 맞춤 디자인 장식 및 의류 시장의 선구자가 된 폴란드까지.
가속화와 성장 기회는 자명합니다. 빠르게 변화하는 ‘스마트 제조’ 시나리오에서 혁신의 속도는 줄어들지 않았습니다. 하드웨어, 소프트웨어, 소모품이 융합된 순환형 제조 워크플로 솔루션은 생산 능력과 신뢰성을 높이고 위험을 줄입니다. 주목할 만한 신제품이 계속 개발되고 있는 가운데 Kornit”X”, EpsonEdge, Durst Connect가 주목할 만한 제품으로 꼽힙니다.
이 모든 것은 새로운 디지털 독립과 끊임없이 확장되는 애플리케이션 목록 및 활발한 상업적 기회를 누리고 있는 섬유 산업의 흥미로운 미래를 예고합니다.