인쇄 및 자르기 워크플로우의 효율성을 높이는 방법

인쇄 및 절단은 디지털 인쇄에서 가장 일반적인 워크플로입니다. 그렇기 때문에 제조업체는 신제품의 효율성을 높이기 위한 노력을 우선시합니다. 소냐 앵거러가 프린트 & 컷의 최신 기술을 공유합니다.

인쇄 및 자르기 워크플로는 정교한 소프트웨어 지원 프로세스가 마련되어 있든 직원들이 서면 지침에 의존하든 관계없이 모든 프린터에서 매우 일반적입니다. 그러나 대부분의 인쇄 및 자르기 워크플로는 개선하고 더 효율적으로 만들 수 있습니다. 다음은 이를 달성하는 몇 가지 간단한 방법입니다:

• 보다 효율적인 인쇄 및 절단기
• 프로세스 최적화
• AI와 로봇

인쇄 및 커팅을 위한 보다 효율적인 하드웨어

하드웨어는 언제 가장 효율적일까요? 이 질문은 대답하기 쉽지 않습니다. 하드웨어는 에너지 측면에서 효율적일 수도 있고, 새로운 Canon imagePROGRAF PRO-S 시리즈와 같이 속도가 빠를 수도 있습니다. 7색 프린터는 고급 포스터를 위해 특별히 제작되었습니다. 인쇄 폭이 24, 44, 60인치인 세 가지 모델은 A0 형식의 포스터를 48초 만에 인쇄할 수 있습니다.

Epson은 Epson SureColor V1000으로 다른 접근 방식을 취하고 있습니다. A4 형식의 UV 평판 프린터는 700 x 700mm 미만이므로 좁은 공간에 배치할 수 있습니다. 크기가 작기 때문에 공간을 절약할 수 있습니다.

또한 효과적인 공기 여과 시스템이 장착되어 있습니다. 그 결과 인쇄 영역이 완전히 밀폐되어 있어 생산실에 장비를 둘 필요가 없으므로 공간이 많지 않은 소규모 비즈니스에 특히 유용한 Epson SureColor V1000(비디오) 입니다. 이 제품은 단단한 용지뿐만 아니라 물체에도 직접 인쇄할 수 있습니다. 따라서 잉크젯 인쇄를 사용하여 소량 배치, 개인 맞춤형 및 판촉 선물을 보다 효율적으로 제작할 수 있습니다.

프로세스 최적화

프로세스를 지속적으로 최적화하면 인쇄 및 재단 워크플로우에서 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 일반적인 옵션은 원하는 물체에 스티커나 호일을 전사하는 대신 직접 인쇄로 전환하는 것입니다. UV 경화 잉크를 사용하면 딱딱한 보드나 판촉물에 직접 작업할 수 있으므로 워크플로에서 여러 단계를 생략할 수 있습니다.

UV 경화 잉크를 사용하는 평판 프린터도 소형 포맷으로 제공됩니다(예: 미마키 UJF-3042FX, 롤랜드 DG 버사스튜디오 및 버사OBJECT 라인, 무토 엑스퍼트젯 461UF 및 661UF).

프로세스를 최적화할 때는 전체 인쇄 및 재단 워크플로우를 테스트해 보는 것도 유용합니다. 예를 들어, 디지털 커팅 대신 레이저 커팅을 사용하면 합성 섬유의 시밍이나 절단된 퍼스펙스를 사용한 연마와 같은 단계가 없기 때문에 전체 워크플로우를 크게 가속화할 수 있습니다. 따라서 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

그러나 인쇄 및 재단 워크플로우를 훨씬 더 효율적으로 만들 수 있는 비교적 작은 요소인 경우가 많습니다. 예를 들어, 롤랜드 커넥트는 최근 통합 미디어 관리 기능을 제공하기 시작했습니다. 각 인쇄 작업 후 롤에 남은 용지 길이를 설명하는 바코드가 생성될 수 있습니다. 그러면 다음 작업에서 이 바코드가 자동으로 다시 판독됩니다. 결과적으로 낭비되는 용지의 비율을 줄여 용지를 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다.

리핑 및 커팅 소프트웨어는 모든 인쇄 및 커팅 워크플로우의 핵심입니다. 그렇기 때문에 Ergosoft 17의“AnyFeed” 기능과 같은 작은 디테일이 큰 차이를 만들 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 Graphtec 및 Summa의 플로터에서 정방향 및 역방향 커팅을 위한 시간을 절약할 수 있는 파일을 만들 수 있습니다.

그러나 2023년 겨울 업데이트는 소프트웨어에 대한 유지 관리 계약이 유효한 사용자만 이용할 수 있습니다. 이는 업계에서 표준 관행이 되었습니다. 따라서 프린터에는 항상 최신 소프트웨어가 설치되어 있어야 프린트 앤 컷 워크플로우를 더 쉽게 최적화할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 로봇과 인공지능(AI)도 인쇄 산업에 도입되고 있습니다. AI는 주로 디자인, 인쇄 데이터 준비 및 관리에 사용됩니다. 생산 분야에서는 로봇의 중요성이 점점 더 커지고 있습니다.

예를 들어, 절단 테이블 전문 업체인 Zünd는 최근 ZCC Zünd 절단 센터를 업데이트했습니다. 이제 절단된 부품을 자동으로 분류하는 로봇도 제어할 수 있습니다. Zünd의 파트너인 Robotfactory의 로봇 PortaTable 130은 이동식 장치와 로봇 암으로 구성되어 다양한 커팅 테이블과 함께 사용할 수 있습니다.

방법은 다음과 같습니다: 더욱 효율적인 워크플로

효율적인 인쇄 및 커팅 워크플로우를 설정하기 위해 프린터에는 다양한 옵션이 있습니다. 항상 자동화에 관한 것일 필요는 없습니다. 그러나 프로세스 제어, 즉 작업 프로세스의 지속적인 개선에 대한 문서화 없이는 제한적인 개선만 이루어질 수 있습니다. 따라서 투자 시 경험이 풍부한 전문가의 도움을 받는 것이 논리적이고 유리한 경우가 많습니다.