환경과 친환경 인증이 인쇄 분야의 많은 고객에게 가장 중요한 의제로 떠오른 가운데, Rob Fletcher는 스크린 인쇄를 사용하여 의류 장식 시장에서 고객에게 보다 친환경적인 서비스를 제공할 수 있는 방법을 살펴봅니다.

 

의류 인쇄는 최근 몇 년 동안 업계의 핵심 성장 분야 중 하나로 꼽혀 왔으며, 이 분야에서 활동하는 기업들은 모든 종류의 작업을 수행하고 있습니다. 티셔츠와 드레스 프린트부터 모자와 신발까지, 이 시장에서 얻을 수 있는 기회는 의심할 여지가 없습니다.

그러나 이 분야에서 활동하는 인쇄 회사의 주요 과제 중 하나는 환경입니다. 고객뿐만 아니라 의류의 최종 사용자의 엄격한 요구와 요건을 충족하기 위해 인쇄물을 최대한 친환경적으로 만들려면 어떻게 해야 할까요?

여기서 FESPA.com은 스크린 인쇄 기술이 의류 장식 시장에서 어떻게 친환경 경쟁력을 제공할 수 있는지 살펴보고, 이 시장의 제조업체 중 한 곳과 대화하여 이 기술을 채택하면 경쟁에서 앞서 나가는 데 어떻게 도움이 되는지 알아 봅니다.

시장을 따라잡기

Vastex는 스크린 인쇄 공정 전문업체로 인쇄 업계에 다양한 장비를 제공합니다. 마케팅 코디네이터 폴 징곤은 많은 기업이 환경 친화적인 옵션으로 전환하고 있는 만큼, 인쇄 업계도 이러한 추세에 발맞추기 위해 같은 노력을 기울여야 한다고 말합니다.

캡션: Vastex 컨베이어 건조기는 경쟁사 장비보다 더 작은 설치 공간에서 더 높은 생산 속도를 제공하도록 효율적으로 설계되었습니다.

징곤은 “우리는 이미 지난 5~10년 동안 이러한 변화를 목격했습니다.”라고 말합니다. “가장 큰 변화 중 하나는 플라스티솔 잉크에서 프탈레이트가 제거되어 훨씬 더 친환경적인 옵션이 되었다는 것입니다.”

스크린 인쇄와 스크린 인쇄의 친환경적 특성을 구체적으로 살펴보면, 징존은 스크린 인쇄의 주요 장점 중 하나는 특히 플라스티솔 잉크를 사용하여 폐기물을 최소화할 수 있다는 점이며, 이는 이 기술 사용자에게 상당한 친환경적 이점을 제공한다고 말했습니다.

“많은 사람들이 수성 잉크를 ‘친환경적인’ 옵션으로 생각하지만 플라스티솔도 마찬가지입니다.”라고 Zingone은 말합니다. “플라스티솔 잉크를 사용하면 셔츠에 인쇄한 모든 제품이 셔츠에 남아 있기 때문에 낭비가 거의 없습니다.

“사용하지 않은 잉크는 거의 모두 스크린에서 제거하여 용기에 다시 넣을 수 있습니다. 경화 시간도 수성보다 2~3배 빠르기 때문에 셔츠를 완전히 경화시키는 데 훨씬 적은 에너지를 사용할 수 있습니다.

“수성 잉크를 사용하면 사용하지 않은 잉크를 스크린에서 긁어내어 다시 사용할 수도 있습니다. 플라스티솔보다 경화 시간이 더 오래 걸리지만, 전처리를 위해 셔츠를 한 번 가열하고 최종 인쇄를 위해 다시 가열해야 하는 다이렉트 투 의류와 같은 공정보다 에너지 소비량이 적습니다. 전처리 건조 시간은 수성 잉크 경화 시간과 비슷하지만, 다이렉트 투 의류 잉크의 최종 경화 시간은 그보다 2배 정도 더 오래 걸립니다.

“필름 직접 인쇄를 시작하면 열 경화가 필요한 접착제와 디자인이 인쇄된 전사 시트에서 나오는 많은 플라스틱 폐기물을 사용하게 됩니다.”

캡션: 바스텍스는 자사의 새로운 Lo-E 건조기가 동급 컨베이어 건조기보다 20% 적은 에너지를 사용한다고 밝혔습니다.

Zingone은 이러한 기술을 제작의 일부로 실행하면 비슷한 환경 친화적 인 초점을 가진 고객에게 친환경 메시지를 전달할 수 있다고 말했습니다. 보다 친환경적인 방식으로 운영되는 인쇄 회사는 모든 형태와 규모의 고객에게 어필 할 수 있으므로 이러한 노력에 대해 올바르게 외쳐야합니다.

“징곤은 “재활용 플라스틱으로 만든 유기농 면이나 폴리에스터로 만든 의류를 사용하면 많은 ‘친환경’ 기업들이 이러한 제품의 부가가치를 보게 될 것”이라고 말했습니다.

효율적이고 높은 생산 속도

친환경적인 생산 방식을 원하는 의류 인쇄 회사를 지원하는 방법에 대해 Zingone은 제조업체의 스크린 인쇄 키트를 통해 가장 혁신적인 개발 방법을 제시했습니다.

징존은 바스텍스가 컨베이어 건조기를 매우 효율적으로 만들기 위해 항상 노력해 왔으며, 경쟁사보다 작은 설치 공간에서 더 높은 생산 속도를 낼 수 있도록 설계했다고 말합니다. 가장 최근에 포트폴리오에 추가된 Lo-E 건조기는 동급 컨베이어 건조기보다 에너지를 20% 적게 사용하도록 설계되었습니다.

“4.6kW의 전력만 사용하고 240V에서 22암페어를 끌어오기 때문에 암페어 제한이 있는 경우 DTG 경화에 적합합니다.”라고 Zingone은 말합니다. “플라스티솔 잉크보다 느린 속도와 낮은 온도에서 경화해야 하는 수성 잉크에도 적합합니다.”

화면 제작 측면에서 바스텍스는 LED 노출 장치를 제공하는데, 징존은 메탈할라이드에 필적하는 디테일과 속도로 화면을 노출하지만 에너지 사용량은 훨씬 적다고 말합니다.

징존과 바스텍스의 이러한 통찰력은 친환경적이고 지구 친화적인 운영 방식으로의 전환이 현대 인쇄 비즈니스에 얼마나 가치 있는지를 보여줍니다. 출력 품질은 프린터의 핵심 초점이 될 것이지만, 미래 지향적인 고객을 유치하는 것도 성장을 추구할 때 핵심이 될 것입니다. 고객의 친환경 목표를 귀사의 업무 방식과 일치시키면 장기적이고 반복적인 비즈니스를 확보하는 데 큰 도움이 될 것입니다.