디지털 혁신과 지속 가능성을 우선시하며 진화하는 글로벌 시장에 대응하고 있는 이탈리아의 섬유 제조업체인 Eurojersey의 Debbie McKeegan이 이야기를 나눕니다. 이 회사는 첨단 디지털 인쇄, 3D 디자인 툴, 통합 소프트웨어를 사용하여 맞춤형 솔루션을 제공하고 오류를 줄이며 효율성을 향상시키고 있습니다. 또한 유로저지는 자원 소비, 폐기물 및 배출량 감소에 중점을 둔 SensitivEcoSystem® 프로그램을 통해 지속 가능한 제조에 전념하고 있습니다.

글로벌 시장이 진화함에 따라 Eurojersey와 같은 섬유 회사들은 디지털 혁신과 지속 가능성을 수용하여 성장과 고객 충성도를 높이는 데 앞장서고 있습니다. 이 이탈리아 섬유 제조업체가 이러한 변화를 수용하고 탐색하며 혁신을 주도하는 방법에 대한 인사이트를 Eurojersey의 인쇄 부서 매니저인 알레시오 조치(Alessio Zocchi)가 제공합니다.

고품질 텍스타일 프린트와 특허받은 Sensitive® 패브릭 제품군으로 유명한 Eurojersey는 이탈리아 바레세에서 수직 통합 생산 공장을 운영하고 있습니다. 세계적인 브랜드의 고객에게 서비스를 제공하는 Eurojersey는 스포츠웨어, 란제리, 프레타포르테 및 수영복 컬렉션에 프린트 원단을 공급합니다. 이 공장은 엄격한 품질 관리 절차를 수립하고 지속 가능성을 항상 염두에 두고 대규모 생산을 추진하고 있습니다. 이탈리아 섬유 기업 최초로 유럽위원회의 제품 환경 발자국(PEF) 방식에 따라 환경적 성과를 더욱 보증하는 “Made Green in Italy” 인증을 획득했습니다.

패션 업계에서 디지털 혁신의 힘은 점점 더 분명해지고 있습니다. 디지털 혁신은 제품 개발 및 마케팅 방식을 재편하고 있습니다. 유로저지는 첨단 디지털 인쇄 기술과 3D 디자인 툴을 활용하여 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 고해상도 디자인, 무한한 색상 범위, 3D 효과 제작 능력은 이러한 혁신적인 방법의 장점입니다. 유로저지는 한 걸음 더 나아가 디자인 팀, 생산 및 색상 관리 시스템 간의 커뮤니케이션을 가능하게 하는 통합 소프트웨어를 사용합니다. 이를 통해 디자인이나 색상에 대한 변경 사항이 생산에 즉시 반영되어 오류를 줄이고 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.

이러한 기술과 프로세스를 고품질 텍스타일 인쇄에 대한 명성 및 기술과 결합하여 염료, 물, 메탄 및 온실가스 배출량을 크게 절감할 수 있으며, 이는 지속 가능성에 대한 Eurojersey의 노력과 일치합니다.

소비자 행동의 가장 중요한 변화 중 하나는 지속 가능성과 친환경 의식에 대한 관심이 높아졌다는 것입니다. 유로저지의 센시티브에코시스템® 프로그램은 물, 에너지, 화학물질 소비를 줄이고 폐기물 및 탄소 배출을 최소화하기 위한 절차와 기술을 채택하여 이러한 요구에 부응하고 있습니다. 이는 친환경 방식을 채택하는 브랜드가 증가하는 추세와 맞물려 지속 가능한 인쇄 섬유 제조의 선두주자로 자리매김하고 있습니다.

색상 관리는 유로저지의 생산 공정에서 필수적인 부분이며, 색상 관리 전략과 생산 워크플로우의 핵심에 바리에리 전자 색상 측정 기술을 구현하여 일관성, 속도 및 고품질 인쇄 출력을 제공하는 전문적인 ICC 프로파일링, 보정 및 품질 관리를 달성하고 있습니다. 이는 다양한 프린터와 생산 공정에서 정확성을 유지하는 데 특히 중요합니다. 인쇄된 출력물이 원하는 표준을 충족하도록 하기 위해 Eurojersey는 엄격한 품질 관리 프로세스를 구현합니다.

엄격한 기준에 따라 인쇄 전 사전 제작 점검, 색상 참조 및 사양과 비교하여 디자인과 색상이 정확한지 철저하게 확인합니다. 생산 중 실시간 모니터링을 통해 전체 생산 과정에서 색상과 디자인 패턴이 일관되게 유지되도록 합니다. 인쇄 후 생산 후 검사에서는 색상 견뢰도와 인쇄 선명도를 중심으로 완성된 원단이 품질 표준을 충족하는지 면밀히 검사합니다.

유로저지의 강력한 CMS를 구현하면 모든 인쇄 출력물에서 색상 정확도를 보장하고 디지털 프로세스의 이점을 활용하여 실시간 색상 관리가 가능하므로 낭비를 줄이고 최종 제품이 항상 디자이너의 사양과 일치하도록 보장할 수 있습니다. 이러한 고급 색상 관리는 생산 워크플로 전반에 걸쳐 정확한 색상 보정 및 검증을 보장하는 고정밀 색상 측정 장치인 BARBIERI 분광광도계 Spectro LFP qb 텍스타일 에디션의 통합을 통해 가능해졌습니다.

“유로저지는 디지털 기술을 통해 주문형 인쇄를 관리할 수 있으므로 특정 고객 요구 사항이나 변화하는 시장 트렌드에 따라 소량으로 생산할 수 있습니다. 이를 통해 대규모 재고 보관의 필요성을 줄이고 고객 주문이나 변경 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다.”라고 알레시오 조치는 설명합니다.

“유로저지는 단순한 생산에 그치지 않습니다. 고객을 위한 디지털 인쇄 디자인 및 제품 개발에서 협업적이고 혁신적인 접근 방식은 우리 철학의 일부입니다. 디지털 기술을 통해 주문형 인쇄를 관리하여 특정 고객 요구 사항이나 변화하는 시장 트렌드에 따라 소규모 맞춤형 배치를 가능하게 합니다.”

생산의 지속 가능성 외에도 지속 가능한 제조에 대한 회사의 노력은 SensitivEcoSystem® 프로그램에서도 분명하게 드러납니다. 여기에는 물과 에너지 소비 감소, 화학물질 사용 최소화, 친환경 소재의 제품 통합 등이 포함됩니다. 앞으로 유로저지는 이 프로그램을 공급망 전반에 걸쳐 더욱 지속 가능한 솔루션을 포함하도록 확장하고 파트너 및 고객과 협력하여 바리에이션의 색상 측정 장치와 같이 환경에 미치는 영향을 더욱 줄이고 제품 성능을 향상시킬 계획입니다.

결론적으로, 제조업의 미래는 지속 가능하고 효율적인 관행에 있습니다. 혁신, 효율성, 지속가능성이 깃든 유로저지의 전략은 섬유 인쇄 업계가 지속가능성과 효율성이 표준으로 여겨지는 미래를 향해 나아가는 신호탄입니다. 이러한 진화는 Eurojersey의 성공 비결이며, 지속 가능한 제조 및 디지털 혁신의 주목할 만한 사례로 자리매김했습니다.

지속적인 성공을 기원하며, 이 사례 연구에 지식과 도움을 준 유로저지 팀, 알레시오 조치, 테크놀로지 그라피체(이탈리아 베로나)의 안드레아 드 로시, 바리에리 일렉트로닉(BARBIERI electronic)에게 감사의 인사를 전합니다.