유리와 세라믹에 인쇄하는 방법의 2부에서는 FESPA UK의 피터 키델이 유리와 세라믹을 장식하는 데 사용되는 기술과 최신 기술을 살펴봅니다.

스크린 인쇄 회사가 제품 제공을 확장하기로 결정할 때 많은 사람들이 탐색하는 영역은 장식용 유리 및 세라믹 제품 시장입니다.

그러나 유리 및 세라믹 인쇄에 사용되는 방법과 재료에 익숙하지 않으면 가장 모험적인 프린터를 제외한 모든 프린터가 이러한 작업을 피하게 됩니다.

유리를 장식하든 세라믹을 장식하든 사용되는 인쇄 기술은 모두 안료를 표면에 접착하고 필요한 기간 동안 안료의 색상이나 성능을 유지하는 것을 목표로 하는 매우 유사합니다.

다른 애플리케이션과 다르지 않지만 인쇄 유리와 세라믹의 작동 조건은 매우 까다로울 수 있습니다.

전체 전송 프로세스

유리와 세라믹에 직접 인쇄할 때는 스크린 인쇄와 패드 인쇄를 사용할 수 있습니다. 두 프로세스의 조합을 “전체 전사”라고 합니다.

여기서 이미지를 평판에 스크린 인쇄한 다음 실리콘 패드로 떼어내어 상품에 옮깁니다. 그런 다음 장식된 제품을 일반적인 방식으로 소성합니다.

이 공정을 사용하는 이유는 아래 그림과 같이 패드 인쇄 공정에서 비교적 두꺼운 잉크 침전물을 인쇄할 수 있도록 하기 위해서입니다.

PDS International Limited 이미지 제공

열가소성 잉크를 사용한 패드 인쇄

가열판과 열가소성 잉크를 사용한 패드 인쇄는 매우 잘 작동하지만 두 시스템 모두 장단점이 있습니다. 무기 시안, 마젠타, 프로세스 옐로우 및 프로세스 블랙으로 4가지 컬러 프로세스가 가능합니다.

인쇄 및 소성 과정에서 색상이 쉽게 변할 수 있으므로 경험이 없는 분에게는 적합하지 않습니다. 소성 과정에서 인쇄된 색상이 변경되고 컬러 바를 단두대에서 제거할 수 없기 때문에 컬러 바, 그레이스케일 또는 밀도 측정의 이점을 누릴 수 없습니다.

세라믹 컬러로 직접 인쇄하는 것보다 더 간단한 대안은 워터슬라이드 또는 열전사 방식으로 전사하는 것입니다. 이러한 전사 방식은 스크린 인쇄와 리소그래피 인쇄로 제작됩니다. 워터 슬라이드는 수용성 접착제를 사용하여 이미지를 인쇄물에 배치하기 전에 특수 용지에서 이미지를 들어올릴 수 있습니다.

가열된 블랭킷으로 인쇄물에 열을 가하면 캐리어 용지나 필름에서 열전사가 벗겨집니다. 두 경우 모두 적용된 이미지는 높은 온도에서 소성해야 합니다.

승화

이러한 방법은 세라믹과 유리에 인쇄하는 것처럼 보이지만 실제로는 표면에 스프레이 또는 딥 코팅한 폴리에스테르 래커에 이미지를 생성하는 승화 전사 방식과 혼동해서는 안 됩니다.

매우 매력적이지만 소성 에나멜이나 자외선 경화 잉크만큼 내성이 강하지는 않습니다. 승화 잉크는 햇빛이나 고온에서 특히 색상이 안전하지 않지만, 개인화 및 비즈니스 선물용으로 여전히 큰 시장입니다.

염료와 적용 방법의 발전으로 전사 제작에 디지털 인쇄를 사용하기에 이상적인 공정의 사용이 증가하고 있습니다.

요약하면 다음과 같습니다:

  • 스크린 인쇄 또는 패드 인쇄가 가능하지만 에나멜을 표면에 융합하기 위해 가마 또는 레어가 필요한 무기 잉크입니다.
  • 경화를 위해 열 또는 자외선 에너지가 필요한 스크린 인쇄 또는 패드 인쇄가 가능한 유기 잉크입니다. 경화 방법이 열인 경우 최대 온도는 일정 기간 동안 180°C 영역에 있습니다.
  • 가마나 레어에서 구워야 하는 무기 잉크로 인쇄된 워터슬라이드 또는 열전사 전사.
  • 승화 시스템은 다양한 폴리에스테르 물체와 소재를 장식하는 데 이상적인 수단입니다.

전송 생산

가마나 레어가 없더라도 스크린 프린터로서 전사를 제작하는 것은 여전히 매우 좋은 비즈니스가 될 수 있습니다. 여전히 이 시장에서 훌륭한 수익을 올리는 유능한 인쇄 회사들이 있습니다.

4색 프로세스 인쇄는 가마에서 소성하는 과정을 통해 색상을 혼합하고 특징적인 도트 패턴을 줄이므로 특히 훌륭한 결과를 얻을 수 있습니다.

여러 가지 색상을 사용하여 전사지를 제작할 수 있으며, 20가지 이상의 색상을 사용하는 것도 드문 일이 아닙니다. 워터슬라이드 전사를 제작할 때 가장 어려운 점은 접착 코팅된 전사지 상태를 유지하는 것입니다. 인쇄 중 용지가 변하면 정확한 등록이 손상될 수 있습니다.

위킷 드라이로 알려진 특수 건조기가 자주 사용되며 인쇄소는 습도를 세심하게 제어해야 합니다. 전사를 제작하기 위해 생산 레어나 가마가 필요하지는 않지만 적용된 전사를 시험 소성할 수 있는 수단이 필요합니다.

열전사의 경우 생산 방법은 비슷하지만 접착 코팅지에 인쇄하는 대신 이형지를 사용하고 이미지에 열 활성화 접착제를 사용하여 유리 또는 세라믹과 임시 결합을 형성하여 가열된 실리콘 고무 폼으로 자동 적용이 가능합니다. 일단 적용되면 유리에 전사물이 소성됩니다.

2부로 구성된 이 시리즈에서 FESPA UK의 피터 키델은 유리 및 세라믹 인쇄에 대한 주제를 다뤘습니다. 쉽지는 않지만 수익성이 높은 시장입니다.

영국과 유럽 시장에서 최종 고객이 고급스럽게 장식된 유리와 도자기의 독점성과 소장 가치를 원하면서 다시 부활하고 있습니다.