
사이먼 에클스가 FESPA 2018의 디지털 골판지 체험에 참가하는 주요 전시업체에 대해 설명합니다.
베를린에서 열리는 2018 FESPA 행사에는 최초의 FESPA 디지털 골판지 체험이 통합됩니다. 골판지 산업 분야는 고속 디지털 인쇄 시스템 도입을 목전에 두고 있습니다. 이 개념은 오랫동안 평판 잉크젯에 적용되어 왔지만, 처리량이 현저히 낮습니다. 골판지는 전 세계적으로 큰 비즈니스이며, 골판지 상자가 단순히 견고한 용기를 제공하는 것뿐만 아니라 판촉 및 브랜드 메시지를 전달하기 위해 소매 진열대에서 점점 더 많이 사용됨에 따라 인쇄 품질에 대한 요구가 점점 더 높아지는 추세입니다. 골판지 디스플레이 및 POS 품목도 인기가 높아지고 있지만, 박스에 비해 골판지 생산량은 극히 일부에 불과합니다.
디지털 인쇄는 비디지털 플 렉소 및 리소 인쇄기에 필요한 플레이트와 준비 시간이 필요 없기 때문에 효율성이 높으며, 장시간 인쇄 시에도 이미지의 변형이 가능합니다.
션 몰로니가 매일 11시 30분에 FESPA 골판지 체험에서 강연합니다. 그는 미국 Sun Automation에서 개발한 고속 잉크젯 보드 프린터인 Corrstream66의 글로벌 제품 관리자입니다. Corrstream은 분당 70미터의 속도로 작동할 수 있으며 일반적인 처리량은 시간당 최대 4,500매(표준 3 x 5피트 크기)입니다.
영국 브래드포드에 있는 HGS 패키징은 세계 최초의 Sun Automation Corrstream66 프레스를 보유하고 있습니다.

선 오토메이션은 골판지(또는 보드)용 고속 잉크젯을 개발하는 여러 제조업체 중 하나입니다. Barberan, Durst, EFI 및 HP가 다른 주요 업체들이지만, 이들 중 어느 업체도 매출 측면에서 보면 초기 단계입니다. 이들 모두 프레스당 수백만 유로의 비용이 들기 때문에 샘플 팩을 생산하거나 기껏해야 특수 작업을 위해 아주 적은 양을 생산하는 현재의 평판 상태에서 디지털화할 방법을 이제 막 모색하기 시작한 시장에서는 적지 않은 투자가 아닐 수 없습니다.
Moloney는 자신의 프레젠테이션 목표를 설명합니다: “FESPA에서 저는 매일 컬러 관리와 잉크 세트에 대해 발표하고 있습니다. 프레스와 기술에 대해 전략적으로 알고 있는 내용뿐만 아니라 업계에 대해 알고 있는 내용, 그리고 세 가지 주요 잉크 유형(요즘은 수성, UV 및 하이브리드)에 대해 다룰 것입니다. 우리는 우리가 좋다, 저쪽이 나쁘다 또는 그런 식으로 말하기 위해 여기에 있는 것이 아닙니다. 이 기술의 모든 버전은 전체 포장 공간에 걸쳐 적절한 위치를 차지하고 있다고 생각합니다. 골판지에서는 확실히 그렇습니다. 이는 궁극적으로 시장과 해당 시장 내 고객이 결정해야 할 문제입니다.
“제 프레젠테이션은 키트를 판매하기 위한 것이 아니라 비즈니스와 솔루션에 대해 설명할 것입니다. 저는 25년 동안 상자를 만들었고, 상자 제작자들이 기대했던 것과는 다르더라도 그들이 무엇을 듣고 싶어하는지 알고 있다고 생각합니다! 사람들은 상자를 통해 돈을 벌고 싶어 합니다.”
몰로니의 주요 주제는 고속 디지털 골판지 프린터의 기계적 문제는 현재 썬과 경쟁사들에 의해 대부분 극복되었지만, 잠재적 사용자에게 중요한 것은 잉크와 골판지와의 상호 작용이라는 것입니다.
수성 대 UV
EFI는 노조미 C18000 골판지 마킹기에서 6가지 UV 잉크 색상을 사용합니다.

선오토메이션의 코스트림은 바버란과 EFI가 사용하는 UV 잉크나 더스트가 고속 골판지 프린터에 사용하는 수성-UV 하이브리드 “워터 기술” 잉크가 아닌 “진정한 수성” 잉크를 사용합니다. HP도 C500 고속 골판지 프린터에 수성 잉크를 사용합니다.
또한 HP의 단면 고속 웹 공급 잉크젯인 PageWide T410S와 KBA와 합작한 2.8m 와이드 잉크젯인 T1100S는 모두 미리 성형된 골판지나 롤이 아닌 라이너 용지에 인쇄하는 수성 잉크를 사용합니다. 곧 출시될 BHS 2.8m 라이너 프린터는 Screen과 합작 투자로 개발 중이며 수성 잉크와 수성 바니시를 사용합니다. 그러나 라이너 프린터는 Moloney가 FESPA에서 이야기하는 고속 시트 프린터와는 다른 잠재적 사용자를 가진 별도의 시장입니다.
바베란은 몇 년 전에 고속 골판지 인쇄 시장에 진출하여 여러 개의 설비를 보유하고 있습니다. Durst는 고속 델타 SPC 130을 설치한 두 곳을 발표했습니다. EFI는 5곳에서 노조미 C18000 골판지 인쇄기 판매를 발표했습니다(일부는 여러 대의 프레스가 있는 곳도 있음). HP는 두 곳의 PageWide C500 판매를 발표했습니다. Sun Automation은 2016년에 가동을 시작한 Corrstream 사용자 사이트(영국의 HSG Packaging) 1곳을 보유하고 있습니다.
골판지 시장에 대한 관심은 많지만, 대형 사용자들은 어떤 일이 일어날지 지켜보고 있다고 Moloney는 생각합니다. “do의 얼리 어답터들은 큰 그림을 완전히 이해하고 있으며 이점을 활용하고 있습니다. HSG는 대형 그룹을 위한 스컹크 웍스와 같습니다.”라고 그는 말합니다. “대규모 그룹은 시간이 걸리지만 소규모 기업가들은 이를 이해하고 함께 움직입니다.”
재활용 및 접착
선 오토메이션(및 HP)의 수성 사용은 포장 시장에서 이점을 제공할 것이라고 Moloney는 주장합니다. 그는 “식품 포장과 관련하여 자외선에 대한 명백한 질문뿐만 아니라, 하이브리드든 완전 자외선이든 자외선과 관련된 모든 미립자는 이동성이 낮다는 주장이 제기되더라도 여전히 사람들을 불안하게 만들고 있습니다. 사람들이 두려워하는 것은 식품과 관련이 없는 UV POS나 디스플레이 작업, 심지어 식품과 관련된 2차 포장의 소량 배치도 아닙니다. 문제는 UV 인쇄된 골판지를 재활용하려고 할 때입니다. 공급망에 다시 유입되면 미립자로 가득 차게 될 것입니다.”
Moloney가 강조하는 또 다른 자외선 문제는 접착입니다: “대부분의 상자는 재활용 가능한 잉크, 전분, 골판지 종이를 사용하는 것과 같은 이유로 수성 PVA를 접착제로 사용합니다. 바로 여기서 자외선이 문제를 일으킵니다. UV 바니시 표면에 인쇄할 때 PVA의 문제점은 접착되지 않는다는 것입니다. 따라서 접착제 랩을 위해 잉크가 없거나 바니시가 없는 공간을 디자인해야 합니다. 그러나 일부 디자인에서는 디자인을 위해 상자를 덮어야 합니다. 따라서 수성 잉크가 이러한 문제를 해결해 줄 수 있다고 생각합니다.”
UV는 표준 골판지 용지에서 작업할 수 있고 흡수성의 영향을 크게 받지 않는 일관된 색상을 생성할 수 있다는 큰 장점이 있습니다. 이에 비해 수성 잉크는 더 많이 흡수되어 “코팅되지 않은” 용지(즉, 특수 잉크젯 수용 코팅이 없는 용지)에 퍼질 수 있으므로 이미지가 흐려지고 색상이 옅어질 위험이 있습니다. 특수 코팅은 이 문제를 해결하지만 제지 공장에서 적용하거나 인쇄 현장에서 인쇄 전 코팅 단계로 추가해야 하므로 비용이 추가됩니다.
색 영역의 혁신
따라서 FESPA에서 Moloney는 수성 인쇄에서 색상 관리가 문제가 될 필요가 없다는 점을 강조하고자 했습니다. 그의 메시지는 잉크젯이 비디지털 플 렉소 및 리소 골판지 인쇄기에서 일반적으로 사용하는 “별색”을 인쇄할 수 없다고 해서 모든 브랜드 색상과 일치할 수 없다는 의미는 아니라는 것입니다. 실제로 선 오토메이션 코스트림은 시안, 마젠타, 노란색, 검은색의 네 가지 잉크만 사용하지만 플 렉소나 리소 CMYK보다 훨씬 더 넓은 영역을 구현할 수 있다고 Moloney는 주장합니다.
“이러한 프로세스를 각기 다른 용지에 적용하기 때문에 색상 관리 측면에서 무엇이 가능한지에 대해 많은 혼란이 있는 것 같습니다.”라고 그는 말합니다. “업계에서 일반적인 방법은 색상을 더 추가하는 것입니다. 연한 시안색이나 연한 마젠타색은 잉크와 용지 간의 상호 작용이 많지 않기 때문에 UV 잉크의 경우 색 영역을 더 넓게 가져가는 경우가 많습니다.
“우리의 전략인 수성 인쇄의 경우, 올바른 용지를 사용하면 4가지 색상만으로 더 넓은 색 영역을 배치할 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 당연한 이야기일 수 있지만 실제 공급망에서 이를 적용하는 것은 완전히 다른 문제입니다. 중요한 메시지는 진정한 수성 잉크를 사용하면 6색이나 8색이 아닌 4색으로도 팬톤 컬러의 높은 비율에 도달할 수 있다고 자신 있게 말할 수 있다는 것입니다.”
수성 잉크는 확실히 UV보다 비용이 적게 들지만, 증발할 용제나 물이 없기 때문에 모든 방울이 종이에 남기 때문에 단위 면적당 비용이 수성과 비슷하다는 것이 일반적인 생각입니다. Moloney는 이것이 너무 단순하다고 주장합니다. “아직 초기 단계라 편견으로 해석될 수도 있지만 그렇게 생각하지 않으려고 노력합니다. 그러나 우리가 알 수 있는 한, UV 잉크와 관련된 모든 것에 대해 영역을 확장하고 싶다면 논문이 그다지 많은 발언권을 가지고 있지 않기 때문에 선택의 여지가 제한적입니다. 환경 친화적인 수성 잉크를 사용한다면 동일한 색 영역을 얻기 위해 소비되는 잉크의 양을 크게 줄일 수 있으며, 이는 종이의 영향이 큽니다. 이미 마진 집약적이고 잉크 가격에 대한 두려움이 있는 공급망에 자본을 투입하는 입장이라면 이는 많은 사람이 처음 생각하는 것보다 훨씬 더 복잡합니다. 우리가 이야기하는 기계는 엄청난 양의 잉크를 사용합니다. 사람들은 투자의 미래와 그 투자에 대한 포지션(매우 중요합니다)뿐만 아니라 시장이 여전히 기대하는 스팟 컬러를 달성하기 위해 실제로 매일 얼마나 많은 잉크를 사용해야 하는지에 대한 세부 사항도 이해해야 합니다.”
점 연결하기
이는 다시 잉크와 잉크가 제대로 작동하는 데 필요한 용지 사이의 관계로 이어집니다. “종이가 제품 원가의 약 50%를 차지합니다.”라고 Moloney는 말합니다. “종이와 잉크를 결합하는 방법을 이해하지 못하고 시트의 잉크 비용 측면에서 효율적인 방식으로 이를 수행하지 못하면 사람들이 이 기술의 미래를 볼 수 없는 상황에 처하게 됩니다.
“흡수성 때문에 UV보다 물을 더 많이 사용할 것이라는 가정은 올바른 용지를 사용한다면 반드시 사실이 아닙니다. 우리는 종이에 대한 이해가 있기 때문에 기술뿐만 아니라 잉크에 맞게 종이를 조작할 수 있습니다. 실제 수성 잉크를 사용하는 우리 자신과 HP가 현재 진행하고 있는 일이 바로 그것입니다. HP는 코팅되지 않은 용지에 집중하고 있는 반면 우리는 코팅된 용지에 집중하고 있는 것 같습니다. 코팅 개발은 광택 인쇄 기능뿐만 아니라 잉크를 훨씬 더 효율적으로 사용할 수 있는 기능을 제공합니다.”
“기판을 건드리지 않기 때문에 더 가벼운 라이너를 만들 수 있습니다.” 그는 다른 방법으로 비용을 절감할 수 있다고 말합니다. 따라서 톤당 더 많은 것을 얻을 수 있습니다.”
반면에 몰로니는 잉크젯의 비접촉식 특성 때문에 플루트 그림자(플루트 패턴에 해당하는 인쇄물의 밝고 어두운 줄무늬)가 사라질 것이라는 가정은 사실이 아니며, 그 정도는 훨씬 줄어든다고 말합니다. “디지털은 플루트 섀도를 근절하지 못합니다. 이는 종이와 플루트를 과도하게 녹말 처리하거나 불에 그을린 경우 종이와 플루트를 생산하는 방식에 따른 결과입니다. 플렉소 아닐록스에 압력을 가하는 프레스뿐만 아니라 기판 제작 방식과 사용 방식이 문제입니다.” 플루트 크기가 클수록 문제가 가장 두드러진다고 그는 말합니다. “그래서 우리는 박스 무결성을 위해 더 넓은 플루트(예: B 플루트 또는 C 플루트) 위에 마이크로 플루트 또는 E 플루트를 사용합니다. 비터치 인쇄가 도움이 되긴 하지만 잉크젯으로 인쇄하면 플루트 그림자를 없앨 수 있다고 말하는 사람은 진실을 말하지 않습니다.”
공장 가동
다음 단계는 적합한 종이를 시장에 출시하는 것이라고 Moloney는 말합니다. “출력에 대한 책임의 상당 부분이 용지에 있다는 것은 분명합니다. 우리는 이를 달성했고, 잉크를 건조할 수 있으며, 색 영역을 이해하고, 출력물을 이해하며, 우리 기술 내에서 처리할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 다음 단계는 톤당 비용 측면에서 종이를 상업화하는 것이며, HP도 같은 위치에 있습니다. 이는 수요와 공급, 즉 닭과 달걀의 관계에서 나타나는 현상입니다. 기술이 불가능해서가 아니라 공급망이 이를 실현하지 못하기 때문입니다.”
이는 대형 골판지 인쇄업체들이 잠재적으로 코팅지 가격을 낮출 수 있는 대량 주문을 공장으로 보내는 것에 의존할 것이라고 그는 말합니다. 하지만 대형 인쇄업체들은 종이 비용이 내려가지 않는 한 수성 디지털 인쇄에 큰 관심을 보이지 않을 것이기 때문에 닭과 달걀 같은 상황이라고 그는 인정합니다. 하지만 빠른 디지털 골판지 인쇄기가 시장에 출시되고 작동하면 종이 공급망의 양쪽 끝에서 사람들의 관심이 집중되기 시작할 것이라고 그는 믿습니다: “이제 우리가 나가서 기계를 판매할 수 있게 되었으니 고객과 잠재 고객과 대화를 나눌 수 있고, 그러면 제지 공장들이 깨어나게 될 것입니다. 그러면 대형 시트 공장에 얼마나 많은 양의 수요가 필요한지 깨닫게 될 것이기 때문입니다. 아직 완성된 것은 아니지만 이 기술이 현실화되기 위해 업계가 필요로 하는 단계입니다. 이제 우리가 업계에 전달해야 할 메시지는 바로 이 점입니다.”
글로벌 인쇄 엑스포에 대한 자세한 내용은 전체 전시업체 목록을 참조하고, 참가 등록 방법에 대한 정보는 행사 공식 웹사이트( www.fespaglobalprintexpo.com)에서 확인할 수 있습니다.
무료 참가를 원하시면 등록 시 코드 FESJ801을 사용하세요.