
다양한 고객을 위한 맞춤형 가죽 모자 패치를 전문으로 제작하는 The Muddy Merch Co의 Rob Fletcher가 이야기를 나눕니다. 이 독특한 서비스를 통해 개인화 서비스를 제공함으로써 이 회사는 새로운 시장을 개척했습니다.
인쇄 서비스 제공업체(PSP)가 제공하는 개인화 작업의 대부분은 인쇄물을 기반으로 합니다. 간단한 티셔츠 디자인, 커피잔, 열쇠고리, 인사말 카드 등 PSP는 개인화된 제품을 효율적이고 전문적으로 제작할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
그러나 이로 인해 이 분야의 경쟁이 치열해지면서 인쇄 업체들은 경쟁이 치열한 시장에서 눈에 띄고 이 분야의 다른 많은 전문가들과 차별화하기 위해 더 열심히 노력해야 했습니다.
이를 위한 한 가지 방법은 전통적인 인쇄 부문에서 벗어나 전문 인쇄 기술을 사용하여 반드시 인쇄가 아니더라도 시장과 밀접한 관련이 있고 인쇄 회사가 맡기기에 비현실적이지 않은 다른 작업을 수행할 수 있는 방법을 고려하는 것입니다.
미국 오리건 주에 본사를 두고 모든 종류의 고객을 위한 맞춤형 가죽 모자 패치를 전문으로 제작하는 더 머디 머치(The Muddy Merch Co.)를 소개합니다. 이 회사는 2019년에야 사업을 시작했지만, 오리건주뿐만 아니라 다른 주에서도 이 독특한 제품에 대한 관심이 높아지면서 점점 더 성장하고 있습니다.
회사는 다음과 같이 운영됩니다. 차고 구석에서 야구 모자와 비니 등 맞춤형 제품을 만드는 것으로 시작한 크리스티와 그렉 바튼 부부 팀입니다. 그 후 비즈니스는 시내의 소매 공간으로 이전했습니다. 오리건주 레드먼드는 최근 증가하는 서비스 수요를 충족하기 위해 더 큰 규모의 시설로 다시 확장했습니다.
이전에는 패치를 현지 레이저 조각사에게 아웃소싱했지만 이제는 사내에서 직접 제작합니다. 하지만 실제 모자에 패치를 부착하는 과정에서 어려움을 겪었습니다. 각 패치에 접촉 시멘트나 스프레이형 접착제를 바르고 접착제로 붙이고 바느질해야 했기 때문입니다. 이 과정은 시간이 엄청나게 많이 걸리고 생산 능력에 제한을 가져와 다음과 같은 결과를 초래했습니다. 더 머디 머치 주식회사에서 대안을 찾고 있습니다.
새로운 시장으로 진출하기
바로 여기에서 인쇄와의 연결고리가 작동하며, 프로모션 및 개인화 작업에서 새로운 기회를 찾는 사람들에게 생각할 거리를 제공할 수 있습니다. 느리고 오래된 프로세스를 유지하는 대신에 말이죠, 는 보다 효율적인 방법을 찾기 위해 여러 가지 접착제를 사용해 보았습니다.
머디 머치는 결국 다음과 같이 결정했습니다. 드라이택 멀티택은 까다롭거나 불규칙한 표면에 그래픽을 부착하는 데 가장 일반적으로 사용되는 고점착 아크릴 접착제입니다. 이 제품의 접착력은 그래픽이 까다로운 표면에도 잘 부착되도록 도와주므로 까다로운 작업에서도 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
더 머디 머치는 인쇄 그래픽을 적용하지는 않지만 , PSP에 널리 사용되는 방법을 사용하여 모자에 각인된 패치를 적용하고 있습니다. 인쇄물 밖에서 새로운 기회를 찾는 기업들에게 영감을 줄 수 있을까요? 제품을 공급한 드라이택 공인 대리점인 디지털 테크놀로지 그룹의 전국 영업 매니저인 게리 바커는 그렇게 생각합니다.
“우리는 드라이택과 멀티택 접착제와 같은 혁신적인 제품을 보유한 훌륭한 제조업체와 머디 머치 같은 고객을 하나로 모으기 위해 노력합니다.”라고 바커는 말합니다. “이러한 강점을 결합함으로써 시장에 혁신과 우수성을 제공할 수 있습니다.”

캡션: 회사는 전통적으로 그래픽 적용과 관련된 재료와 방법을 사용합니다.
틀에서 벗어난 생각
그렇다면 프로세스는 어떻게 진행되나요? 더 머디 머천트에서 출시하는 작업대 중 하나에 드라이택 접착제를 바른 다음 그 위에 큰 가죽 조각을 굴립니다. 직원이 가장자리를 다듬고 접착제를 가죽 뒷면에 단단히 붙입니다. 그런 다음 가죽을 레이저 조각기에 맞게 큰 정사각형으로 자르고 모자와 비니 앞면에 붙일 패치를 조각하고 오려냅니다.
의 커스티 바튼은 이렇게 설명했습니다: “우리는 불을 켜지 않고 모자 프레스를 사용하여 각 패치를 모자에 단단히 누른 다음 산업용 재봉틀인 227R Consew와 Cobra Class 26으로 바느질합니다.
“열이 아닌 압력에 민감한 접착제를 사용하면 패치를 꿰매는 동안 패치가 움직이거나 구겨지지 않도록 일시적으로 제자리에 단단히 고정할 수 있습니다. 또한 열을 사용하지 않기 때문에 가죽이 손상되지 않습니다.
“우리의 용도가 기존에 사용되던 제품과는 다르다는 것을 알고 있었지만, 결국 우리에게 완벽한 솔루션이었습니다. 멀티택은 우리 가죽에 딱 맞는 크기의 롤 형태로 제공되었고, 레이저를 통해 가죽을 가공할 수 있는 구성을 갖추고 있었습니다.”
Barton은 이 프로세스를 통해 다음과 같은 이점을 얻을 수 있었다고 덧붙였습니다. The Muddy 는 고객 기반을 크게 확장할 수 있었습니다.
“멀티택의 발견은 이보다 더 좋은 시기에 이루어질 수 없었습니다.”라고 Barton은 말합니다. “새 매장을 오픈한 지 얼마 지나지 않아 사업이 정말 활기를 띠기 시작했습니다. 드라이택 접착제를 사용하여 이미 접착제가 도포된 상태로 레이저 조각기에서 떼어낸 패치를 대량으로 생산할 수 있었습니다.
“멀티택에는 전사지가 함께 제공되기 때문에 패치를 서로 달라붙지 않게 보관하고 쌓아두었다가 시간이 허락하는 대로 다음 생산 단계인 모자에 바느질하는 작업을 진행할 수 있었습니다.
“우리는 양조장부터 개인 결혼식, 지역 건설 회사부터 대형 데크 제작업체, 가족 모임부터 대형 제조 회사에 이르기까지 다양한 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 기본적으로 가죽 패치에 새겨 모자에 꿰매고 싶은 디자인이나 로고가 있는 분이라면 누구나 도와드릴 수 있습니다!
“우리는 맞춤형 디자인의 모자 하나부터 기업의 로고가 새겨진 모자 1,000개 이상까지 다양한 프로젝트를 수행했습니다. 현지에서 마을을 돌아다니거나 전 세계를 여행하는 사람들의 소셜 미디어 게시물에서 우리의 작품을 보는 것은 언제나 즐겁습니다.”
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