데비 맥키건이 염료 승화가 디지털 섬유 인쇄 산업을 어떻게 지배해 왔는지 설명하고 5가지 주요 성장 동력을 공유합니다.

 

염료 승화 인쇄는 와이드 포맷 및 의류 부문에서 전체 디지털 텍스타일 인쇄의 거의 50%를 차지할 정도로 디지털 텍스타일 인쇄 환경을 지배하고 있습니다.

2019년 81억 달러 규모였던 염료 승화 섬유 인쇄 시장은 2020~2025년 예측 기간 동안 10.7%의 연평균 성장률을 기록하며 2025년에는 142억 달러의 가치에 도달할 것으로 예상됩니다. (리서치 앤 마켓).

염료 승화 디지털 텍스타일 인쇄는 시장에서 견고하게 자리 잡은 분야로, 지속적인 성공의 배경에는 다섯 가지 주요 영향이 있습니다:

염료 승화 디지털 인쇄 생산의 용이성

이전에는 산성 및 반응성 잉크의 복잡한 처리 경로가 지배적이었던 많은 섬유 분야에서 염료 승화 공정은 간단하고 환경적으로 안전하며 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다. 인쇄와 열 수정이라는 간단한 두 단계만 거치면 됩니다. 염료 승화 및 전사 인쇄 방법을 사용하면 원단을 전처리하거나 인쇄기에서 구김과 주름이 없는지 확인할 필요가 없습니다.

염료 서브는 안정적이고 평평한 플랫폼인 종이에 인쇄물을 인쇄합니다. 인쇄 후 염료 서브는 회전식 열 프레스에서 열 고정만 하면 되지만, 산성 및 반응성 시스템은 모두 찜질과 개방형 세척 및 건조라는 마감 처리가 필요합니다.

이미지 출처: PANAZ.

염료 서브의 매력은 복잡하지 않은 공정으로 성공을 거두고 있는 보급형 프린터에만 국한되지 않고, 염료 서브 공정의 상당한 에너지 및 물 절약 효과를 누리고 있는 대량 디지털 프린터 및 공장에서도 높은 점수를 받고 있습니다.

생산 속도

염료 서브 디지털 인쇄 프로세스는 제품을 신속하게 제공하고 성공적인 데코레이션 시장 제안을 만드는 데 필수적인 시장 출시 속도 알고리즘을 충족합니다. 다른 디지털 인쇄 기술에 비해 염료 서브 공정 경로가 단순하기 때문에 코팅, 스팀 또는 인쇄 후 세척이 지연되지 않아 인쇄 후 바로 제품을 배송할 수 있는 상당한 이점을 제공합니다.

고정 단계를 연속 공정으로 흡수하여 염료 서브 프린트 공정을 더욱 간소화하고 속도를 높인 원스텝 염료 서브 프린트 공정인 Durst P5 ISUB를 출시하는 등 혁신은 시장 출시 속도를 높이는 데도 한 몫을 하고 있습니다.

염료 승화 기술의 데코 시장 도입

여기에는 커튼, 카펫, 쿠션 및 실내장식, 주거용, 상업용 및 계약 시장 전반에 걸친 맞춤형 액세서리가 이러한 성장의 배경이 되었습니다.

이는 염료 서브가 후처리가 필요 없는 간단한 방법으로 방염 원단을 인쇄할 수 있는 계약 가구 및 실내장식재 시장에 특히 적합하기 때문입니다.

이미지 출처: PANAZ.

영국에서는 에드먼드 벨과 파나즈와 같은 계약 가구 회사들이 염료 서브 디지털 인쇄 기술을 사용하여 계약 데코 제안을 추진하고 있습니다. Meshtex와 같은 프린터는 야외 가구 및 커버, 바베큐 및 화덕 커버(FR 소재이므로 이 원단에 적합), 우산 및 파라솔, 텐트, 가제보 및 캐노피 등 다양한 염료 서브 인쇄 제품을 제공합니다. 이러한 모든 응용 분야는 야외 쉼터 및 이벤트 공간, 야외 계약 가구 등 판촉 인쇄 제품의 성장을 가속화하는 시장으로 나아가고 있으며, 모두 시장에서 성장하고 있는 분야입니다.

또한 섬유 직물 부문의 발전으로 인해 인조 천연 직조 및 커튼, 난연성, 내구성, 재활용 섬유의 가용성이 지속적으로 증가하면서 셀룰로오스 유래 섬유의 지속 가능한 대안으로서 폴리에스테르에 대한 주장이 강화되고 있습니다.

사용 가능한 디지털 섬유 기계의 다양성과 독창성

기계 공급업체는 엔트리 레벨부터 대량 산업 생산에 이르기까지 모든 기반을 아우르고 있다고 할 수 있습니다. 그리고 가격 범위가 넓기 때문에 염료 승화 인쇄 분야의 대중화를 이끌고 있는 것으로 널리 알려져 있습니다.

수백 파운드에 달하는 Epson의 SC-F100 A4 염료젯 데스크톱 프린터부터 중간 가격대의 Mutoh RJ-900X, Epson F10000, HP Stitch S1000, Mimaki TS-100 시리즈, Roland RT 640, 최고급 제품인 Mimaki Tiger 1800B, Colorjet SubliXpress, Durst P5까지 프린터의 선택 폭이 넓고 예산에 상관없이 누구나 사용할 수 있는 기계가 있는 듯합니다.

염료 승화 공정의 지속 가능성 및 친환경성.

독립적인 추정에 따르면 다른 디지털 인쇄 기술 대비 물 사용량은 95%, 에너지 사용량은 75% 절약할 수 있다고 합니다.

기존 인쇄 솔루션과 달리 염료 승화 인쇄는 매우 ‘친환경적인’ 인쇄 기술입니다. 염료 승화 인쇄 프로세스에는 독소가 존재하지 않으므로 작업자와 환경을 보호할 수 있습니다. 염료 승화 잉크는 열전달 과정을 통해 기체로 변하며 인쇄된 직물은 만지거나 취급하기에 완전히 안전합니다.

또한 염료 서브 인쇄 공정은 여전히 진화하고 있지만 30년 이상 우리와 함께 해왔기 때문에 잉크 기술도 공정과 함께 발전하여 중금속이 없고 포름알데히드나 알킬페놀 에톡실레이트가 없으며 VOC나 독소가 없는 보다 친환경적인 잉크를 만들어 냈습니다. 그 결과 오늘날 대부분의 염료 서브 잉크는 OEKO-TEX 또는 Greenguard 인증을 받았으며 폴리에스테르 원단에 잉크젯으로 인쇄하여 영유아용 제품을 비롯한 다양한 승화 제품을 제작하는 데 안전합니다.

따라서 염료 승화 의제가 진행됨에 따라 사용 편의성, 생산 속도, 계약 직물 인쇄, 사용 가능한 기계의 광범위한 보급 또는 공정의 지속 가능성 등 성장의 기둥은 통계에서 알 수 있듯이 해당 분야의 다른 모든 기술의 속도를 설정하고 있습니다.

이미지 출처: PANAZ.

계약 가구 및 실내 장식 분야의 실내 장식의 경우 염료 승화는 규제가 엄격한 분야에서 가장 실용적인 상업적 옵션으로 간주되며, 이 분야 역시 주문형 맞춤화로 전환됨에 따라 성장이 가속화될 것으로 예상됩니다. 그러나 배너 제작, 의류, 깃발 제작 및 전시 그래픽과 같은 다른 많은 분야에서도 고품질 인쇄와 생산의 용이성 및 속도로 인해 향후 몇 년 동안 큰 성장이 기대되는 분야이기도 합니다.

스크린 및 디지털 와이드 포맷 인쇄, 텍스타일 인쇄 및 사이니지를 위한 유럽 최고의 전시회인글로벌 프린트 엑스포 2021에서 디지털 텍스타일 인쇄의 최신 혁신 기술을 만나보세요. 최신 제품을 살펴보고, 같은 생각을 가진 사람들과 네트워크를 형성하고, 새로운 비즈니스 기회를 모색하세요. 지금 등록하고 프로모션 코드 FESH101을 사용하면 30유로 할인을 받을 수 있습니다.