와이드 포맷 인쇄를 위한 프로세스 제어

Bodoni의 PressSIGN(현재 아그파가 소유하고 있으며, PressTune이라는 버전이 있으며 디지털 인쇄용 버전도 있습니다)을 비롯한 많은 소프트웨어 솔루션을 사용할 수 있습니다(PrintTune이라는 버전도 있습니다). X-Rite의 ColorCert, MellowColor의 PrintSpec, MeasureColor의 PressView, EFI Fiery Color Verifier, Techkon의 SpectroConnect 및 디지털 및 오프셋 리소 인쇄기를 위한 온프레스/인라인 시스템 등이 있습니다.

이러한 솔루션은 큰 색상 막대를 넣을 공간이 거의 없는 작업에 적합한 작은 색상 막대를 사용할 수 있습니다.

그렇다면 디지털 와이드 포맷 인쇄 부문에서 공정 제어를 가능하게 하려면 무엇이 필요할까요?

샘플링 및 측정된 시트/제품 수는 실행 길이를 기준으로 하며, 고객이 이 수치를 설정할 수 있으며, 영국의 BPIF 색상 품질 제도와 같은 일부 인쇄 인증 제도에서는 실행 길이와 관련하여 측정된 시트 수를 의무화하기도 합니다.

매우 짧은 실행(예: 최대 10부)의 경우, 한 부를 한 번만 측정하면 되는 경우가 많습니다. 더 긴 실행의 경우 프로세스의 안정성 및 클라이언트 요구 사항과 관련하여 샘플을 평가해야 합니다.

시트는 일부 와이드 포맷 잉크젯 장치에 있는 인라인 분광광도계로 측정하거나 휴대용 분광광도계와 공정 제어 소프트웨어를 사용하여 오프라인으로 측정할 수 있습니다.

이 수작업 방식도 1~2분 정도밖에 걸리지 않습니다.

이러한 시스템은 ISO 표준 또는 선택한 시뮬레이션 ICC 프로파일 등 의도한 인쇄 조건을 취합니다. 색상 막대를 측정하고 정확도를 De 단위로 보고합니다.

측정 범위는 일반적으로 다음과 같습니다:

그런 다음 이러한 측정값과 점수를 ‘작업별로’ 기록하여 데이터베이스에 저장할 수 있습니다.

색상 제어를 위한 프레스 성능 및 KPI를 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다. 프레스에 새로운 디바이스 프로파일이나 보정이 필요한 경우 매우 빠르게 표시됩니다. 프로젝트 또는 개별 작업에 대한 색상 정확도와 일관성을 입증하기 위해 고객에게 제공할 수 있습니다.

필요한 투자는 크지 않습니다. 와이드 포맷 프레스를 구동하는 데 사용되는 디지털 프런트 엔드에 공정 제어 도구가 있는 경우도 있는데, 이 경우 일반적으로 Fogra 미디어 웨지를 사용합니다. 또한 디바이스 프로파일 및 캘리브레이션을 생성하기 위해 X Rite iOnePro와 같은 분광광도계가 프레스와 함께 제공되는 경우가 많습니다.

이 분광광도계를 비롯한 다른 분광광도계는 위에서 언급한 공정 제어 소프트웨어 및 시스템과 함께 작동합니다.

이러한 프로세스 제어 소프트웨어는 단일 사용자의 경우 2500유로에서 다중 사용자 서버 기반 시스템의 경우 8,000유로까지 비싸지 않습니다. 대부분은 Mac 또는 PC에서 실행됩니다.

그렇다면 위에서 언급한 것 외에 이러한 시스템을 사용하면 어떤 이점을 얻을 수 있을까요?