소냐 앵거러가 표준 애플리케이션과 산업용 잉크젯 인쇄에 사용할 수 있는 다양한 잉크에 대해 설명합니다.

연료로 작동하는 자동차를 구입할 때는 일반적으로 가까운 주유소에서 사용할 수 있는 제품에 대해 생각하지 않습니다. 연료 종류가 모든 곳에서 표준화되어 있기 때문입니다. 전기차를 고려할 때 테슬라를 구입하지 않고 슈퍼차저 시스템을 사용하는 것에 대해 두 번 생각할 수 있습니다. 잉크젯 기계의 경우 확실히 후자입니다. 대부분의 경우 잉크 유형이 프린터를 정의합니다. 드물게 두 가지 이상의 잉크 유형을 사용할 수 있는 모델도 있습니다. 그러나 전환에는 많은 비용과 시간이 소요되므로 거의 이루어지지 않습니다.

가장 일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다:

  • 미술
  • 실내 애플리케이션
  • (슈퍼) 와이드 포맷
  • 차량 래핑
  • 보너스: 산업용 잉크젯

파인 아트 인쇄용 잉크(Giclee)

뮌헨에서 열린 FESPA 어워드 2019 전시회의 파인 아트 프린트.

이미지 출처: S. Angerer

최초의 사무용 잉크젯 프린터는 수성 염료 잉크로 작동했습니다. 그래픽 지원 프린터에서 첫 글자가 인쇄된 후 프린터는 그 위에 예술 작품이나 사진도 인쇄하려고 시도했을 가능성이 높습니다.

  • 일반 사무용지에서는 수성 잉크의 번짐으로 인해 작품이 흐릿하게 보이고 색이 바랜 것처럼 보입니다.
  • 코팅된 ‘인화지’는 잉크 방울이 거의 즉시 마르기 때문에 선명한 디테일과 선명한 색상을 보장하지만 비용이 많이 들 수 있습니다.
  • 사무용 수성 염료 잉크의 내광성은 일반적으로 거실 조건에서 색상이 1개월만 지속되므로 그다지 좋지 않습니다.

장점으로는 물에 녹인 염료는 넓은 색 영역과 매끄러운 표면으로 유명하며, 이 두 가지 모두 파인아트 인쇄에 매우 바람직합니다.

2000년에 안료가 포함된 수성 잉크가 발명된 이유는 낮은 내광성(그리고 이후 예술 시장에서 꽤 많은 스캔들)이 그 이유입니다. Epson의 울트라 크롬 잉크는 최초로 널리 상용화된 잉크이며 이후 최대 9가지 색상을 갖춘 다양한 제품으로 출시되었습니다. Canon의 LUCIA 잉크도 안료 기반이지만 ChromaLife 100+를 통해 실내 내구성이 긴 염료 잉크 시스템도 제공합니다.

안료 잉크는 염료 잉크보다 색 영역이 작고 종이 표면에 머무르며 염료처럼 침투하지 않기 때문에 마감이 매끄럽지 않습니다. 하지만 최신 파인아트 안료 잉크는 이러한 문제를 완화하기 위해 정교한 기술을 사용합니다.

수성 잉크의 장단점

장점

  • 넓은 영역(특히 염료)
  • 손쉬운 취급
  • 빠른 마무리, 짧은 건조 시간
  • 환기 필요 없음

단점

  • 내광성은 브랜드에 따라 다릅니다.
  • 방수가 잘 되지 않음
  • 매우 단기간의 실외 사용만 가능
  • 좋은 인쇄 품질을 위해서는 코팅된 용지가 필요합니다.

실내용 잉크

“Haus der Berge” Berchtesgaden과 같은 박물관 애플리케이션은 대부분 수성 잉크로 인쇄됩니다.

이미지 출처: S. Angerer

수성 잉크는 실내 및 매우 단기간 실외용으로만 사용됩니다. 잉크 레시피에는 일반적으로 냄새를 유발하는 휘발성 유기 화합물(VOC)이나 사진 개시제가 포함되지 않기 때문에 일반적으로 냄새가 없습니다. 그렇기 때문에 수성 오래 지속되는 잉크는 박물관 및 POS 애플리케이션에 자주 사용됩니다.

HP 라텍스 잉크도 수성이지만 “전통적인” 수성 잉크와 비교하면 “공동 용제”와 “라텍스” 바인더(다른 화학 물질 중에서도)가 포함되어 있어 성분이 훨씬 더 복잡합니다.

2008년에 처음 출시된 HP 라텍스 잉크는 HAP가 없으며 환기가 필요하지 않습니다. 섬유, 캔버스, 자체 접착제 및 배너를 비롯한 다양한 인증 용지에 사용할 수 있습니다. 수성 잉크와 달리 HP 라텍스 잉크는 일부 최신 모델에서 흰색으로도 제공됩니다. 즉, 투명 및 컬러 용지에도 사용할 수 있습니다. 라텍스 잉크는 다양한 용도로 인해 많은 실내 및 실외 응용 분야에서 사실상의 표준이 되었습니다. 미마키는 주황색과 녹색 잉크를 사용하여 더 넓은 영역을 지원하는 HP와 달리 라텍스 프린터도 제공합니다.

친환경 솔벤트 및 UV 경화 잉크도 실내용으로 흔히 사용되지만 인쇄물 냄새 문제가 보고되고 있습니다. 승화 잉크는 실내용 소프트 사이니지에 자주 사용되므로 최근 텍스타일 기사에서 더 자세히 살펴봤습니다.

라텍스 잉크의 장단점

장점

  • 무취
  • 다양한 애플리케이션
  • 환기 필요 없음

단점

  • 상대적으로 높은 에너지 사용량
  • 인증/코팅된 소재만 권장
  • 다양한 제조업체가 아닙니다.

(슈퍼) 와이드 포맷 애플리케이션용 잉크

슈퍼 와이드 포맷 인쇄물은 대부분 UV 경화 방식으로 인쇄되며 때로는 솔벤트 잉크로도 인쇄됩니다.

이미지 출처: S. Angerer

슈퍼 와이드 포맷 포스터는 마을과 도시에서 가장 눈에 잘 띄는 디지털 인쇄 애플리케이션입니다. 라텍스 잉크가 실외 애플리케이션에서 시장 점유율을 높여가고 있지만 여전히 UV 경화 및 솔벤트 잉크가 더 많이 사용되고 있습니다.

UV 경화 잉크는 기존 인쇄 잉크와는 매우 다른 구조를 가지고 있습니다. 액체 모노머, 프리폴리머 또는 올리고머, 안료, 첨가제, 컬러 안료 및 광개시제로 구성됩니다. 다른 모든 잉크 유형은 열로 건조되는 반면, UV 경화 잉크는 자외선에 노출되면 중합됩니다. 자외선이 잉크 방울에 안정성을 부여하기 때문에 섬유뿐만 아니라 목재, 석재 및 자주 인쇄하지 않는 기타 재료를 포함한 거의 모든 유형의 코팅되지 않은 용지에 매우 정밀한 디테일을 구현할 수 있습니다.

잉크가 경화되면 인쇄 매체에 층을 형성합니다. 브랜드에 따라 인쇄물이 긁히거나 늘어날 때 인쇄물에 균열이 생길 수 있습니다. 또한 UV 경화 잉크를 사용한 인쇄물은 특히 잉크의 일부가 제대로 중합되지 않은 경우 불쾌한 냄새가 날 수 있습니다. UV 경화 잉크를 사용하는 프로덕션 프린터의 주요 제조업체는 EFI와 Durst입니다.

UV 경화 잉크의 장단점

장점

  • 거의 모든 곳에 인쇄 가능
  • 빠른 건조, 즉각적인 마무리
  • 초고속 및 방수 기능

단점

  • 경화되지 않은 잉크는 알레르기를 일으키기 쉽습니다.
  • UV 램프는 오존을 유발하므로 환기가 필요합니다.
  • 불쾌한 냄새가 날 수 있습니다.

경질 솔벤트 잉크는 1990년대에 이미 시장에 출시된 내구성 있는 실외 인쇄를 위한 유일한 솔루션으로 오랫동안 사용되어 왔습니다. 이러한 잉크를 사용하면 컬러 안료가 강력한 용매에서 헤엄칩니다. 이는 코팅되지 않은 기판의 표면을 녹이고 매체 깊숙이 침투하여 접착합니다. 경질 솔벤트 잉크를 사용한 인쇄물은 최대 5년까지 지속되며, 중부 유럽 환경에서는 그보다 더 오래 지속되기도 합니다.

경질 솔벤트 잉크에 사용되는 VOC는 작업자와 환경에 위험한 것으로 판명되어 중부 유럽에서는 더 이상 경질 솔벤트 잉크가 널리 사용되지 않습니다. 경질 솔벤트 잉크 프린터는 사용 편의성, 다용도성, 저렴한 비용으로 전 세계 여러 나라에서 여전히 사용되고 있습니다. 경질 솔벤트 잉크 인쇄물은 몇 주 후에도 휘발성 유기 화합물(VOC)이 방출될 수 있으므로 실내에서 사용하기에는 부적합한 것으로 간주됩니다.

차량 래핑용 잉크

친환경/순한 솔벤트 잉크는 차량 래핑에 매우 일반적입니다.

이미지 출처: S. Angerer

라텍스 및 UV 경화 잉크가 차량 래핑에 더 널리 사용되고 있지만, 솔벤트 잉크는 여전히 이 분야에서 많이 사용되고 있습니다. 이는 주로 솔벤트가 인쇄물에 침투하여 복잡한 3D 래핑을 위해 래퍼가 미디어를 쉽게 늘리고 구부릴 수 있기 때문입니다.

오늘날의 솔벤트 잉크는 미마키, 무토, 롤랜드 DG 등 다양한 프린터에서 사용할 수 있습니다. 이들은 초기의 경질 솔벤트 잉크와는 상당히 다릅니다. 레시피에도 여전히 일정량의 VOC가 포함되어 있지만, 그 양이 훨씬 적고 덜 공격적인 유형입니다. 그래서 에코 솔벤트 또는 마일드 솔벤트 잉크라고 불립니다. 브랜드에 따라 실외 내구성은 약 2~3년 동안 지속되지만, 특히 자동차 래핑에 사용하는 경우 내광성과 스크래치 방지 기능을 강화하기 위해 인쇄물을 라미네이팅해야 할 수도 있습니다.

친환경/순한 솔벤트 잉크의 장단점

장점

  • 광범위하게 사용 가능
  • 엔트리급 가격의 기계 및 잉크
  • 우수한 실외 내구성

단점

  • VOC는 환기가 필요할 수 있습니다.
  • 인쇄물에서 냄새가 날 수 있습니다.
  • 완료까지 대기 시간(24시간 이상)

산업용 잉크젯 애플리케이션용 잉크

산업용 잉크젯 애플리케이션에서는 필요한 잉크의 유형을 정의했습니다.

이미지 출처: S. Angerer

산업용 잉크젯 애플리케이션은 잉크젯 산업에서 성장하고 있는 분야 중 하나입니다. 이는 소비재 생산을 위한 섬유, 가죽 및 코르크 인쇄부터 타일 인쇄, 전자 및 기능성 표면 인쇄에 이르기까지 매우 다양한 사용 사례를 포괄하기 때문입니다.

인쇄는 수십 년 동안 산업 공정의 일부로 사용되어 왔지만, 더 짧고 다양한 용도에 대한 요구로 인해 이 분야의 많은 스크린 인쇄 라인을 디지털 인쇄가 대체하게 되었습니다. UV 경화 잉크가 일반적이지만 대부분의 잉크는 공정의 요구 사항에 따라 미세 조정되며 수성 및 경질 솔벤트(또는 완전히 다른 것) 중 하나를 사용할 수 있습니다.

그렇다면 내 애플리케이션에 적합한 잉크는 어떻게 찾을 수 있을까요?

실생활에서와 마찬가지로 ‘모든 것에 맞는 한 가지 사이즈’는 존재하지 않습니다. 제조업체들이 간혹 주장하긴 하지만 상상할 수 있는 모든 용도에 맞는 잉크 유형은 존재하지 않습니다. 경험상 항상 가장 중요한 용도에 우선순위를 정하고 그에 가장 적합한 잉크와 기계를 찾아야 합니다. 이는 더 다양한 용도로 사용하기 위해 다른 잉크 기술을 구입하는 것을 의미할 수도 있지만, 장기적으로는 고객의 어떤 작업도 완벽하게 인쇄하지 못하는 프린터 한 대보다 비용 효율이 더 높습니다.