2022년 9월 8일부터 9일까지 뒤셀도르프에서 제1회 섬유 인쇄 및 지속가능성(TPS) 컨퍼런스가 열렸습니다. 섬유 가치 사슬의 모든 영역에서 참가했으며 에이버리데니슨, 후지필름, 아그파, 엡손, 마라부, FESPA 등의 기업에서 참가했습니다. 15개국에서 120명의 참가자가 참석했습니다.

 

2022년 9월 8일부터 9일까지 뒤셀도르프에서 제1회 섬유 인쇄 및 지속가능성(TPS) 컨퍼런스가 열렸습니다. 섬유 가치 사슬의 모든 영역에서 참가했으며 에이버리데니슨, 후지필름, 아그파, 엡손, 마라부, FESPA 등의 기업에서 참가했습니다. 15개국에서 120명의 참가자가 참석했습니다. 이 컨퍼런스는 현재 섬유 시장에 영향을 미치는 모든 핵심 요소와 글로벌 트렌드에 초점을 맞춰 미래를 전망했습니다. 이 컨퍼런스에는 스크린 및 잉크젯 인쇄 분야의 전문가들이 참여하여 모범 사례, 새로운 응용 분야, 자동화, 지속 가능한 비즈니스 모델, 각 기술 선택의 장점과 과제에 초점을 맞춘 25개의 프레젠테이션이 진행되었습니다. 또한 함께 마련된 전시 공간에서 기술 공급업체와 프린터 및 브랜드 등 기술 사용자와의 만남을 통해 긴 토론이 이어졌습니다.

이 컨퍼런스는 유럽 스크린 인쇄 장비 제조업체 협회인 ESMA가 기획했습니다. “섬유 산업은 그 어느 때보다 지속 가능성 요건에 대한 압박을 받고 있습니다.”라고 ESMA의 피터 부티엔은 설명합니다. EU의 그린 딜은 세계에서 가장 오염이 심한 분야 중 하나로 섬유를 지목하고 있습니다. 전 세계적으로는 UN 지속 가능한 개발 목표와 UN 지속 가능한 패션을 위한 연합과 같은 이니셔티브를 살펴봅니다. 2030년과 2050년으로 설정된 목표가 먼 미래처럼 보일 수 있지만, 지금 당장 행동하고 노하우를 공유해야 할 때입니다. 새로운 TPS 컨퍼런스를 통해 인쇄의 관점에서 솔루션에 기여하고자 합니다.”

사회를 맡은 텍신텔의 데비 맥키건과 FESPA의 섬유 홍보대사는 다음과 같이 말했습니다: “섬유 산업은 지속 가능한 미래를 향한 험난한 여정에 직면해 있습니다. 지속 가능성은 환경 변화뿐만 아니라 글로벌 산업과 이해관계자의 전통적이고 낡은 비즈니스 모델을 혁신하고 재배치하는 것이기도 합니다. 이 두 가지 모두 새로운 기술의 적용과 함께 공급망을 근본적으로 개편해야만 달성할 수 있습니다. 시장의 변화는 빠르고 격렬하며 섬유 산업은 이에 적응해야 합니다. 이 모든 것이 인쇄 업계에 도전과 기회를 동시에 가져다줍니다. 도전과제는 효율적인 디지털 기계와 디지털 데이터를 배포할 수 있도록 재구성하고 장비를 재정비하는 것입니다. 투명성과 추적성이 가장 중요하며, 모든 구성 요소의 진실을 밝히기 위해 공급망의 잠금을 해제해야 합니다. 이는 일생일대의 기회이자 전 세계적으로 지속 가능한 생산과 효율적이고 환경적으로 안전한 제조를 제공하기 위해 업계를 통합할 수 있는 기회입니다.”

이 글에서는 컨퍼런스 첫째 날에 진행된 프레젠테이션을 살펴보고 각 프레젠테이션의 핵심 내용을 소개합니다.

첫째 날에 논의된 주요 트렌드는 다음과 같습니다:

  • 투자자와 생산자는 내부 프로세스를 재고하고 수정해야 하며, 소비자는 지속 가능한 의류를 위해 기꺼이 더 많은 돈을 지불해야 합니다.
  • 모든 비즈니스에서 성공적이고 지속 가능한 리더의 필요성
  • 디지털 인쇄는 아날로그 인쇄에 비해 물 소비량을 약 60% 줄이고, 탄소 배출량을 최대 95%, 에너지를 최대 55% 줄이며, 폐기물 발생 가능성을 최대 85%까지 줄입니다.
  • 섬유의 미래는 디지털 섬유 인쇄가 될 것이며 아날로그 인쇄 방식은 시간이 지남에 따라 감소할 것이며, 환경적으로 안전해야 하는 양에 관계없이 온디맨드가 새로운 표준이 될 것입니다.
  • 2020년 글로벌 섬유 시장 규모는 1조 달러로 예상되며 2021년부터 2028년까지 연평균 4.4%의 성장률(CAGR)로 확대될 것으로 전망됩니다. 글로벌 디지털 섬유 인쇄 기계 시장은 2028년까지 22억 5,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
  • 안료 잉크는 물을 사용하지 않는 기술이라는 점에서 지속 가능한 잉크 솔루션입니다.
  • 기능성 잉크는 스크린 인쇄를 사용하여 섬유 소재를 마감하고 기능화하는 새로운 방법을 제공하며 디지털 기술 전반에 걸쳐 부상하고 있습니다.
  • DTG 및 DTF 응용 분야에서 흰색 TiO2 안료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

1일차
키노트: 지속 가능한 리더십을 강화하라 | 리더십 및 지속가능성의 카린 에크버그

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카린 에크버그는 35년 이상의 경력을 보유한 리더십 및 지속가능성 부문 CEO로, 예테보리 찰머스 공과대학과 취리히 공과대학교에서 화학공학 석사 학위를 받았습니다. 카린은 지속가능성을 모든 비즈니스 전략의 필수 요소로 삼는 것의 중요성과 효과적인 지속 가능한 비즈니스 모델을 구현하기 위해 업계 내 효율적인 리더가 필요하다는 점을 강조했습니다. 성공적인 지속가능성 리더가 되기 위해서는 다음과 같은 5가지 핵심 원칙이 필요합니다:
  1. 리더십 참여 및 커뮤니케이션
  2. 비즈니스 전략의 필수적인 부분으로서의 지속가능성 전략
  3. 비즈니스 프로세스 및 가치 사슬 접근 방식에 통합
  4. 린 운영
  5. 비즈니스 사례

하드웨어 제조업체는 어떻게 세상을 좀 더 나은 곳으로 만들 수 있을까요? Brother

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Brother Industrial EMEA의 마케팅을 총괄하고 있는 폴커 스타체츠키는 회사의 CSR 활동을 책임지고 있으며 유럽과 일본을 담당하는 지속가능성 부서와 긴밀히 협력하고 있습니다. 폴커는 업계가 어떻게 변화하고 있는지 설명하며 투자자와 생산자가 내부 프로세스를 재고하고 수정해야 하며 소비자는 지속 가능한 의류에 기꺼이 더 많은 돈을 지불해야 한다고 강조합니다. Brother는 지속 가능성 목표를 효과적으로 구현하고 제품의 지속 가능성을 높이기 위해 여러 프로그램을 지속적으로 출시하고 있습니다. Brother의 3대 목표는 CO2e 배출량 감축, 자원 순환, 생물 다양성 보존이며 2050년까지 이를 실현할 것입니다. 폴커는 프린트 셔츠를 생산하여 배송 경로를 단축하고 CO2e 배출량을 줄이며, 주문형 의류를 생산하여 사후에 폐기되는 섬유를 줄이고 지속 가능한 잉크를 사용하는 등 DTG 인쇄를 통한 현재의 지속 가능성 기회에 대해 설명했습니다. 또한 자동화, 폐기물 및 유지보수 부품 감소, 대형 패션 브랜드의 MRSL 요건, 사용 화학물질 및 기계 인증에 대한 고객과 생산자의 관심에 대해서도 공유했습니다.

섬유용 산업용 잉크젯 인쇄 품질 향상을 주도하는 기술 발전 | Tracey Brown의 자료입니다. 유성 잉크젯

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미국 출신인 트레이시는 경력 첫 15년을 HP에서 경영, 마케팅, 엔지니어링 분야에서 근무했습니다. Tracey는 Meteor 잉크젯의 전략 및 마케팅 담당 부사장입니다. Tracey는 섬유에 잉크젯 인쇄를 사용하는 것의 중요성을 강조하고 환경적 이점에 초점을 맞췄습니다. Xaar 2020 연례 보고서에 따르면 잉크젯 인쇄를 사용하면 에너지 소비를 최대 55%, 물 소비를 최대 60%, 탄소 배출을 최대 95%까지 줄일 수 있습니다. 그러나 잉크젯 인쇄에는 높은 비용, 오류를 숨기기 위해 여러 번의 패스를 사용하는 비효율성으로 인한 스캔 기계의 생산성 저하, 인쇄 품질과 색상 일치 문제로 인한 일부 단일 패스 기계의 낮은 판매 가능성 등의 과제가 있습니다. Tracey는 기업이 PDF에서 시작하여 RIP를 거쳐 노즐 보정, 스티치 조정, 색상 균형, 스크리닝 및 보정에 중점을 둔 인쇄 엔진을 거쳐 프린트헤드로 이동하는 간소화된 인쇄 시스템을 갖추는 것이 중요하다고 강조했습니다.

까다로운 디지털 섬유 시장 및 기술 개발에서 안료 잉크의 기회 | Rachel Li의 작성자 후지필름 잉크 솔루션

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레이첼 리는 잉크젯 인쇄 분야에서 17년 이상의 경력을 쌓았으며 현재 후지필름 잉크 솔루션 그룹에서 섬유, 사인 및 디스플레이, 산업용 부문 마케팅 매니저로 근무하고 있습니다. 레이첼은 지속 가능성, 공급망, 광범위한 응용 분야 등 디지털 텍스타일을 이끄는 핵심 요소와 올바른 잉크 기술을 사용하여 지속 가능한 디지털 텍스타일 인쇄를 실현하는 방법을 공유했습니다. 아날로그 인쇄와 디지털 인쇄를 비교하면 디지털 인쇄는 물 소비를 60%까지 크게 줄이고 탄소 배출량은 95%, 에너지는 55%, 폐기물은 85%까지 줄일 수 있습니다. 디지털 인쇄의 일부 특성은 아날로그 인쇄와 호환되지 않을 수 있지만 디지털 및 안료 텍스타일을 사용하면 기업에 지속 가능한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 안료 배합의 세 가지 과제는 색상, 부드러움 및 견뢰도, 생산성 및 분사입니다. 전체 성능에 영향을 미치는 작은 구성 요소에 주목하는 것이 중요합니다. 안료 분산액, 보조 용매, 바인더, 첨가제 등이 여기에 포함됩니다.

섬유 인쇄용 잉크젯 잉크의 최적화를 위한 첨가제의 역할 | 베드란 두라세비치(Vedran Durasevic) 박사 Evonik

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베드란 두라세비치 박사는 에보닉 코팅 첨가제에서 잉크젯 및 장식용 잉크 부서를 운영하고 있습니다. 2019년에는 섬유 인쇄용 잉크젯 잉크의 최적화를 위한 첨가제의 역할에 대해 연구했습니다. 이번 발표에서 베드란 박사는 습윤제 선택과 기판의 전처리가 물방울 확산 거동의 동역학에 어떤 영향을 미치는지 보여주는 사례 연구를 공유할 예정입니다. 에보닉의 실험실에는 산업용 프린트헤드에서 분사된 직후 물방울의 확산 거동을 시각화할 수 있는 ImageXpert 드롭 워처와 맞춤형 프린트 스테이션이 설치되어 있습니다. 이를 통해 잉크의 기판 커버 비율을 시간에 따라 정량화할 수 있어 화학적으로 다른 기판 습윤제로 제조된 잉크 시스템 간의 차이를 파악할 수 있습니다.

비전에서 현실로: 디지털 텍스타일 인쇄의 격차 해소 | CHT 독일 헬무트 하스(Helmuth Haas)

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헬무트는 섬유 보조제 및 염료 분야에서 60년 이상의 경험을 쌓은 세계적인 화학 기업 CHT의 디지털 인쇄 프로젝트 리더입니다. 헬무트는 프레젠테이션에서 잉크 유형의 중요성과 지속 가능성에 미치는 영향에 대해 설명했습니다. 안료를 사용한 디지털 인쇄를 사용하는 이유는 얼리어답터와 실용주의자 사이에 다양할 수 있으며, 생산이 더 효율적이고 MOQ(최소 주문 수량)가 낮으며 시장 출시 시간이 빠르다는 장점이 있습니다. 필러 모델, 네스티드 모델, 통합 모델 등 다양한 지속 가능성 모델이 있습니다.

이미지 출처: CHT 독일 헬무트 하스의 TPS 2022 프레젠테이션

 

모델에 따라 지속가능성이 디지털 기술로의 변화의 원동력이 될 수도 있고, 경제적 또는 환경적 이점 때문일 수도 있습니다. 디지털 인쇄의 안료는 에너지 소비가 적음에도 불구하고 아직 지배적인 기술은 아닙니다. 셀룰로오스용 반응성 잉크와 폴리에스테르용 염료 서브 및 직접 분산 잉크가 지배적이며 앞으로도 주요 잉크로 유지될 것입니다.

기조연설: 산업용 인쇄 직물 및 제조업의 변화를 주도하는 주요 시장 변화와 혁신 | 데비 맥키건, FESPA 섬유 홍보대사

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데비 맥키건은 25년 이상 디자인 및 섬유 제조 분야에서 다양한 분야의 전문 경력을 쌓았으며 수상 경력이 있는 영국 디자이너입니다. 또한 FESPA의 섬유 홍보대사이기도 합니다. 데비는 지난 10년 동안 섬유 산업에는 다양한 도전과 새로운 기회가 있었다고 설명했습니다. 2020년 글로벌 섬유 시장 규모는 1조 달러로 예상되며 2021년부터 2028년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.4%로 확대될 것으로 전망됩니다. 전 세계 디지털 섬유 인쇄 기계 시장은 2028년까지 22억 5천만 달러에 달할 것으로 예상됩니다(지속성 시장 조사 2022년 7월 기준). 패션 업계의 의류 수요가 증가하고 이커머스 플랫폼이 지속적으로 성장하고 있습니다. 섬유 산업에서의 보급률 증가와 함께 디지털 인쇄의 급속한 발전이 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 변화를 강요하는 요인으로는 소비자 행동의 지속적인 변화, 주요 트렌드 및 구매 주기의 변화, 보다 지속 가능한 방법으로 디지털 인쇄를 사용하는 것 등이 있습니다. 앞으로 주목해야 할 기술은 물을 사용하지 않는 기술인 안료 잉크입니다. Debbie는 섬유의 미래는 디지털 텍스타일 인쇄가 될 것이며 아날로그 인쇄 방식은 시간이 지남에 따라 감소하고, 환경적으로 안전해야 하는 수량에 관계없이 온디맨드가 새로운 표준이 될 것이라고 예측합니다.

공룡 섬유 산업을 클린테크 산업으로 전환하기 | Alchemie Technology의 사이먼 큐 박사

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사이먼 큐 박사는 화학을 이용한 제품에 적용된 신제품 및 공정 혁신 분야에서 17년 이상의 경력을 보유하고 있으며, Alchemie Technology의 이사를 맡고 있습니다. 섬유 부문에서 기후 변화에 가장 큰 영향을 미치는 분야는 염색과 마감입니다. 2050년까지 섬유 염색 및 마감 공정에서 배출되는 탄소 배출량은 연간 2기가톤 이상으로 3배 증가하여 지구상에서 가장 오염이 심한 산업 중 하나가 될 것으로 예상됩니다. 전 세계 수질 오염의 20%는 섬유 염색 및 마감 과정에서 발생합니다. 알케미는 염색 공정에 사용되는 물을 95%까지 절감하고 염색 후 세척 과정을 생략하여 탄소 배출량을 획기적으로 줄이는 물 없는 스마트 염색 솔루션 ‘엔데버’를 제공합니다. “디지털 정밀 마감 솔루션인 ‘노바라’는 디지털 제어 노즐을 사용하여 물, 화학물질, 에너지를 제거하면서 필요한 곳에 정확하게 고부가가치 원단 마감재를 정밀하게 공급합니다. 또한 에너지 비용의 증가와 공급망의 지속 가능성을 개선하려는 브랜드와 소비자의 요구가 맞물리면서 섬유 염색 및 마감 방식도 시급히 변화해야 합니다.

VIVIDYE: 탈착식 텍스타일 프린트 | Johanna Nissen Karlsson Vividye

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요한나는 Vividye의 공동 창립자이자 CEO입니다. Vividye는 직물의 재사용을 가능하게 하고 직물에서 색상을 제거할 수 있는 솔루션을 제공하는 탈착식 텍스타일 프린트입니다. 이 제품은 프린트와 프린트 제거가 모두 포함된 2피스 시스템이 특징입니다. 전체 의류의 15~20%에는 재사용 및 재활용을 방해하는 인쇄물이 있어 의류 재활용과 관련하여 심각한 문제가 되고 있습니다. Vividye는 스웨덴의 스크린 인쇄 회사와 협력합니다. 고유한 제거 공법을 사용하여 인쇄물을 제거하고, 제거 공정은 컬러가 있는 티셔츠에서 작동하며, 세제는 반복적으로 재사용됩니다. 이 인쇄물은 섬유 인쇄 기계의 흥미로운 인프라에서 기능적으로 작동하도록 개발되었습니다. 이 시스템은 소비자의 재사용을 장려하고, 재활용하기 전에 섬유 의류를 최대한 수명을 다해 사용하도록 소비자의 행동을 바꾸도록 장려합니다. 비비드아이의 목표는 섬유 인쇄를 재정의하여 중고 섬유를 가치 사슬에 재통합하고, 의류의 수명을 연장하고 업사이클링 기회를 제공하는 동시에 섬유가 수명을 다했을 때 효율적인 재료 재활용을 가능하게 하는 것입니다.

섬유 시장 전반에서 지속 가능한 인쇄 기술로의 전환을 가속화하고 있습니다: 소재 솔루션으로서의 폴리우레탄 | 잉가 바겐데 박사(Dr. Inga Bargende) Covestro

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잉가 바르겐데 박사는 산업 엔지니어로, 코베스트로의 글로벌 섬유 코팅 팀에서 디지털 섬유 인쇄 사업 개발 및 연구소를 이끌고 있습니다. 바르겐데 박사는 섬유 산업의 지속 가능성을 높이기 위해서는 혁신이 필요하다고 설명했습니다. 안료 잉크를 사용하는 디지털 텍스타일 인쇄는 상당한 주목을 받고 있으며 아날로그 인쇄에서 디지털 인쇄로 전환해야 할 필요성이 있습니다. 하지만 이 기술에는 첨단 소재 솔루션이 필요한데, 바겐데 박사는 유연성과 부드러운 촉감, 뛰어난 내광성을 갖춘 폴리우레탄 원료를 인쇄용 섬유에 적합한 소재로 제안했습니다. 이 소재를 사용하면 색상 강도가 뛰어나고 촉감이 좋으며 전처리로 적합하고 안료 잉크의 바인더로 사용할 수 있습니다. 안료 잉크를 사용한 디지털 텍스타일 인쇄는 과잉 생산을 줄일 것으로 예상되며, 디지털 텍스타일 인쇄로의 전환을 가속화하려면 가치 사슬 전반에 걸친 협력이 필요합니다.

잉크젯 애플리케이션을 위한 새로운 수성 백색 안료 농축액 | 크로노스의 위르겐 벤더와 더크 임호프

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유르겐은 크로노스의 코팅, 잉크 및 제지 글로벌 시장 개발 매니저이며 더크는 산업용 잉크 및 코팅 시장에서 20년 이상의 경력을 쌓았으며 크로노스 잉크 및 코팅 기술 서비스 부서 책임자입니다. 섬유 및 포장 분야에서는 특히 DTG 및 DTF 섬유 분야에서 흰색 TiO2 안료에 대한 수요가 증가하고 있으며, KRONOS 9900으로 흰색을 인쇄하면 어두운 기판에서 가장 높은 불투명도와 백색도를 얻을 수 있습니다. 디지털 패키징의 성장, 생생한 색상과 불투명도를 위해 DTG 및 DTF에 사용되는 안료 잉크는 흰색이 필요하며 롤투롤 인쇄는 가능한 경우 반응성 염료에서 안료로 전환될 것이라는 점 등 이 업계의 지속 가능성 전반에 걸친 트렌드가 있습니다. 많은 국가의 정부가 섬유 산업에 폐기물 및 물 사용을 줄이도록 압력을 가하고 있기 때문에 모든 비즈니스는 지속 가능성을 비즈니스 모델에 통합해야 합니다.

스마트 제품을 위한 스마트 프린팅: 섬유에 전도성 스크린 인쇄 및 융합 증착 모델링을 사용하여 스마트 섬유 제작하기 | RWTH 아헨의 카타리나 빈드랜즈(Katarina Windlands)

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카타리나는 아헨공과대학교 섬유기술연구소의 연구 조교로 근무하고 있습니다. 적층 제조 기술을 사용하면 섬유와 비섬유 구성 요소를 결합하여 스마트 섬유 제품을 만들 수 있으므로 기능의 범위가 확장됩니다. 전도성 페이스트와 함께 전도성 스크린 인쇄 기술을 사용하면 전기 지능형 기능이 통합된 섬유를 만들 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 모니터링, 감지, 조명, 난방, 데이터 교환 등을 위한 솔루션으로 독특하고 혁신적인 인간과 기계의 상호 작용을 구현할 수 있습니다. 융합 증착 모델링을 기반으로 다양한 소재 조합을 사용하여 독특한 하이브리드 기능을 갖춘 텍스타일 소재를 개발할 수 있습니다. 예를 들어 주변 환경과 사용자의 요구에 따라 시간이 지남에 따라 형태와 기능이 변화하는 4D 텍스타일이 이에 해당합니다. 이러한 변화는 하이브리드 소재 간의 복잡한 상호 작용과 외부 자극의 사용으로 인해 발생합니다.

디지털 인쇄 기술을 사용한 섬유 표면의 기능화 | 라인홀트 슈나이더 박사(Dr. Reinhold Schneider) DITF 덴켄도르프

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라인홀트 슈나이더 박사는 독일 덴켄도르프에 위치한 독일 섬유 및 섬유 연구소(DITF)의 컬러 및 기능성 인쇄 연구 그룹 책임자입니다. 텍스타일 마감은 텍스타일 기판에 발수, 자외선 차단, 난연성 등의 기능을 구현하여 텍스타일 기판의 성능을 향상시킵니다. 전통적인 인쇄는 많은 양의 화학 물질을 사용하고 유연하지 않은 반면, 디지털 인쇄 기술은 완성된 섬유에 필요한 부분에만 마감 화학 물질을 사용합니다. 잉크젯 인쇄는 상당히 발전했으며 매우 빠르고 유연한 응용 기술입니다. 기능성 잉크의 개발로 디지털 인쇄 기술을 사용하여 섬유 소재의 마감 및 기능화에 대한 새로운 접근 방식을 제공합니다.

 

 

2일차 모든 프레젠테이션과 트렌드에 대한 요약본은 곧 공개될 예정입니다. FESPA의 지속 가능성 스포트라이트 의 특집 FESPA 글로벌 인쇄 엑스포 2023 는 사람, 지구, 이익의 요구를 해결하기 위한 유용하고 유익하며 실행 가능한 조언을 제공할 것입니다. 2023년 5월 23일부터 26일까지 독일 뮌헨 메세 뮌헨에서 개최됩니다. 에너지와 자원을 최적화하여 비용을 절감하는 데 필요한 툴킷을 제공하는 주제를 다루는 모든 컨퍼런스 세션은 무료로 참석할 수 있습니다. 지속가능성 스포트라이트에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 여기. 이 행사에서 연설에 관심이 있으시면 문의 양식을 작성해 주세요. 여기.