엡손 이탈리아와 함께하는 섬유 인쇄 산업 및 시장 동향에 대한 인사이트

섬유 인쇄 산업, 엡손 기술의 영향 및 최신 시장 동향에 대한 통찰력을 공유하는 Epson Italia의 Paolo Crespi와 Debbie McKeegan이 이야기를 나눕니다.

파올로 크레스피는 1988년 이탈리아에 본사를 둔 For.tex에 입사하면서 섬유 업계에서 경력을 쌓기 시작했습니다. 지난 40년 동안(거의) 전 세계 섬유 산업에서 많은 변화와 도전을 목격했습니다.

저명한 섬유 산업가인 그의 경험은 아날로그와 디지털 섬유 인쇄 기술의 발전을 모두 아우릅니다. 그는 잉크젯 인쇄 공정, 기계 및 산업용 섬유 제조에 적용하는 잉크젯 인쇄 공정 개발의 선두에 서 있습니다.

1998년 로부스텔리와 포텍스가 일본 엡손에 기술 지원을 요청하면서 엡손 이탈리아의 여정은 시작되었습니다. 최초의 모날리사 기계는 이탈리아의 코모에서 출시되었으며 이 분야의 첫 번째 산업 단위였습니다. 약 25년이 지난 지금, 코모 지역 내 디지털 텍스타일 인쇄 업체는 인쇄된 직물의 80% 이상을 엡손 프리시전코어 디지털 첨단 기술을 사용하여 생산하고 있습니다. 수년 후 Epson은 For.tex와 Robustelli를 인수했으며, 이는 모두에게 긍정적인 발전이자 이 선구적인 기술의 활기찬 미래를 보장하는 것으로 입증되었습니다.

최근 Paolo와의 인터뷰를 통해 섬유 분야와 그 뉘앙스, 섬유 생산을 위한 엡손 잉크젯 혁신의 적용, 개발 및 지속적인 발전에 대해 알아보았습니다. 다음은 질문과 주요 내용을 간략하게 요약한 내용입니다. 여기에서 팟캐스트 전문을 들어보세요:

이제 코로나 제한이 확고해짐에 따라 지난 2년간 섬유 산업이 어떤 영향을 받았는지, 어떤 변화가 있었고 그 이유는 무엇인지에 대한 여러분의 생각을 듣고 싶습니다.

코로나19는 우리 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 이는 도전이었지만, 정상적인 비즈니스가 확장하고 변화할 수 있는 기회이자 휴식의 시간이기도 했습니다. 팬데믹으로 인해 상업 활동이 제한되더라도 연구 개발, 영업, 서비스, 지원과 같은 다른 중요한 활동은 계속할 수 있는 가능성을 발견했습니다. 물론 새로운 프린터 설치도 일부 진행되었습니다.

이러한 발전은 팬데믹에도 불구하고 계속되었으며, 특히 전 세계 모든 국가와 모든 섬유 산업에 위치한 엡손 지사의 광범위한 입지 덕분입니다. 긍정적인 비전을 가진 고객과 보다 효율적이고 생산적인 디지털 기술을 도입하여 오래된 기계를 교체할 적기에 기회를 잡은 고객들의 발걸음도 멈추지 않았습니다.

지난 2년 동안 안료 잉크를 사용하는 기계가 크게 증가했습니다. 안료는 높은 마찰 견뢰도와 인쇄 품질을 제공할 뿐만 아니라 인쇄 공정 단축에 기여하기 때문에 생산된 직물의 지속 가능성 기준을 개선합니다. 이는 분명하게 떠오르는 트렌드를 강조합니다. 기술은 고객이 더 많이 생산할 뿐만 아니라 특히 더 나은 방식으로 더 잘 생산할 수 있도록 도와야 합니다. 이것이 앞으로 업계의 핵심 포인트라고 생각합니다.

시장은 영원히 변했고, 다시는 돌아갈 수 없으며, 우리는 고객의 사고방식이 완전히 바뀌는 것을 목격했습니다. 지속 가능성과 주문형 인쇄는 미래의 핵심 포인트가 될 것입니다. 그리고 우리가 개발하는 기술은 고객이 이러한 방향으로 나아갈 수 있도록 도와야 합니다.

디지털 텍스타일 인쇄가 가장 활발한 유럽 시장은 어디이며 그 이유는 무엇인가요?

유럽의 주요 섬유 지역인 인쇄 지역은 주로 몇몇 국가에 집중되어 있는데, 우리에게는 이탈리아와 스페인이 가장 중요한 지역입니다. 하지만 프랑스, 영국, 폴란드가 바로 그 뒤를 잇고 있습니다. 터키는 유럽 공동체에 속하지 않더라도 이탈리아 다음으로 가장 중요한 디지털 인쇄 시장이기 때문에 터키를 언급하고 싶습니다.

터키는 규모가 크고 확고한 섬유 시장을 보유하고 있으며, 대기업이 있고 투자에 대한 도움을 받기 때문에 많은 힘을 가지고 있습니다. 터키 리라화의 가치는 터키에서 수입하는 다른 국가에 터키산 인쇄물을 매력적인 가격으로 제공한다는 것을 의미합니다. 이러한 정치적 상황 덕분에 전 세계 어느 나라로든 수출할 수 있습니다.

디지털 기술로의 전환이 가속화되고 인쇄물의 양이 증가하는 것을 보셨나요?

네, 특히 터키에서 생산량이 크게 증가했습니다. 많은 것들이 변화하고 있으며 매우 긍정적인 미래를 기대하고 있습니다. 유럽과 터키에 긍정적인 무역 결과입니다.

글로벌 위기에서 벗어나면서 리쇼어링이 실제로 일어나고 있으며, 대량 생산을 위해 극동 지역에 대한 의존도가 낮아질까요?

확실히 리쇼어링 프로세스는 대량 생산뿐만 아니라 새로운 컬렉션, 새로운 비즈니스 창출을 위해 진행 중입니다. 단순하고 단기적인 인쇄와 B2B로 인해 인쇄 수요가 증가하고 있습니다. 유럽 국가에서는 더 이상 극동 생산이 필요하지 않습니다. 그러나 유럽 섬유 시장은 여전히 많은 양을 필요로 하며, 특히 역사적으로 동양에서 소싱하는 대형 유통업체의 경우 더욱 그렇습니다. 오늘날 우리는 과거에 비해 극동 생산에 대한 의존도가 낮아졌습니다. 하지만 여전히 필요합니다.

고객이 여전히 병렬 소싱을 사용하고 있다고 생각하십니까? 유럽과 터키에서 소규모 디지털 생산 라인을 구매한 다음 극동 지역에서 아날로그 인쇄를 사용하여 베스트셀러 라인을 전환하고 있습니까?

패스트패션에는 디지털 인쇄 기술이 필요하며, 이는 거대한 시장입니다. 산업 주문은 대량 생산이 필요하기 때문에 최고의 기술 또는 두 가지 기술을 병행 소싱하고 사용한다는 점을 고려해야 합니다.

우리는 서쪽에서 대량 생산을 시도하고 있고, 일부 싱글 패스 또는 고속 기계가 시장에 나와 있으며 디지털 생산으로 전환하기 위해 최선을 다하고 있지만 전 세계적으로 생각해야 합니다. 인도, 파키스탄, 극동, 중국 등 전 세계적으로 보면 이 분야에는 많은 로터리 기계가 있으며 작년 한 해 동안에도 많은 유닛이 판매되었습니다.

따라서 아날로그 인쇄를 디지털로 완전히 대체한다고 생각하기에는 아직 이르다고 생각합니다. 현재로서는 두 기술이 함께 작동하여 좋은 가능성과 좋은 결과를 낼 수 있다고 생각합니다. 앞으로 단계적으로 아날로그를 완전히 대체해 나갈 것입니다. 하지만 단계적으로요?

온디맨드 생산으로 전환하면서 동양에서 사용되는 기술에도 변화가 일어나고 있나요? 고객에게 더 빠르게 서비스를 제공하기 위해 디지털 인쇄 기술에 투자하고 있나요?

이탈리아의 코모 지역에서는 현재 전체 인쇄량의 80% 이상이 디지털 및 주문형 인쇄로 이루어지고 있습니다. 다른 나라에서도 이런 일이 일어날 것으로 예상할 수 있습니다. 동양도 곧 매우 높은 수준의 디지털화를 달성할 것으로 예상할 수 있습니다.

지속 가능한 생산에 대한 시급한 요구가 향후 10년 동안 디지털 텍스타일 인쇄의 성장을 가속화할 것이라고 생각하십니까?

이제부터 지속 가능성은 필수입니다. 그리고 확실히 지속 가능성은 유럽뿐만 아니라 모든 국가에서 향후 몇 년간 섬유 산업의 디지털화를 주도할 것입니다. 그러나 지속 가능성 개념은 인쇄뿐만 아니라 여러 측면에서 다루어져야 합니다.

디지털 인쇄 공정은 폐수를 줄이고 에너지 소비를 줄이며 전 세계적으로 화학물질 소비를 제한하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 디지털 프로세스를 통해 생산을 육지로 재배치하여 운송을 줄일 수 있었습니다.

엡손은 전 세계에 디지털 인쇄 기술을 지속적으로 확대할 것이며, 우리 지역(코모)에서 이룬 성과를 다른 나라로 수출하는 것이 중요합니다.

진정으로 지속 가능한 기업이 되려면 모든 국가에서 디지털화를 채택하고 환경 친화적인 제조에 관심을 기울여야 합니다.

Epson은 기업 환경을 위해 노력할 것입니다. 엡손은 지속 가능성에 대한 글로벌 비전을 달성하고 전 세계 지역사회를 풍요롭게 하기 위해 2050년까지 탄소 배출량을 제로로 만들기 위해 노력하고 있습니다.