다이렉트 의류 인쇄는 디지털화의 변화와 유연성의 변화로 인해 한동안 변화의 시기를 겪어 왔습니다. Brother At Your Side의 마케팅 책임자인 폴커 스타체츠키가 섬유 인쇄 분야의 변화에 대해 설명합니다.
다이렉트 의류 인쇄는 디지털화의 변화와 유연성의 변화로 인해 한동안 변화의 시기를 겪어 왔습니다.
오늘날의 세상에서는 많은 일이 온라인에서 자동으로 이루어지고 있으며, 이러한 측면은 의류 직접 인쇄 사업에서도 점점 더 두드러지고 있습니다. 기계는 디지털 세계로 통합되고 있습니다. 다양한 소프트웨어 솔루션과 앱의 도움으로 프린터 작동과 일상적인 워크플로우가 더욱 쉽고 간편해지고 있습니다. 많은 소프트웨어 솔루션은 제품 및 주문 관리와 이커머스 도구와의 연결을 결합합니다.
동시에 사용자는 분석 기능을 통해 생산 시설의 효율성을 평가하고 최적화할 수 있습니다. 여러 생산 현장과 프린터를 함께 또는 개별적으로 평가하고 모니터링할 수 있습니다. 특정 기간에 대한 평가도 가능합니다. 이러한 주요 수치를 통해 생산을 더욱 효율적이고 최적화할 수 있습니다.
의류 직접 인쇄로 전환하는 데 있어 또 다른 중요한 측면은 수요와 공급에 맞춰 생산하는 것입니다. 지속 가능한 온디맨드 인쇄는 생산 및 주문 수량에 유연성을 제공합니다. 대량 컬렉션을 생산하는 대신 개별적으로 시장에 대응하고 트렌드에 더 빠르게 대응하며 요청이 있는 수량만 생산하는 것이 더 수익성이 높습니다. 온디맨드 인쇄는 대량 생산 고객과 소량 생산 고객 모두에게 개별적으로 대응할 수 있는 가능성을 열어줍니다. 고객의 희망 사항뿐만 아니라 환경에 미치는 영향도 고려합니다.
온디맨드 인쇄는 의류가 괜히 인쇄되어 사용되지 않고 버려지는 것을 방지합니다. 이는 재료와 생산 자원을 소비하기 때문에 생산자에게 비용이 발생한다는 것을 의미합니다. 또한 생산 에너지가 사용되지 않고 섬유가 낭비되기 때문에 환경에도 부정적인 영향을 미칩니다. 온디맨드 프린팅을 사용하면 필요한 만큼만 생산하기 때문에 의류의 과잉 생산을 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 생산 과정에서 발생하는 온실가스 배출량과 비용을 절감할 수 있습니다. 더 이상 과잉 생산물을 폐기할 필요가 없습니다.
특히 전자상거래 부문에서는 온디맨드 비즈니스의 결과로 여러 개의 새로운 주문 처리 센터가 설립되었습니다. 이러한 방식으로 기술과 파트너십의 도움으로 상품을 목적지와 매우 가까운 곳에서 생산할 수 있습니다. 이를 통해 폐기물, 배기가스, 배송 시간 및 비용을 대폭 줄일 수 있습니다. 제조업체는 고객이 있는 곳에서 상품을 생산할 수 있는 기회를 얻게 됩니다. 이는 고객의 배송 시간을 단축할 뿐만 아니라 판매의 신뢰성을 높여줍니다.
의류 직접 인쇄 생산은 점점 더 유연해지고 있으며 고객에 맞게 조정되고 있습니다. 최소 주문 수량이 없어지고 있으며, 소량 생산부터 대량 생산까지 고객의 요구에 대응할 수 있게 되었습니다.
또한 인쇄할 수 있는 섬유 및 의류의 종류도 점점 더 다양해지고 있습니다.
여기서 중요하지 않은 부분은 DTF, 즉 다이렉트 투 필름 솔루션입니다. 필름에 인쇄한 후 의류에 전사하는 방식은 생산성을 크게 향상시킵니다. 주요 제조업체의 텍스타일 프린터를 사용하면 모든 DTG 프린터도 DTF 프로세스를 구현할 수 있습니다. 포트폴리오를 DTF 영역으로 확장하려면 몇 가지 조치만 취하면 됩니다. DTF 인쇄는 폴리에스테르, 면, 가죽, 인조 가죽, 목재, 청바지, 나일론 등 다양한 소재에 적용할 수 있습니다. DTF 프로세스의 또 다른 큰 장점은 인쇄물을 준비하고 보관할 수 있다는 것입니다. 필요한 경우 나중에 모티프를 텍스타일에 열 압착하기만 하면 됩니다.
DTF 솔루션도 변화의 과정에 있습니다. 처음에는 텍스타일 프린터의 인쇄판에 단일 인쇄 시트를 부착한 후 롤투롤 솔루션이 등장했습니다.
두 가지 DTF 프로세스 모두 생산자에게 개별적인 장점과 유연성을 제공합니다. 낱장 인쇄는 일회성 또는 모티프나 디자인을 테스트해야 할 때, 소량 또는 공간이 제한된 매장에 이상적입니다. 롤투롤 솔루션은 필요한 만큼 자주 모티프를 인쇄할 수 있고 작업자가 기계를 감독하거나 인쇄 시트를 교체할 필요 없이 인쇄 작업이 실행되므로 장기 실행에 최적입니다. 롤투롤 솔루션은 자동으로 실행되며 작업자가 수행해야 하는 많은 개별 단계를 결합합니다.
다이렉트 텍스타일 인쇄의 변화로 인한 유연성으로 인해 생산자가 기계를 신뢰할 수 있는 것이 더욱 중요해졌습니다. 다이렉트 텍스타일 프린터의 지속 가능성과 내구성은 안정적인 생산을 보장합니다.
특히 온라인 비즈니스 분야에서는 배송 시간을 맞추고 고객의 기대를 만족시키기 위해 기계가 고장 나지 않는 것이 필수적입니다. 수명이 긴 프린터를 사용하면 워크플로우가 원활하고 원활하게 진행되며 효율성이 높아집니다. 기계의 수명이 짧으면 생산업체는 생산 손실에 직면하고 수리 비용을 지불하거나 프린터를 완전히 교체해야 할 수도 있습니다. 따라서 고품질의 기계와 제조업체의 우수한 서비스도 권장됩니다. 기계에 문제가 발생하면 제조업체의 서비스와 지원을 통해 장기적인 고장을 예방하고 도움을 받을 수 있습니다. 또한 이러한 기계는 일관되고 안정적인 인쇄 품질을 보장합니다.
제조업체는 생산 과정에서 환경적 요소를 고려하고 지속 가능한 솔루션에 의지해야 합니다. 지속 가능성을 높이기 위한 다양한 규제가 시행되고 있으므로 초기 단계부터 친환경 공정에 집중하는 것이 좋습니다. 수성 잉크와 최소한의 소모품이 통합된 내구성 있는 기계가 이러한 방향의 첫걸음입니다. 많은 잉크에는 독성이 있을 뿐만 아니라 환경에도 매우 해로운 PVC 기반의 화학물질이 포함되어 있습니다. 수성 잉크에서 물은 잉크와 관련된 기본 용매입니다. 건조 과정에서 물은 증발하고 컬러 안료는 섬유 섬유에 남게 됩니다. 이 공정은 작업자와 환경에 안전합니다.
이러한 측면에서 다이렉트 의류 인쇄 산업은 끊임없이 변화하고 있으며, 비즈니스가 어떻게 계속 발전하고 새로운 혁신이 어떻게 등장할지 지켜보는 것은 여전히 흥미진진한 일입니다.