와이드 포맷 인쇄에 분석 서비스가 가치가 있을까요?

네산 클리어리가 프레스 제조업체들이 기계 분석 서비스를 점점 더 많이 제공하는 방법을 공유하고, 와이드 포맷 분야에서 이러한 서비스가 비용 대비 가치가 있는지 공유합니다.

금세기 초부터 인쇄기 제조업체는 발생할 수 있는 문제를 더 잘 이해하기 위해 인쇄기의 성능에 대한 정보를 수집하는 추세가 증가하고 있습니다. 그 결과 대부분의 최신 인쇄기에는 센서와 심지어 인쇄기 작동의 다양한 측면을 기록할 수 있는 카메라까지 장착되어 있습니다. 인쇄기 제조업체는 이 정보를 사용하여 기계의 설계를 개선하고 개별 구성 요소의 고장률을 예측할 수 있습니다.

이를 통해 특정 기계와 고객에 맞는 원격 진단 및 서비스 패키지를 제공할 수 있게 되었습니다. 그러나 이와 동일한 정보는 인쇄소에도 유용하여 운영 비용을 이해하고 유지보수 루틴을 계획할 수 있을 뿐만 아니라 인쇄기가 어떻게 사용되는지, 실제로 비즈니스에 완전한 가치를 제공하고 있는지 여부를 더 깊이 이해할 수 있게 해줍니다.

이 정보에는 각 작업에 소모되는 잉크의 양이나 특정 작업을 인쇄하는 데 걸리는 시간과 같은 비교적 간단한 정보가 포함될 수 있으며, 이는 가격 설정에 유용합니다. 또한 대부분의 프린터는 프린트헤드와 같은 특정 구성품의 성능이나 LED 램프 또는 진공 펌프와 같은 품목의 사용 시간 등의 세부 정보를 기록하여 예상 수명과 비교하여 표시할 수 있습니다. 또한 이 데이터를 통해 개별 작업자의 효율성을 파악하고 생산 워크플로우의 병목 현상을 파악할 수 있습니다.

이 데이터에 액세스하는 방법과 데이터를 이해하는 방법이라는 두 가지 분명한 질문이 생깁니다. 데이터에 대한 액세스는 장비 제조업체와 고객에게 얼마나 많은 데이터를 노출할 의향이 있는지에 따라 달라집니다. 이와 관련하여 상업용 프린터는 JDF의 광범위한 채택으로 인해 프리프레스부터 프레스 및 마감 장비에 이르기까지 일반적으로 사용되는 모든 키트가 기계의 작동 상태에 대한 많은 정보를 수집해야 하는 강력한 입장에 있습니다.

와이드 포맷 분야에서는 이러한 현상이 훨씬 덜하지만, 현재 대부분의 대형 프린터는 많은 데이터를 기록합니다. 그러나 커팅 테이블이나 염료 승화 열프레스와 같은 다른 품목은 일반적으로 훨씬 적은 정보를 기록합니다. 정해진 표준이 없기 때문에 일부 제조업체는 다른 제조업체보다 훨씬 더 많은 세부 정보를 기록할 수 있으며, 모든 제조업체가 고객에게 이 모든 데이터에 대한 무료 액세스를 제공하는 것은 아닙니다.

또 다른 문제는 데이터를 사용하는 방법인데, 이는 긴 기계 신호 스트림으로 시작될 가능성이 높습니다. 이 데이터를 쉽게 이해할 수 있는 유용한 매개변수로 분류하는 것은 절반의 성공에 불과합니다. 데이터를 실제로 활용하려면 지속적으로 평가하여 기계 성능의 변화를 확인하고 잠재적인 문제를 위기로 발전하기 전에 발견해야 합니다. 또한 이 모든 지속적인 정보는 운영자와 생산 관리자가 데이터에 대응하고 문제가 발생하지 않도록 조치를 취할 수 있도록 이해하기 쉬운 형태로 제공되어야 합니다.

현재로서는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 사용 가능한 모든 데이터를 경영 정보 시스템 또는 MIS에 모으는 것입니다. 이는 비즈니스가 어떻게 운영되고 있는지 전반적으로 파악하는 데 매우 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 그러나 일반적으로 모든 서로 다른 부분이 서로 잘 맞는지, 잘 맞지 않는 부분은 어디인지 파악하는 데 중점을 둡니다. 개별 기계의 세부적인 부분까지 드릴다운할 수 있는 능력은 MIS와 특정 구현 및 맞춤화된 방식에 따라 크게 달라집니다.

점점 더 많은 인쇄기 제조업체가 고객에게 데이터 분석 서비스를 판매하기 시작하면서 두 번째 옵션이 등장하고 있습니다. 이러한 서비스는 고객이 가장 비싼 자산이 될 수 있는 프린터에서 더 많은 가치를 창출할 수 있는 방법을 이해하도록 돕는 것을 기반으로 판매되는 경우가 많습니다. 이는 상업 인쇄 분야에서 더 일반적이지만, 특히 포장용 싱글 패스 잉크젯 프레스의 개발로 인해 많은 디지털 프레스 제조업체도 이 기술에 투자하고 있으며, 이제 대형 포맷 시장에도 도입되고 있습니다.

예를 들어, 현재 EFI와 별개의 회사로 분리된 Fiery는 인쇄 서비스 제공업체의 운영을 더 잘 이해할 수 있도록 클라우드 기반 도구 세트인 Fiery IQ를 개발했습니다. 이러한 도구에는 각 고객 프린터의 현재 상태에 대한 개요가 포함된 대시보드, 과거 추세를 비교할 수 있는 통찰력, 알림을 제공하는 알림, 생산 추적 데이터를 모바일 장치로 전송하는 Go가 포함됩니다. 이 도구는 Nozomi를 비롯한 EFI의 최신 대형 프린터 제품군을 모두 지원하며 Windows 또는 Mac의 웹 브라우저를 통해 액세스할 수 있습니다.

Durst는 전체 소프트웨어 제품의 일부로 분석 소프트웨어를 판매하며, 여기에는 Lift MIS와 웹 투 프린트 및 생산 워크플로 프로그램도 포함됩니다. 더스트 애널리틱스는 클라우드 기반 시스템으로, 대형 포맷은 물론 라벨 및 패키징 프린터를 포함하여 실행 중인 모든 더스트 프린터에 대한 데이터를 단일 화면에서 제공합니다. 실시간, 과거 및 비교 데이터를 포함하며 무인 프린터를 모니터링할 수 있습니다.

이러한 분석 프로그램의 데이터를 MIS로 내보내 나머지 비즈니스의 전체 데이터와 결합할 수 있도록 할 수도 있습니다. 그러나 이러한 분석 프로그램은 특정 프린터만 다루고 MIS가 연결할 수 있는 전체 장비는 다루지 않으므로 MIS의 대안으로 간주해서는 안 됩니다.

궁극적으로 이러한 분석 서비스가 개별 인쇄 서비스 제공업체에 제공하는 가치는 해당 장비가 비즈니스에 얼마나 중요한지에 따라 결정될 것입니다. 프린터 한 대 또는 같은 제조업체의 여러 대를 보유하고 있다면 분석 서비스를 통해 얻을 수 있는 효율성이 비용을 정당화할 수 있습니다. 그러나 많은 인쇄 회사는 다양한 공급업체로부터 장비를 조달하는 것을 선호하며, 오프셋 및 라벨 프레스 등 다른 유형의 프린터도 보유하고 있는 경우가 많습니다. 잉크 절약과 같은 분석 서비스의 일부 정보는 색상 관리 프로그램에서 얻을 수 있으며, MIS는 특정 장비의 효율성을 전반적으로 파악할 수 있습니다.