라벨 제작에서 대형 프린터의 기회

네산 클리어리는 라벨 제작이 비즈니스 성장과 다각화를 모색하는 대형 인쇄 공급업체에게 어떻게 특별한 기회를 제공할 수 있는지 설명합니다.

가장 일반적으로 좁은 웹 형식으로 여겨지는 라벨링은 대형 인쇄 비즈니스가 진출할 수 있는 가장 확실한 방향처럼 보이지 않을 수 있습니다. 하지만 최근 몇 년 동안 여러 공급업체가 페스파 엑스포에서 라벨 프레스를 선보였습니다. 라벨링은 성장하는 패키징 시장으로 확장하는 데 비교적 저렴한 비용으로 간단한 방법을 제공할 수 있습니다. 더 중요한 것은 요즘처럼 경기가 어려울 때 사업을 다각화하여 어느 정도 대비하는 것이 현명하다는 것입니다!

와이드 포맷 프린터로 단품 라벨을 제작할 수는 있지만 라벨을 떼어낼 수 있도록 라벨을 다이 커팅해야 하며 대부분의 라벨링 애플리케이션은 라벨이 롤로 공급되는 것이 더 효과적입니다. 이 두 가지 문제를 모두 해결할 수 있는 절단 솔루션이 많이 있습니다. 그러나 일정 수량 이상이면 인쇄 및 변환이 가능한 전용 라벨 생산 라인에 투자하는 것이 더 효율적입니다.

일반적으로 브랜드가 보다 타겟화된 마케팅과 버전 관리를 추구함에 따라 라벨 런 길이가 감소하고 있는 것으로 알려져 있습니다. 대부분의 라벨은 여전히 기존의 좁은 웹 플 렉소 프레스로 인쇄되지만 지난 10여 년 동안 디지털 라벨 프레스가 더 보편화되었습니다. 최근에는 플 렉소 프레스에 디지털 인쇄를 추가하거나 별색 인쇄를 위해 제한된 수의 플 렉소 장치를 추가하고 디지털 프레스로 전환하는 하이브리드 프레스도 많이 등장했습니다. 또한 팬데믹으로 인해 우리 모두가 견뎌야 했던 다양한 봉쇄 기간 동안 기업들이 식품과 의약품을 선호하도록 제품 구성을 빠르게 변경할 수 있었기 때문에 디지털 인쇄의 매력은 더욱 높아졌습니다.

또한 좁은 웹 프레스에서 파우치와 같은 소형 패키징 애플리케이션을 실행하는 추세로 라벨과 패키징 간의 크로스오버가 증가하고 있습니다. 이로 인해 더 많은 유형의 패키징을 처리하기 위해 라벨 프레스의 폭이 넓어지고 있습니다. 대부분의 디지털 라벨 프레스는 최대 약 340mm 너비의 용지를 사용할 수 있습니다. 일부 디지털 기계는 최대 약 510mm까지 더 넓게 사용할 수 있으며 이러한 추세는 계속될 것입니다. 그러나 이를 활용하려면 변환 장비에 대해 신중하게 생각해야 합니다.

또 다른 문제는 색 영역입니다. 패키징과 마찬가지로 라벨링은 일반적으로 브랜드가 색상을 정확하게 지정할 수 있도록 많은 별색을 사용합니다. 그러나 이로 인해 플 렉소 프레스의 작업 사이에 실린더를 세척하고 별색을 교체하기 위해 일정량의 제작 준비 시간이 필요합니다. 디지털 프레스는 모든 작업에 동일한 잉크 세트를 사용하기 때문에 작업 간 준비 시간이 거의 없으며, 이는 디지털 프레스의 주요 장점 중 하나입니다. 대부분의 디지털 프레스는 네 가지 프로세스 색상으로 상당히 넓은 색상 영역을 생성할 수 있지만 일부 디지털 프레스는 일반적으로 주황색, 녹색 및 보라색과 같은 추가 색상도 제공합니다. 또한 대부분의 라벨 프레스에는 흰색 잉크가 포함되어 있어 어두운 라벨 스톡에 인쇄하는 데 필수적이며, 점점 인기를 얻고 있는 노라벨 룩을 위한 투명 라벨도 인쇄할 수 있습니다.

라벨 인쇄 기술

기존의 플 렉소 프레스를 제외하고 선택할 수 있는 몇 가지 디지털 기술이 있습니다. 가장 확실한 것은 싱글 패스 잉크젯으로, 현재 대부분의 잉크젯 프레스는 추가 처리 없이도 사용 가능한 대부분의 다양한 라벨 용지에 인쇄할 수 있는 UV 경화 잉크를 사용합니다. 잉크젯 프레스를 제조하는 공급업체는 Gallus, Bobst와 같은 기존 플 렉소 제조업체뿐만 아니라 Durst, Domino, Epson 및 Screen과 같은 기존 디지털 플레이어를 포함하여 다양한 업체가 있습니다. 중국 업체인 Flora와 인도 제조업체인 Monotech와 같은 신규 업체도 있습니다. 구형 장비는 약 50mpm의 속도로 작동하지만 이 브래킷의 상위 제품은 80~100mpm에 달할 수 있습니다.

많은 디지털 라벨 프레스 공급업체가 라벨 프레스용 수성 잉크를 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 이는 라벨 업계가 환경 발자국에 대한 의식이 높아지고 있기 때문이기도 하지만 수성 잉크가 식품 포장에 더 적합하기 때문입니다. 여러 공급업체가 Memjet의 감열식 프린트헤드와 수성 잉크를 사용하는 보급형 라벨 프레스를 개발했지만 합성 스톡용 코팅이 필요합니다. Canon은 감열식 프린트헤드와 수성 잉크를 결합한 프로토타입인 LabelStream 2000을 선보였습니다. 이 제품은 내년에 출시될 예정입니다. Epson은 또한 수성 수지 잉크를 사용하고 CMYK와 주황색 및 녹색을 제공하며 흰색을 옵션으로 제공하는 SureColour L-4733A/W를 판매합니다. 그러나 이 제품은 단일 패스 기계가 아니며 8.2mpm으로 제한됩니다.

잉크젯의 주요 대안은 토너로, 인쇄물 측면에서 잉크젯보다 훨씬 덜 까다롭습니다. 디지털 라벨 시장의 초기 주자였던 Xeikon은 5가지 색상과 42mpm으로 작동하는 건식 토너 전기 사진 인쇄를 사용하는 Cheetah 라벨 프레스 제품군을 개발했습니다. Xeikon은 또한 주로 패키징을 겨냥한 변형 제품인 Titon을 개발했습니다. Xeikon은 베팅을 헤지하고 Panther UV 잉크젯 라벨 프레스 제품군도 판매하고 있습니다.

코니카미놀타는 생산용 프린터의 건식 토너 엔진을 AccurioLabel 레벨 프레스 제품군 개발의 기초로 사용했습니다. 이 제품은 비용 효율적일 뿐만 아니라 연속 교대 근무를 견딜 수 있을 만큼 견고합니다. 가장 빠른 기계는 아니지만 매우 짧은 실행에 적합하며 더 비싼 프레스는 장시간 실행에 적합합니다.
그런 다음 HP Indigo에서 선호하는 액체 토너 방식이 있으며, 6K와 같은 전용 좁은 웹 라벨 프레스와 포장 시장을 겨냥한 더 넓은 200K를 모두 제작합니다. 최신 HP Indigo 프레스인 V12는 최대 속도가 120mpm으로 현재 사용 가능한 가장 빠른 디지털 좁은 웹 프레스라고 합니다.

고려해야 할 또 다른 사항은 인쇄물을 라벨로 변환하는 데 필요한 변환 작업입니다. 라벨 다이 커팅, 라미네이팅 및 포일링 등 다양한 마감 단계가 있습니다. 모든 인쇄와 마감을 인라인으로 처리하는 하이브리드 프레스로 시작하면 많은 이점이 있습니다. 그러나 전용 마감 라인은 특히 여러 대의 라벨 프레스를 운영하는 경우 더 많은 유연성을 제공합니다. 바로 이 점에서 ABG의 Digicon 3과 같은 멀티 스테이션 컨버팅 라인이 그 진가를 발휘합니다.

결론적으로 라벨 제작은 숙련된 대형 포맷 사용자가 다각화할 수 있는 비교적 간단한 시장 분야입니다. 또한 이미 많은 와이드 포맷 프린터가 관심을 보이고 있는 패키징 시장으로 진출할 수 있는 방법도 있습니다. 다양한 인쇄 기술을 선택할 수 있지만 근본적으로 필요한 생산성 수준과 투자하고자 하는 수준 간의 균형을 맞추는 것이 중요하며, 이는 와이드 포맷에도 동일하게 적용됩니다.