프린터를 위한 인쇄물 광택 및 2.5D 인쇄의 기회는 무엇입니까?

인쇄 바니싱과 2.5D 구조는 인쇄 구매자들에게 인기가 있습니다. 소냐 앵거러가 잉크젯으로 이러한 구조물을 제작하는 방법과 응용 분야, 그리고 프린터가 진출할 수 있는 시장에 대해 설명합니다.

광택 래커든 부조든, 사람들은 종종 촉각 효과에 흥미를 느낍니다. 오랫동안 특수 페인트나 스크린 인쇄를 사용하여 특수 표면을 제작할 수 없었습니다. 오늘날 UV 경화 잉크젯 잉크는 인쇄 표면 디자인의 가능성을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.
이 문서에서는 다음 내용을 다룹니다:

• 잉크젯 잉크를 사용한 인쇄 바니싱 및 2.5D 인쇄의 작동 방식
• 어떤 애플리케이션이 가능한가요?
• 잉크젯 인쇄 바니싱과 2.5D 인쇄의 장단점은 무엇인가요?
• 프린터용 특수 표면의 시장 기회

잉크젯 인쇄 니스칠은 어떻게 작동합니까?

2.5D 인쇄 니스칠을 하려면 확장 잉크 세트가 있는 디지털 프린터가 필요합니다. 2013년에 롤랜드 DG는 구조화된 인쇄의 첫 번째 모델을 출시했습니다. 오늘날 대부분의 제조업체는 흰색 잉크 또는 투명 유체도 인쇄할 수 있는 잉크젯 모델을 제공합니다.

인쇄 바니시는 잉크젯 프로세스를 사용하여 전체 또는 부분적으로 적용할 수 있습니다. 부분 인쇄 바니싱을 사용하면 바니싱할 영역이 디자인 또는 RIP에서 별색으로 생성됩니다. 일반적으로 다양한 수준의 무광택 또는 광택 마감을 선택할 수도 있습니다. 이는 경화 중에 램프 설정에 따라 쉽게 변경할 수 있기 때문입니다.

UV 잉크를 사용한 2.5D 인쇄

수성 잉크나 친환경 솔벤트 잉크로 인쇄하는 것에 비해 UV 잉크젯 인쇄의 레이어 두께는 상당히 높습니다. 표준 인쇄물에서도 높이가 쉽게 보입니다. 따라서 UV 경화성 잉크젯 잉크를 여러 층으로 겹쳐서 사용하면 결과물이 안정적입니다. 돌출된 영역은 흰색 잉크, 투명 바니시 잉크, 컬러 잉크로 구성될 수 있으며 이 세 가지를 모두 조합할 수도 있습니다.

잉크 레이어를 얼마나 높이 쌓을 수 있는지는 프린터의 여유 높이에 따라 달라지며, 이 과정에서 프린트 헤드가 손상되는 것을 방지합니다. 약 10~20층이 일반적입니다.

질감이 있는 표면용 잉크젯 프린터를 제공하는 많은 제조업체(예: Mimaki, swissQprint 또는 Durst)는 RIP에 구조 라이브러리를 사용하거나 조정할 수 있는 옵션을 만들었습니다. 경우에 따라 Canon의 PRISMA elevate XL과 같은 텍스처 표면을 위한 특수 소프트웨어가 있습니다. 컬러게이트 프로덕션서버와 같은 일부 범용 RIP는 3D 스캐너로 높이와 광택 정보를 기록하고 모티브와 함께 비트맵으로 저장하여 맞춤형 2.5D 구조를 만드는 추가 옵션으로 2.5D 인쇄를 지원합니다.
텍스처 잉크젯 표면은 일반적으로 단단한 보드에 인쇄됩니다. 캐리어 매체가 너무 많이 구부러지면 릴리프가 벗겨질 위험이 있기 때문입니다. 2024년 초, 미마키는 구조물을 인쇄할 수 있는 최초의 롤 전용 프린터인 UCJV330-160 모델을 출시했습니다.

인쇄 바니싱 및 2.5D 인쇄: 적용 분야

잉크젯 프린터의 질감이 있는 표면은 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어 페이스트 색상의 그림 복제와 같은 예술 분야에서 인기가 높습니다. 2.5D 구조로 독립형 예술 작품을 만들 수도 있습니다. 나뭇결 재현과 같은 실내 장식에서 질감이 있는 표면을 위한 또 다른 틈새가 생깁니다.

또한 구조화된 표면은 POS 애플리케이션이나 상점 창 장식용으로 사용되기도 하지만 고품질 우편물에도 사용됩니다.

잉크젯 점자

2.5D 기술을 사용하면 양각 문자, 픽토그램, 방향 화살표, 점자 문자도 인쇄할 수 있습니다. 최근 미국 장애인법(ADA) 에 따라 공공 건물은 물론 대부분의 상점과 사무실에서 신체적 또는 정신적 장애가 있는 사람들을 위한 지원이 의무화되면서 특히 미국에서 큰 시장이 형성되고 있습니다.

그 결과 점점 더 많은 간판에 점자 글자를 넣어야 합니다. 기존의 점자 표지판 제작은 매우 복잡합니다. 점자를 쉽게 느낄 수 있도록 글자 높이가 6~7mm이고 높이가 최소 0.4mm 이상이어야 하기 때문입니다. 소재에 따라 펀칭 또는 엠보싱으로 제작할 수도 있고, 밀링된 구멍에 작은 비즈를 삽입하여 제작할 수도 있습니다.

잉크젯 프린터를 사용한 2.5D 인쇄는 점자 표지판 제작을 간소화하는 데 이상적입니다. 이것이 바로 무토가 점자 인쇄 기능을 VerteLith RIP에 통합한 이유입니다. 그러나 CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro와 같은 외부 소프트웨어에서 잉크젯으로 인쇄할 점자 문자를 생성하는 것도 가능합니다.

점자 시스템은 전 세계 여러 나라에서 사용되고 있다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 일부 문자는 해당 국가의 언어에 맞게 조정되어 있기 때문에 보편적이지 않습니다. 표지판 구현에도 국가별 차이가 있습니다. 예를 들어 독일에서는 DIN 32976이 모든 요구 사항과 치수를 규정하고 있습니다.

점자 외에도 2.5D 잉크젯 인쇄를 통해 시각 장애인을 위한 프로필 문자 및 촉각 모형도 제작할 수 있습니다.

잉크젯을 사용한 바니싱 인쇄 및 2.5D 인쇄의 장단점

잉크젯을 사용하면 기존 공정에 비해 쉽고 비용 효율적으로 부분 인쇄 광택과 질감 있는 표면을 구현할 수 있습니다. 템플릿을 만들 필요가 없기 때문입니다. 따라서 소량 시리즈와 일회성 제품을 저렴하게 제작할 수 있습니다.

그러나 전체 표면 인쇄 니스칠의 경우 잉크젯 잉크를 사용한 니스칠 및 2.5D 인쇄 시 잉크 소비량이 상당히 높기 때문에 니스칠 테이블 또는 스크린 인쇄 공정이 거의 항상 더 비용 효율적입니다. 또한 2D 인쇄에 비해 생산성이 현저히 떨어지는 경향이 있습니다.

매우 번잡한 장소에서 촉각을 사용하는 경우 플라스틱이 금속보다 마모에 더 많이 노출된다는 점도 고려해야 합니다. 이로 인해 사이니지의 수명이 짧아질 수 있으므로 보증 시 이를 고려해야 합니다.

2.5D 인쇄에서 PSP의 시장 기회

질감이 있는 표면과 2.5D 아트웍 및 복제품은 이러한 부문을 전문으로 할 준비가 된 프린터에게 좋은 기회를 제공하며, 이미 예술 분야 고객층을 보유하고 있거나 박물관에서 정기적으로 작업하는 회사에서 특히 성공할 가능성이 높습니다.

가까운 미래에 유럽에서도 시각 장애인을 위한 사이니지에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 고령화 인구의 증가로 인해 방향 안내를 위한 보조 장치에 대한 의존도가 높아지고 있기 때문입니다. 그러나 관할 지역마다 요구 사항과 표준이 크게 다를 수 있다는 점을 고려해야 합니다.

2.5D 프린팅을 적용하려면 회사에서 매우 특별한 역량을 구축해야 합니다. 예를 들어 3차원 구조물 제작이나 점자에 대한 지식 등이 여기에 포함됩니다. 따라서 하드웨어 외에도 소프트웨어와 교육에 대한 추가 투자가 필요합니다. 그러나 이는 또한 표준 애플리케이션만큼 경쟁이 치열하지 않을 것임을 의미합니다. 결국 이러한 전문 지식을 쌓는 데는 시간이 걸립니다.

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