프린터는 대형 인쇄물의 변화하는 실외 내구성을 어떻게 관리할 수 있을까요?

옥외 광고에 대형 인쇄물을 사용하면 인쇄업체와 간판 제작자가 기상 조건과 관련하여 어려움을 겪을 수 있습니다. 소냐 앵거러는 극한의 기상 조건이 향후 디지털 옥외 인쇄물의 내구성에 큰 영향을 미칠 수 있다는 점을 인식하는 것이 중요하다고 강조합니다.

에코 솔벤트 및 라텍스 잉크를 사용한 디지털 인쇄물은 실외에서 약 3년 동안 지속됩니다. 경질 솔벤트 및 UV 경화 잉크의 경우 3~5년 정도 지속될 수 있습니다. 적절한 라미네이트 또는 바니시를 사용하여 추가 보호 기능을 적용하면 수명을 최대 7년까지 연장할 수 있는지 확인하기 위해 일부 테스트가 수행되었습니다.

그러나 디지털 인쇄물의 실외 내구성은 여러 가지를 의미할 수 있기 때문에 이러한 평가는 항상 실패했습니다. 핵심적인 질문은 인쇄물과 인쇄 매체의 내광성입니다. 사진이 눈에 띄게 바래는 것으로 인식되기까지 얼마나 걸리나요? 인쇄물이 노랗거나 회색으로 변하는 시기는 언제인가요?

이 외에도 고려해야 할 기준이 많이 있습니다. 인쇄물에 금이 가거나 기포가 생기고, 모양이나 크기가 변하거나, 떨어지거나, 인쇄물과 분리할 수 없을 정도로 접착되는 경우 대부분의 고객은 이를 “깨졌다”고 표현할 가능성이 높습니다. 소재의 조합에 따라 이러한 현상은 인쇄물 자체의 색이 바래고 한참 후에 발생하거나 훨씬 일찍 발생할 수 있습니다. 따라서 소재 테스트에서는 ‘내후성’을 확인합니다.

기후 및 대형 인쇄

디지털이 주요 인쇄 기술이 된 이후, 사용되는 잉크의 내구성에 대한 논의는 훨씬 줄어들었습니다. 한편으로는 잉크 화학이 크게 개선되었기 때문에 스크린 인쇄와 오프셋 인쇄가 더 이상 자동으로 더 나은 실외 내구성을 보장할 수 없기 때문입니다. 다른 한편으로는 광고 환경이 바뀌었습니다. 회사 간판은 더 자주 바뀌고 있으며 장기 광고도 더 자주 업데이트됩니다. 따라서 일반적으로 디지털 인쇄물은 옥외 내구성이 다하기 전에 철거됩니다.

그러나 인쇄용지 공급업체가 일반적으로 북유럽 또는 중부 유럽 기후에 대한 실외 내구성 추정치를 제공하기 때문에 향후 몇 년 내에 이 논의가 다시 부활할 가능성이 높습니다. 물론 상황은 변하고 있습니다.

대형 인쇄 실외 내구성을 위한 요소

최근 몇 년 동안 유럽의 기후는 크게 변화했습니다. 예를 들어 독일 기상청에 따르면 독일의 일조 시간은 1991년부터 2020년까지 거의 8% 증가했습니다. 또한 지역적으로도 큰 차이가 있습니다. 바덴뷔르템베르크주 남서쪽에 위치한 라인펠덴은 독일에서 가장 햇볕이 잘 드는 곳입니다. 가장 일조량이 적은 글뤼크스부르크-마이어비크보다 장기 평균 700시간 가까이 더 햇볕이 내리쬐는 곳입니다. 햇빛의 자외선 길이와 강도는 인쇄물의 결정적인 노화 요인입니다.

또한 Statista에 따르면 강력하고 극심한 기상 이변이 점점 더 많이 발생하고 있습니다. 예를 들어 폭풍우, 우박, 폭염, 혹한 등이 있습니다. 기계적 스트레스 또한 디지털 인쇄물의 내구성에 큰 영향을 미칩니다.

내구성의 또 다른 중요한 요소는 인쇄물이 노출되는 화학 물질입니다. 여기에는 세정제뿐만 아니라 대기 오염 물질도 포함될 수 있습니다. 후자는 유럽에서 감소하고 있습니다. 그러나 대도시 지역에서는 여전히 미세먼지로 인한 오염이 높습니다. 이는 사람과 동물에게 매우 건강에 해로울 뿐만 아니라 디지털 인쇄물의 실외 내구성에도 영향을 미칩니다.

그러나 인쇄 제품이 날씨의 영향을 받는 정도는 인쇄 용지에 따라 달라집니다. 종이와 판지는 습한 환경에서는 잘 견디지 못합니다. 그러나 셀룰로오스 기반 소재와 부직포 소재는 온도에 따라 수축과 팽창이 적기 때문에 일반 플라스틱보다 건조한 열과 추위에 더 잘 견딥니다.

PVC로 만든 배너와 필름은 일반적으로 매우 견고한 것으로 간주됩니다. 그러나 특정 유형의 새로운 바이오 플라스틱과 재활용 원료를 다량 함유한 기질의 경우, 현재 일반적인 실외 내구성에 대한 장기적인 경험은 없습니다.

대형 인쇄물 실외 내구성 측정

인쇄물의 실외 내구성을 확인하기 위해 청색 울 스케일이라고도 하는 울 스케일에 대해 잉크의 내광성을 테스트합니다. 이 방법은 19세기에 도입되었으며 풍화의 직접적인 영향 없이 빛의 영향만을 고려합니다. 오늘날에는 DIN 54004에 따른 테스트 절차에 크세논 광선이 사용됩니다. 울 스케일 7과 8은 매우 우수한 내광성으로 간주됩니다. 잉크의 울 스케일(WS)이 다른 경우 내구성이 낮은 색상이 더 빨리 퇴색하여 모티브가 변하기 때문에 혼합된 색상에는 항상 가장 낮은 레벨이 적용됩니다.

필름 및 기타 인쇄물 제조업체는 내후성 테스트를 통해 인쇄 매체의 내후성을 결정합니다 . 자외선 외에도 습도, 온도 및 온도 변화, 배기가스, 산업 잔여물, 염분과 같은 기타 대기 성분의 영향도 고려합니다.

내후성 테스트는 현장 또는 실험실에서 수행할 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 인쇄 매체 제조업체는 기질을 성능 수준으로 분류할 때 표준이나 테스트 시나리오를 지정하지 않고 “북유럽 및 중부 유럽 조건”을 참조합니다. 따라서 이것이 최근 수십 년 동안 발생한 기후 변화를 어느 정도 고려하고 있는지 정량화하기는 쉽지 않습니다.

실외용 디지털 인쇄 용지의 일반적인 성능 수준은 단기(최대 약 6개월), 중기(2~3년) 및 장기(5년 이상)입니다. Orafol Oracal 852, Avery Dennison SP 1504, Spandex ImagePerfect 2520PA 또는 3M IJ180mC 시리즈와 같은 프리미엄 필름은 최대 10년의 실외 보관 수명(인쇄물 제외)을 제공합니다.

일상적인 대형 인쇄 실외 내구성

잉크 및 인쇄용지 제조업체는 일반적으로 자체 제품의 실외 내구성만 테스트합니다. 인쇄, 니스칠, 라미네이션, 접착제 또는 접착 필름을 추가하거나 라미네이팅 및 포일링을 할 경우 결과가 달라질 수 있습니다.

인쇄물이 가로로, 세로로 또는 비스듬히 설치되는 등 위치도 인쇄물의 실외 내구성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 산악 역, 부두 또는 저지대의 그늘진 숲에 있습니까? 래핑된 차량이 북유럽과 중부 유럽의 도로에서만 주행합니까? 아니면 남유럽이나 지중해 주변의 도로를 정기적으로 주행하나요? 스페인과 이탈리아는 최근 몇 년 동안 반복적으로 기온 기록을 갱신했습니다. 디지털 인쇄물의 내광성 및 내후성을 예측할 때 이러한 극단적인 날씨는 아직 고려되지 않았다고 가정해야 합니다.

이는 대규모 포장이나 중요한 프로젝트를 수행할 때 광범위한 보증을 제공해야 하는 인쇄업체에게 문제가 될 수 있습니다. 그런 다음 인증된 실험실에서 DIN EN ISO 4892-2에 따라 내후성 테스트를 의뢰하는 것을 고려할 수 있습니다.

또는 3M MCS 및 Avery ICS와 같은 제조업체 보증 시스템이 있습니다. 그러나 이러한 보증은 특정 제품 및 잉크/프린터 조합에만 적용됩니다. 또한 프린터는 인증과 같은 다른 조건을 충족해야 합니다.

프린터는 대형 인쇄물의 변화하는 실외 내구성을 어떻게 관리할 수 있을까요?

프린터와 간판 제작자는 앞으로 더 높은 기온, 더 맑은 날, 혹한, 폭우 및 폭풍이 야외에서 디지털 인쇄물의 내구성에 더 큰 영향을 미칠 것이라는 점을 예상해야 합니다. 또한 인쇄물을 더 자주 교체해야 하기 때문에 더 많은 주문으로 이어질 수도 있습니다.

그러나 광고주가 포스터나 랩이 평소보다 빨리 사라지는 것을 허용하지 않을 가능성이 높기 때문에 고객 불만도 증가할 수 있습니다.

따라서 프린터는 공급업체와 협의하여 고품질 필름과 내구성이 뛰어난 잉크 기술로 전환해야 할 수 있으며, 이로 인해 제품 가격이 상승할 수 있습니다. 동시에 기업은 이용 약관을 수정하고 실외 내구성에 대해 보다 명확하게 명시해야 합니다. 당분간은 이러한 보증을 아예 없애야 할 수도 있습니다.

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