네산 클리어리가 섬유 인쇄가 다양한 기회를 제공하는 다양한 시장 분야를 어떻게 커버하는지 공유합니다. 네산은 스포츠웨어, 다이렉트 의류 및 홈 데코에 대해 설명합니다.

디지털 인쇄 텍스타일이 인쇄 분야에서 가장 빠르게 성장하는 시장 중 하나이며 앞으로 더 큰 성장 기회가 있다고 지적하는 수많은 보고서와 기사가 있습니다. 그러나 ‘텍스타일’은 실제로는 여러 가지 시장 영역을 포괄하는 포괄적인 용어로 보아야 합니다. 기본은 비슷할 수 있지만 기회의 규모, 필요한 지식과 장비의 유형, 그리고 각기 다른 시장별로 고객에게 도달할 수 있는 최적의 방법에는 상당한 차이가 있습니다.

EFI FabriVu 340i는 소프트 사이니지용으로 설계된 텍스타일 프린터로 인라인 고정 장치를 갖추고 있습니다.

와이드 포맷으로 작업하는 많은 사람들에게 플라스틱 기반 필름 대신 패브릭을 사용한 소프트 사이니지가 확실한 출발점이 될 것입니다. 여기에는 깃발, 배너, 백라이트는 물론 전시 스탠드도 포함됩니다. 직물은 재활용이 용이하고 운반과 세척이 쉬워 재사용이 가능하기 때문에 환경적으로도 분명한 이점이 있습니다. 소프트 사이니지는 특히 소매점이나 전시용과 같은 인테리어 그래픽에 적합하며, 난연 처리로 화재 규정을 준수할 수 있습니다.

많은 사이니지 애플리케이션의 경우 UV 경화 잉크 또는 라텍스 잉크를 사용하여 표준 롤 피드 프린터로 적합한 텍스타일 소재에 직접 인쇄할 수 있습니다. 그러나 대부분의 용도에 가장 적합한 직물은 폴리에스터로, 무게가 가벼워 설치가 간편하고 상대적으로 저렴합니다. 폴리에스테르에 인쇄하는 가장 좋은 방법은 염료 승화입니다. 일반적으로 전사지에 인쇄한 다음 열과 압력을 가하여 종이에서 폴리에스테르 섬유로 잉크가 승화되도록 하는 열 프레스 또는 캘린더를 통해 종이를 기판과 함께 통과시킵니다. 제대로 하려면 어느 정도의 기술과 시간이 필요합니다.
그러나 대안으로 최종 인쇄물에 직접 인쇄하는 직접 승화 방식을 사용할 수도 있습니다. 이러한 프린터에는 일반적으로 프린터와 테이크업 와인더 사이에 잉크를 승화시키기 위한 열원(일반적으로 적외선 램프)이 내장되어 있습니다. 인쇄 결과는 표준 염료 승화 방식과 동등하지는 않지만 사이니지 애플리케이션에 사용하기에는 충분합니다. 더 중요한 점은 인쇄와 승화가 단일 프로세스이므로 더 쉽고 빠르게 생산할 수 있으며 따라서 비용도 저렴하다는 점입니다.

패션 및 스포츠웨어

의류 시장은 스포츠웨어에서 하이패션에 이르기까지 다양한 접근 방식에 걸쳐 있습니다. 스포츠웨어는 폴리에스테르가 주를 이루기 때문에 염료 승화 프린터가 있는 사람이라면 누구나 쉽게 시작할 수 있는 의류 분야입니다.

이론적으로는 하나의 염료 승화 프린터로 스포츠웨어와 소프트 사이니지를 모두 출력할 수 있습니다. 그러나 실제로는 소프트 사이니지의 경우 3.2m 너비의 프린터가 필요하며 인쇄물에 직접 인쇄하는 것이 가장 효율적일 것입니다. 반대로 1.3m 또는 1.6m 너비의 프린터는 의류에 적합하지만 전사지를 통해 인쇄하는 것이 훨씬 더 나은 손맛을 낼 수 있습니다.

다른 유형의 원단에는 특정 잉크가 있습니다. 모든 종류의 원단에 사용할 수 있는 단일 유형의 잉크를 개발해야 한다는 시장의 압박이 상당합니다. 대부분의 텍스타일 잉크는 여러 종류의 원단에 사용할 수 있지만, 개별 용도에 따라 인쇄 품질을 얼마나 높일 수 있는지가 결정되지만 잉크를 설계된 원단과 일치시키면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어 고급 여성 패션을 겨냥한 실크 스카프는 산성 염료 잉크로 가장 잘 생산되며 안료 잉크는 면과 천연 섬유에 가장 적합하지만 린넨, 레이온, 실크, 울, 나일론 및 폴리에스테르에도 사용할 수 있습니다. 대부분의 텍스타일 프린터는 잉크 세트가 다른 여러 대의 프린터를 운영합니다.
대부분의 경우 어느 정도의 전처리 및 후처리가 필요하며, 여기에는 세탁, 스팀 및 다림질이 포함될 수 있으며 전반적인 생산성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 최근 개발된 텍스타일 잉크는 이러한 처리 과정을 줄이는 데 중점을 두고 있지만 때로는 직물의 촉감을 희생하기도 합니다.

직접 이동

다이렉트 투 의류 기계에 투자하면 단기 의류 시장에 비교적 쉽게 진출할 수 있습니다. 대부분의 인쇄 유형에는 빈 인쇄물에 잉크를 뿌린 다음 이를 완제품으로 변환하는 과정이 포함됩니다. 그러나 DtG의 장점은 제품(일반적으로 티셔츠)이 이미 제조되어 있으므로 장식만 하면 된다는 것입니다.

코닛 프레스토는 1.8m 폭의 롤 공급식 다이렉트 패브릭 잉크젯 프린터입니다.

비교적 최근까지 DtG는 면과 같은 천연 섬유로만 제한적으로 사용되었습니다. 폴리에스테르의 섬유는 천연 소재보다 얇고 미끄러워 잉크가 잘 달라붙지 않기 때문입니다. 하지만 이제 코닛과 리코 모두 폴리에스테르에 인쇄할 수 있는 DtG 프린터를 제공함으로써 스포츠웨어 시장을 더욱 확대할 수 있게 되었습니다.

여기에는 실제로 두 가지 비즈니스 모델이 있습니다. 대부분의 DtG 프린터는 탁상형 기계이기 때문에 작업자가 의류를 얼마나 빨리 넣고 내릴 수 있는지에 따라 전체 생산성이 제한됩니다. 그러나 여기에는 인쇄 프로세스를 완료하기 위해 의류를 열전사기를 통과시키는 데 필요한 시간도 포함됩니다.

이 Ricoh Ri4000 DtG 프린터는 폴리에스테르에 인쇄하도록 설계되었습니다.

그러나 인쇄물 생산이 전적으로 비즈니스의 중심이 되는 경우에는 Kornit 또는 Aeoon과 같은 자동화 솔루션이나 더 많은 양을 처리할 수 있는 하이브리드 스크린 인쇄기가 필요합니다. 이러한 프린터는 건조 터널과 함께 사용하면 생산성을 훨씬 더 높일 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 다이렉트 투 필름 방식이 큰 인기를 얻고 있습니다. 여기에는 제품에 별도로 적용할 수 있는 필름에 그래픽을 인쇄하는 것이 포함됩니다. 이러한 프린터는 일반적으로 프린터와 파우더 쉐이커가 포함된 완전한 DtF 솔루션으로 판매됩니다. 비교적 적은 비용으로 적절한 생산성을 얻을 수 있습니다. 티셔츠에 사용할 수 있지만 판촉물에 기업 로고를 추가하는 데 특히 효과적입니다.

홈 데코

의류, 특히 패션 분야는 텍스타일 인쇄의 가장 화려한 분야일 수 있습니다. 하지만 홈 데코 및 가구 분야에서도 매우 건전한 시장 기회가 있습니다. 여기에는 커튼, 이불, 소파 커버, 쿠션, 식탁보 등이 포함됩니다. 이러한 제품들은 모두 단기적인 디자인과 개인화의 이점을 누릴 수 있는 분야입니다. 이러한 제품은 소매업체뿐만 아니라 지역 호텔이나 레스토랑과 같은 소비자나 비즈니스에 직접 판매할 수 있습니다.

의류와 가구는 대체로 비슷한 원단에 인쇄하기 때문에 같은 시장으로 보고 싶은 유혹이 있습니다. 이론적으로 안료 잉크를 사용하면 최소한의 전처리와 세탁 및 찜질이 거의 필요 없는 모든 직물에 인쇄할 수 있어야 합니다. 실제로 많은 안료 잉크는 잉크가 섬유에 스며들지 않고 직물에 묻어 있기 때문에 더 거친 질감을 만들어냅니다. 이는 점퍼의 로고와 같은 일부 의류 애플리케이션에는 허용될 수 있습니다. 그러나 소비자는 피부에 가까이 착용하는 모든 종류의 의류가 부드럽고 쾌적한 느낌을 주기를 기대하며, 다양한 세탁 주기를 통해 오래 지속되기를 기대합니다. 그러나 홈 데코 분야에서는 질감이 덜 중요하기 때문에 이러한 프린터, 특히 폭 3.2m의 대형 프린터는 일반적으로 가구 시장을 타깃으로 합니다.

결론적으로 디지털 인쇄 텍스타일에는 엄청난 시장 기회가 있지만, 실제로는 여러 시장으로 나뉘어져 있기 때문입니다. 인쇄 기술은 여러 시장에서 비슷할 수 있지만 이는 게임의 절반에 불과합니다. 나머지 절반인 고객과 고객의 기대치, 판매 채널은 매우 다르며 서로 다른 기술 세트가 필요합니다.

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