네산 클리어리는 포장 분야가 어떻게 확장되고 있으며, 기존 방식이 지배적이지만 특히 단납기 및 골판지 상자의 경우 디지털 인쇄가 증가하고 있다고 설명합니다. 와이드 포맷 프린터는 이러한 수요에 매우 적합합니다. 이커머스 성장과 풀컬러 주문형 패키징의 필요성 같은 요인이 이러한 추세에 기여하고 있습니다.

패키징은 인쇄의 주요 성장 분야 중 하나이며, 전 세계 인구가 증가하고 물건을 구매하는 사람이 늘어남에 따라 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 포장 인쇄는 여전히 플 렉소그래피와 그라비어와 같은 전통적인 인쇄 기술이 주도하고 있지만, 최근 몇 년 동안 포장용 디지털 인쇄가 꾸준히 증가하고 있으며 와이드 포맷 인쇄 서비스 제공업체에게도 기회가 주어지고 있습니다.

포장 인쇄의 경제성은 제조 규모의 경제와 밀접하게 연관되어 있기 때문에 주로 매우 긴 인쇄 실행이 필요한 게임이며, 이는 기존 인쇄에 가장 적합합니다. 그러나 거의 즉각적인 소비자 만족을 약속하는 전자 상거래의 성장으로 인해 빠른 처리가 필요한 단기 인쇄가 항상 필요하며, 이 경우 디지털 인쇄가 그 역할을 할 수 있습니다. 대형 프린터는 다양한 종류의 용지에 온디맨드 방식으로 인쇄할 수 있기 때문에 이러한 수요를 충족하는 좋은 방법입니다. 또한 대형 인쇄 서비스 제공업체는 포장이 POS 디스플레이 및 기타 관련 마케팅 자료와 함께 사용되는 경우가 많기 때문에 이러한 작업을 처리하는 데 이상적입니다.

주요 기회는 골판지 상자에 있는데, 온라인 쇼핑의 성장으로 풀컬러 상자에 대한 수요가 증가함에 따라 브랜드가 고객과 직접 소통할 수 있는 유일한 방법일 수 있기 때문입니다. 많은 브랜드가 언박싱 동영상의 인기를 통해 포장이 전반적인 고객 경험의 일부라는 점을 인식하고 이를 개선하기 위해 노력하고 있습니다. 어떤 경우에는 상자에 고객의 이름을 인쇄하거나 상자 안쪽에 각 고객의 주문 세부 정보를 인쇄하는 것까지 확장될 수 있습니다.

개인화가 필요하지 않은 경우에도 포장재 재고 보관 비용을 줄이기 위해 풀컬러 그래픽이 포함된 포장재를 주문형으로 제작해야 할 수도 있습니다. 또한 대형 브랜드나 지역 소매업체의 특정 단기 마케팅 캠페인을 반영하기 위해 포장에 대한 요구 사항이 있을 수 있습니다. 또한 브랜드는 종종 제품 믹스를 확장해야 하는지 확인하기 위해 다양한 제품 변형을 실험하기도 합니다. 이러한 변형 제품에는 자체 패키징이 필요하지만 기존 패키징을 의뢰할 만큼 대량으로 생산되지 않을 수도 있습니다.

가장 적합한 프린터는 필요한 크기와 생산성을 갖춘 대형 평판 및 하이브리드 프린터입니다. 일부 공급업체는 포장 시장을 직접 공략하고 있습니다. 예를 들어, Durst는 P5 시리즈 하이브리드 프린터를 기반으로 P5 팩을 개발했습니다. 이 중 가장 합리적인 제품은 전반적인 생산성을 갖춘 P5 350 HS입니다. P5 팩 옵션에는 골판지를 손상 없이 더 잘 처리할 수 있도록 프린터의 진공 시스템을 조정하는 기능이 포함되어 있습니다. 또한 보다 정확한 자동 이미지 조정을 위한 카메라가 포함되어 있습니다. 또한 Durst는 골판지 및 종이 기판 전용 루베라 LED 잉크셋을 개발했습니다. 냄새가 적을 뿐만 아니라 긁힘에 강하고 색상이 선명하다고 합니다. 이 잉크는 포장용 잉크에 대한 EuPIA 표준을 충족하며 골판지에 재활용할 수 있습니다.

짧은 포장 작업에도 수천 장의 판지를 인쇄해야 할 수 있으므로 골판지를 손상시키지 않고 처리할 수 있는 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 프린터를 매칭해야 합니다. 이는 비교적 간단하며 피더 및 스태커 장치 또는 로봇 시스템을 포함할 수 있습니다. 어쨌든 페스파 전시회에서 프린터에 부착된 이러한 로딩 시스템의 많은 예를 볼 수 있습니다.

어떤 경우에는 프레스 공급업체가 와이드 포맷 기술을 사용하여 전용 포장 인쇄 솔루션을 개발하거나 그 반대의 경우도 있습니다. 예를 들어, 곧 출시될 후지필름의 HS6000 사이니지 프린터는 사실 버바란 젯마스터 포장기를 리밴딩한 제품입니다. 이 둘의 차이는 부분적으로는 서로 다른 용지에 사용되는 피더에 기인하지만, 주로 두 공급업체가 목표로 하는 시장의 문제입니다.

EFI는 원래 대형 포맷 기술을 기반으로 한 패키징 솔루션으로 노조미 잉크젯 프레스를 개발했습니다. 그러나 EFI는 이후 간판 및 디스플레이 시장을 겨냥한 노조미 변형을 개발했습니다.

대부분의 대형 평판과 마찬가지로 노조미는 다양한 소재에 인쇄할 수 있는 UV 경화 잉크를 사용합니다. EFI는 페인트용 알루미늄 캔과 유사한 제품 등 특정 시장을 위한 잉크 세트도 개발했습니다. 그러나 UV 잉크는 포장 시장에서 때때로 단점이 될 수 있기 때문에 EFI는 수성 잉크를 사용하는 버전도 개발했습니다.

포장에 사용되는 UV 잉크의 문제는 잉크 내에서 완전히 경화되지 않은 화학물질이 포장을 통해 제품 내부로 이동할 수 있는 위험성과 관련이 있습니다. 이는 식품, 일부 화장품 및 의약품과 같은 특정 유형의 제품에서 특히 우려되는 문제입니다. 이 문제는 주로 잉크 내 사진 개시제에 사용되는 화학 물질과 관련이 있으며, 이는 발암 물질일 수 있지만 잉크가 해당 제품과 직접 접촉하는 경우에만 발생합니다. 이러한 이유로 많은 라벨 프레스 공급업체는 이 문제를 완화하기 위해 보다 철저하게 경화되는 마이그레이션이 적은 UV 잉크를 개발했습니다.

이러한 낮은 마이그레이션 잉크 세트는 일반적으로 대형 프린터에서 사용할 수 없습니다. 어쨌든 이 문제는 대부분의 제품과 포장에 영향을 미치지 않습니다. 특히 EFI는 전 세계 패키징 프린터에 UV 기반 Nozomi를 판매하여 상당한 성공을 거두었습니다. 이러한 제품이 잉크와 접촉하는 것을 방지하기 위해 비닐 봉투와 같은 포장재에 차단막을 사용하는 확실한 해결 방법이 있습니다. 하지만 대부분의 브랜드는 포장재, 특히 플라스틱의 사용량을 줄이고 싶어 합니다.

다른 한편으로는 대형 포맷 서비스 제공업체가 포장 시장을 테스트할 수 있는 몇 가지 저렴한 솔루션도 있습니다. 현재 AstroNova 그룹의 일부인 포르투갈 회사 Mtex NS는 설치 공간이 작은 몇 가지 단기 프린터를 개발했습니다. 이 프린터는 수성 안료 잉크를 사용하는 감열식 인쇄 기술을 사용하므로 UV 잉크 이동 문제가 없습니다. 주력 제품은 최대 1300mm 너비의 보드를 인쇄할 수 있지만 인쇄 폭은 1070mm인 Multi 1300입니다. 이 제품은 프린터와 함께 자동 피더와 별도의 스태커 유닛이 포함된 완벽한 솔루션입니다. 이 제품은 18mpm에서 600dpi의 인쇄 품질을 제공하며 다른 모드를 통해 더 빠른 속도 또는 더 나은 인쇄 품질을 제공합니다. 코니카 미놀타에서는 PKG-1300이라는 버전도 판매하고 있습니다.

Xante는 효과적인 엔트리급 와이드 포맷 패키징 프린터인 Excelagraphix 4800을 판매합니다. 이 제품은 1600 x 800 dpi 해상도를 제공하는 Memjet의 감열 프린트헤드를 사용합니다. 최대 122cm의 보드와 106.7sm의 인쇄 폭을 지원합니다. Xante는 122cm의 정사각형 보드를 가정할 때 시간당 최대 338장의 보드를 인쇄할 수 있다고 말합니다. 기본 모델은 수동 시트 공급에 의존하지만 자동 공급 장치와 스태커 장치를 추가하는 옵션이 있습니다.
결론적으로, 포장 시장은 인쇄 세계의 다른 분야와 마찬가지로 와이드 포맷 프린터에게 많은 기회를 제공합니다. 엔트리 레벨부터 높은 생산성까지 다양한 옵션이 있으며, 앞으로 계속 성장해 나갈 시장입니다.

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