Highcon이 포장 생산성을 극대화하기 위해 AI로 전환하는 이유

Highcon의 마케팅 부사장인 Simon Lewis는 회사가 최근 Tilia Labs 및 인공 지능 기반 Tilia Phoenix 소프트웨어와 파트너십을 맺은 동기에 대해 설명합니다.

Highcon 디지털 커팅 및 크리싱을 통해 브랜드와 디자이너는 더 빠르고 더 반응이 빠른 전달, 향상된 버전 관리, 더 짧은 실행 길이 및 더 창의적인 디자인과 같은 변화하는 트렌드에 맞춰 눈에 띄는 패키징과 디스플레이를 신속하게 제공할 수 있습니다.

올해 초 Highcon Systems Ltd 와 Tilia Labs 는 오늘 Tilia Phoenix의 소프트웨어 기능을 향후 모든 Highcon 시스템에 구축하고 기존 고객에게 제공할 파트너십을 발표했습니다.

하이콘과 틸리아의 거래가 성사된 이유는?

Highcon과 Tilia Labs는 비교적 소박한 방식으로 1년 이상 함께 작업해 왔습니다. 그 시간 동안 우리는 서로를 더 잘 알게 되었습니다. 우리는 Tilia Phoenix가 기존 고객을 어떻게 도왔는지 보았고 인공 지능 기반 부과의 진정한 고유성을 이해했습니다.

Highcon의 사명은 판지 포장 및 디스플레이에서 디지털 제조 혁명을 주도하여 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 것입니다. 우리는 모든 장치에 Tilia를 번들로 제공하면 고객 결정 프로세스를 단순화하고 채택을 간소화하며 Highcon 시스템의 사용을 늘릴 수 있다는 확신을 갖게 되었습니다. 그리고 물론 Tilia Labs가 자동 닉 및 스트립 라인 기능 개발에 동의하는 데 도움이 되었습니다.

골판지 포장, POS 및 디스플레이용 Highcon Beam 2C 디지털 커터 및 크리저는 시간당 최대 4,000B1/42in 시트의 속도를 제공합니다.

흥미롭게도 마무리 작업은 많은 변환기에서 Tilia Labs의 기능을 최대한 활용하는 데 있어 병목 현상입니다. Highcon의 디지털 마감 시스템은 이러한 병목 현상을 제거합니다. 따라서 Tilia와 Highcon의 조합은 두 회사 모두에게 힘이 됩니다.

피닉스가 장착된 기계를 사용하는 고객에게 어떤 이점이 있습니까? 예를 들어 어떤 방식으로 효율성을 높이고 비용과 에너지를 절약할 수 있습니까?

• 닉 및 스트립 라인을 자동화하여 작업자 시간을 절약합니다.
• AI 기반 임포지션을 사용하여 더 적은 수의 시트, 설정 및 폐기물로 더 많은 작업과 패키지를 제공하는 동적 갱킹 옵션으로 비용 절감, 탄소 발자국 감소, 에너지 소비 감소 및 작업 처리 시간 단축으로 이어집니다.

Phoenix의 AI 구성 요소는 어떻게 작동하고 다른 디지털 워크플로와 다른가요?

수십 개의 작업이 있는 경우 기획자가 아무리 재능이 있어도 생산을 최적화하기 위해 모든 작업 매개변수를 분류하고 다양한 특성을 가진 다양한 레이아웃을 만드는 것은 불가능합니다. 순열의 수와 복잡성이 너무 큽니다.

사이먼 루이스, 하이콘

효과적이고 현명한 생산 계획을 세웠더라도 급한 주문이 들어오고 전체 계획이 산산조각이 납니다. AI 기반 워크플로를 사용하면 복잡성을 처리하는 기능에 제한이 없으며 급한 주문이 도래하는 등의 변경 사항이 있어도 문제가 없습니다. 이와 관련하여 Tilia Phoenix는 진정으로 독특하고 강력합니다.

이번 콜라보레이션으로 '대량 생산'이 어떻게 실현될까요?

Highcon은 일괄 생산에 관한 것입니다. Highcon의 시스템은 디지털 방식으로 구동되는 기계적 주름과 레이저 다이 커팅을 결합하기 때문에 전체 기계적 주름이 있는 중소 규모 작업의 생산적인 제조를 촉진합니다.

한 직업의 집합체가 같은 물리적 특성과 다른 작품을 공유하는 한, 협업은 그러한 작업의 생산을 용이하게 할 수 있습니다. 그러나 지금은 그것이 핵심적인 유스 케이스처럼 보이지 않습니다.