잉크젯 텍스타일 인쇄에서 음영 변화를 제거하는 방법

Global Graphics Software의 CTO 인 Martin Bailey는 프린터가 어떻게 색상을 균일하게하고 구매자를 만족시킬 수 있는지 보여줍니다.

DTG (직접 옷)부터 스포츠웨어, 패션, 데코, 소프트 사이 니지 및 벌크 롤-투-롤에 이르기까지 모든 유연성과 비용 이점으로 인해 많은 섬유 부문에서 디지털 인쇄가 매력적입니다. 빠른 처리 시간, 화학 물질 감소, 물, 창고 및 운송, 색상 또는 디자인 수에 대한 제한 없음이 분명합니다.

그러나 프린터의 품질, 특히 음영 및 색상 변화와 관련된 문제는 이러한 모든 하위 부문에 공통적입니다. 인쇄 막대에서 균일 성을 어떻게 달성하고 업무에 대한 대가를받을 것이라는 확신을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

이 문제는 전혀 새로운 것이 아닙니다. 염색되거나 스크린 인쇄 된 직물, 염료의 변화 및 기계, 시간, 작동 자, 온도 등의 문제로 인해 색조 변화가 생겨 프레스 후 작업이 복잡해질 수 있습니다. 그러나 디지털 인쇄의 음영 변화는 일반적으로 훨씬 더 선명하고 훨씬 작은 영역에서 분명합니다.

실제로 밴딩

단일 패스 프린트 헤드의 내부 및 내부의 변형은 압력 또는 전압 변화와 마모, 제조 차이 및 교체로 인해 발생합니다. 다중 패스 프린터에서 겹치는 면봉으로 인해 문제가 발생할 가능성이 있습니다.

밴딩은 예상치 못한 색상을 처리하는 데 어려움을 겪는 의류의 여러 부분과 색상 프로파일 링 도구 간의 다양한 색상의 평면 색상, 음영 변화를 유발할 수 있습니다.

이러한 종류의 문제는 일반적으로 지향적이므로 전통적인 '현장'테스트를 사용하는 것이 좋습니다. 직물 샘플을보고 프린트 헤드의 이동 방향을 알 수 있다면 실패입니다.

밴딩을 피하는 방법

대부분의 프레스 공급 업체는 잉크젯 헤드의 전압을 조정하여 밴딩 문제를 해결하려고합니다. 이 과정은 속도가 느리고 비용이 많이 드는 전문 지식이 필요하지만 많은 제한이 있습니다. 작업의 잉크 또는 인쇄물이 변경되면 헤드를 다시 조정해야합니다.

더 세밀한 세분화로 훨씬 더 나은 옵션은 소프트웨어로 수정하는 것입니다. 인쇄 회사는 전문 엔지니어 없이도 저렴한 비용과 빠른 속도로 프로세스를 개선 할 수 있습니다.

소프트웨어 솔루션

프레스 공급 업체는 인쇄 시스템이 안정적인지 확인해야하므로 잉크, 파형, 인코더 등을 조정하여 수정할 수 있습니다. 그런 다음 소프트웨어 솔루션을 구현하고 필요한 경우 현장에서 조정할 수있는 더 나은 제품을 제공 할 수 있습니다.

ScreenPro에서 작동하는 Global Graphics Software의 PrintFlat 품질 기술은 수정되지 않은 인쇄 측정을 기반으로 밴딩을 자동으로 수정합니다. 전압 조정없이 각 노즐을 개별적으로 조정하므로 전문 엔지니어가 필요하지 않습니다.

PrintFlat의 결과는 출력이 측정되면 거의 즉각적이며 폐쇄 루프 보정을 위해 자동화 될 수 있습니다. 분사 안정성 또는 헤드 수명, 보증 준수, 잉크 압력 및 타이밍 / 드롭 속도 변화, 인쇄물의 잉크 유착 또는 하프 토닝에는 영향을 미치지 않습니다.

고객 중 한 명이 그늘 변화로 인해 섬유 제품의 약 3 분의 2를 판매 할 것으로 확신했습니다. PrintFlat을 채택한 이후 100 %가 지불 될 것으로 확신합니다.

자세한 내용은 info@globalgraphics.com으로 문의하십시오.