컴퓨터 대 화면 : 올바른 선택

열 왁스, 잉크젯 및 DLP는 CTS 노출에 대한 주요 세 가지 기술로 확립되어 있지만 비즈니스에 가장 적합한 방법은 무엇입니까?

스크린 프린터는 경쟁 우위를 확보 할 수있는 기술적 이점을 지속적으로 검색해야합니다. 디지털 이미징으로 처리 시간이 단축되고 설정 비용이 절감되는 시장에서 상용 스크린 인쇄는 효율성을 극대화해야합니다.

CTS (Computer-to-Screen) 이미징의 경우이 기술을 통해 사용자는 스크린 준비 시간을 절약하면서 비용이 많이 드는 필름 포지티브와 프리 프레스 시간 및 장비를 생성 할 필요가 없습니다. 또한 CTS 이미징 장치는 작업 공간을 비우고 필름 보관이 필요하지 않습니다. CTS의 또 다른 주요 이점은 탁월한 해상도와 향상된 일관성 및 등록입니다.

필요에 가장 적합한 기술 유형을 선택할 때는 여러 가지 선택이 있습니다. 그러나 비즈니스에 가장 적합한 것을 설정하는 것은 다소 압도적 일 수 있습니다.

CTS의 큰 세 가지 옵션은 열 왁스, 잉크젯 및 DLP (Digital Light Processing) UV 노출의 형태로 잘 확립되어 있습니다.

비용 계산

사용하지 않을 기계를 결정할 때 비용이 결정적인 요소가되는 경우가 많습니다. CTS 시스템은 낮게 시작할 수 있습니다. 잉크젯의 경우 Lawson Focus-CST는 하루에 10 개의 스크린을 생산하는 제품을 목표로하는 경제적 인 모델이며, 즉시 사용 가능하며 약 15,000 달러입니다.

i-Image STE CTS 시스템

M & R의 i-Image CTS 이미징 시스템은 가격이 상승함에 따라 약 35,000 달러에서 시작합니다. 가격은 추가 기능으로 $ 135,000에 도달 할 수 있습니다. 제조업체는 i-Image가 교대 당 150 개의 화면을 출력 할 수있을 것으로 추정하며, 이는 대량 의류 장식에 매우 유용합니다.

열 왁스 옵션에는 Exile Technologies의 Spyder II DTS가 포함되며 Fujifilm 프린트 헤드를 지원하도록 재 설계된 제어 시스템이 있습니다. 1 분 안에 전형적인 티셔츠 이미지를 만들 수 있습니다.

CST (컬러 스캐너 기술)의 주요 계정 관리자 인 Michael Mogge는 DLE 조각사에 대한 투자가 다른 기술보다 약 10 만 달러에 달하지만 장기적으로 비용 이점과 우수한 인쇄 품질을 제공한다고 말합니다.

한 화면의 이미징 비용은 약 4 ~ 5 펜스이지만 잉크와 왁스를 사용한 이미징 및 헤드 교체는 사용자에게 여러 소모품 비용을 의미합니다.

"디지털 광 조각기에는 DLP UV 노출이 있으므로 날카로운 모서리와 미세한 하프 톤 및 빠른 노출 시간으로 인해 최고 품질의 화면으로 바로 이동할 수 있습니다."라고 그는 말합니다.

시야를 넓히십시오

SignTronic의 최고 경영자 인 Andreas Ferndriger는 또한 비용이 스크린 인쇄의 큰 한계 중 하나라고 지적했습니다. 그는 대신 스크린 프린터에보다 효과적인 방법을 제공한다고 CTS 직접 노출 형식으로 다른 옵션을 제시했습니다.

디지털 라이트 조각사에는 DLP UV 노출이있어 날카로운 모서리와 미세한 반음 및 빠른 노출 시간으로 인해 최고 품질의 화면으로 바로 이동할 수 있습니다.

Ferndriger는 직접 노출은 필름이나 화학 물질이 필요하지 않으므로 스크린 제작을 단순화하고 총 공정 수를 줄이는 완벽한 기술이라고 제안합니다. 다른 장점으로는 셋업 시간 단축, 더 나은 인쇄 결과 및 다른 프로세스간에 추가 처리가 필요하지 않다는 사실이 있습니다.

“CTS 직접 노출은 데이터 또는 파일에서 노출 된 화면으로 직접 이동하는 1 단계 프로세스입니다. CTS 왁스와 잉크젯은 마스킹 프로세스 일 뿐이므로 해상도가 다르고 해상도, 품질 및 자동화 만 제한적이기 때문에 제한적인 솔루션입니다.”

믿음의 도약

시장에서 다른 옵션을 사용할 수있게되면 스크린 프린터는 어떤 것이 자신의 비즈니스에 가장 적합한 지, 언제이 기술에 투자해야하는지 결정하는 방법은 무엇입니까?

Ferndriger는 프린터가 현재와 미래의 스크린 인쇄 표준이 될 것이라고 주장하면서 가능한 빨리 자신이 선호하는 CTS 직접 노출 방법론으로 전환 할 것을 권장하는 데 주저하지 않습니다.

Mogge는 그의 조언에 약간 보수적이며, 프린터는 좋은 품질로 구매하고 향후 응용 프로그램을 위해 기계를 업그레이드 할 수 있도록 권장합니다.

"평평한 회전 스크린 용 DLP 기계와 CO2 또는 YAG (Yttrium Aluminum Garnet) 레이저 조각기, 잉크젯 및 왁스 젯 등 다양한 응용 분야를 생산하고 있습니다."

CTS 지평

CTS 부문의 미래는 어떻게 전개 될 것입니까? 새로운 기술과 관련하여 Lüscher Technologies는 405nm 파장의 광섬유 결합 UV 레이저 다이오드 형태로보다 전문적인 옵션을 제공합니다.

Lüscher의 영업 및 마케팅 부사장 인 Urs Bachofner는 스크린 프린터가이 기술을 통해 최대 5080dpi를 달성 할 수있을 것이라고 말했다. 표준 3 광 시스템은 3 가지 해상도, 635, 1270 및 2540dpi 해상도를 제공하는 동시에 사용자는이 기술을 이용한 완전 자동 교정의 이점을 누릴 수 있습니다.

박 호프 너는이 레이저의 수명이 20,000 시간 이상 노출 될 것이라고 말했다. 이 키트에는 램프, DLP 칩 또는 잉크젯 헤드와 같은 소모품이 없어도 품질 결과를 얻을 수있어 추가 키트 비용을 절약 할 수 있습니다.

"모든 기술에는 장단점이 있습니다." “질문과 출력 속도 측면에서 고객이 기대하거나 요구하는 것은 문제입니다.”

최대 5080dpi의 해상도를 사용할 수 있지만 해상도는 속도에 비례하므로 해상도가 낮을수록 노출 시간이 훨씬 빨라집니다. 따라서 인쇄중인 출력 유형과 교대 중에 노출해야하는 화면 수에 적합한 시스템 해상도를 선택하는 것이 중요합니다.



Lüscher Technologies의 영업 및 마케팅 담당 부사장 Urs Bachofner는 레이저 프린터를 사용할 때 스크린 프린터가 인쇄 해상도에서 최대 5080dpi를 달성 할 수 있다고 말합니다.

Bachofner는이 키트가 기존의 기술과 함께 어떻게 구성되는지에 대해 Lüscher의 UV 레이저 다이오드와 같은 새로운 솔루션이 스크린 프린터에 대한보다 비용 효율적인 투자를 입증 할 수 있다고 제안합니다. 그는 영화 제작이 감소하고 가격이 상승함에 따라 CTS의 손익분기 점이 줄어들고 있다고 언급했다.

Bachofner는 다음과 같이 말합니다.“잉크젯 필름과 같은 일부 대체품이 있지만 일부 응용 분야에서는 충분하지 않을 수 있습니다. 우리는 특히 기술 및 산업 스크린 인쇄 분야에서 품질 향상을 포함하여 CTS 기술의 다른 중요한 이점을보고 있습니다.”

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